Eldan Recycling: линии переработки шин, шредеры и грануляторы
Подбор и расчёт оборудования Eldan Recycling: линии переработки шин A–E, шредеры Super Chopper, Clean-Cut и Multi Purpose Rasper, грануляторы FG и HDG, мельница Cracker Mill, аспираторы и очистка корда.
Линии переработки шин A, B, C, D и E
Модульные линии Eldan перерабатывают шины механически, без плавления и химии. Линия A режет целые шины на куски 50–300 мм, линия B делает чипсы 10–50 мм почти без корда, линия D выпускает резиновую крошку без текстиля и стали. Стандартные линии рассчитаны на 500–20 000 кг/ч.
Производительность: 500–20 000 кг/ч
Куски линии A: 50–300 мм
Чипсы линии B: 10–50 мм
Чипсы без корда: около 98 %
Шредеры Super Chopper SC1412, SC1406 и SC1412HD
Тихоходные шредеры Super Chopper с большим крутящим моментом ведут первичное измельчение шин, кабеля и алюминия. Ротор длиной 1400 мм вращается со скоростью 5–30 об/мин от планетарных редукторов с частотными преобразователями и реверсом при перегрузке.
Ротор: 5–30 об/мин
SC1412 и SC1406: до 12 000 кг/ч
SC1412HD: до 18 000 кг/ч
Экономия энергии с ПЧ: до 50 %
Двухвальный шредер Twin Shaft Clean-Cut для шин
Шредер Clean-Cut за один проход режет легковые и грузовые шины на ровные куски 50 или 100 мм для топлива из шин (TDF) цементных печей. Каждый из двух роторов вращают два электродвигателя через редукторы, частотные преобразователи задают обороты и реверс.
Размер куска: 50 или 100 мм
Роторы: 2, по 2 электродвигателя
Применение: топливо TDF
Смена ножей: подъёмом ротора
Шредеры Multi Purpose Rasper MPR80–MPR200
Шредер Multi Purpose Rasper работает на первичном и вторичном измельчении шин, очистке стального корда, кабеля и алюминия. Маховик выравнивает нагрузку, ременный привод защищён фрикционными муфтами, ротор вращается со скоростью 144 об/мин.
Ротор: 144 об/мин
MPR200: до 10 000 кг/ч
Подвижные ножи: от 20 до 50 шт.
Длина ротора: 800–2000 мм
Грануляторы Fine Granulator FG и Heavy Duty HDG
Быстроходные одновальные грануляторы FG476, FG952 и FG1504 ведут финишное дробление резины, кабеля и алюминия без стали, ротор вращается со скоростью 475 или 460 об/мин. Грануляторы HDG 160/200/240 рассчитаны на тяжёлый материал, прямые ножи работают четырьмя кромками.
Ротор FG476 и FG952: 475 об/мин
Ротор FG1504: 460 об/мин
FG1504: до 4500 кг/ч
Ножи HDG: 4 рабочие кромки
Вальцовая мельница Cracker Mill для резинового порошка
Cracker Mill — основная машина порошковой линии: два вала с отдельными приводами вращаются навстречу с разной регулируемой скоростью и рвут резину трением. Мельница принимает 500–2000 кг/ч крошки из шин легковых, грузовых и карьерных машин и даёт порошок 10–50 меш.
Производительность: 500–2000 кг/ч
Фракция порошка: 10–50 меш
Приводы валов: 110/250 кВт
Охлаждение валов: водяное
Аспираторы, сепарационные столы и магниты
Аспираторы UP1500–FP1750 отделяют текстиль от резиновой крошки и делят её на три фракции и пыль: сначала отсос пыли, затем сита с очисткой резиновыми шариками. Сепарационные столы доводят основную фракцию, железо снимают надленточные магниты.
Аспираторы: 2000–5000 кг/ч
Расход воздуха: около 11 000 м³/ч
Выход аспиратора: 3 фракции и пыль
Магниты: электро и постоянные
Системы очистки стального корда
Встроенная и автономная системы Eldan очищают стальной корд шин от остатков резины и текстиля. Встроенная работает в составе линии и возвращает крупные куски на повторное дробление, автономная пропускает корд через шредер MPR120, MPR160 или MPR200 и даёт 98–99 % чистой проволоки.
Чистота автономной: 98–99 %
Производительность: до 3000 кг/ч
Плотность корда: более 700 кг/м³
Чистота встроенной: от 96 %
Выбор линии переработки шин
Линии Eldan собирают из модулей под тип шин, производительность и фракцию на выходе. Линия A режет целые шины на куски 50–300 мм, линия B делает чипсы 10–50 мм, около 98 % которых свободны от корда, линия D выпускает резиновую крошку, отделённую от текстиля и стали.
Связки A+B (линия C) и A+D (линия E) принимают все типы целых шин, включая разрезанные карьерные. Стандартные линии рассчитаны на 500–20 000 кг/ч, переработка механическая, без плавления и химии, а модульная схема позволяет расширять линию.
Первичное измельчение: Super Chopper, Clean-Cut и MPR
Шредеры Super Chopper SC1412 и SC1406 с ротором 1400 мм на 5–30 об/мин дают до 12 000 кг/ч, тяжёлое исполнение SC1412HD до 18 000 кг/ч; решётка уменьшает кусок до 100 мм. Двухвальный Clean-Cut режет легковые и грузовые шины на ровные куски 50 или 100 мм для топлива TDF цементных печей.
Multi Purpose Rasper MPR80–MPR200 с ротором 144 об/мин работает как первичный и вторичный шредер с производительностью до 10 000 кг/ч.
Крошка и порошок: грануляторы и Cracker Mill
Финишное дробление ведут одновальные грануляторы FG476, FG952 и FG1504 с ротором 475 или 460 об/мин, у FG1504 до 4500 кг/ч; сменные сита задают размер крошки.
Аспираторы UP1500–FP1750 отделяют текстиль и делят крошку на три фракции и пыль при 2000–5000 кг/ч. Порошок 10–50 меш получают на вальцовой мельнице Cracker Mill производительностью 500–2000 кг/ч с водяным охлаждением валов.
Очистка стального корда
Встроенная система очистки корда работает в составе линии и возвращает крупные куски на повторное дробление, автономная пропускает корд через Multi Purpose Rasper MPR120, MPR160 или MPR200.
Автономная система даёт 98–99 % чистой проволоки плотностью более 700 кг/м³ при производительности до 3000 кг/ч. Обе системы встраиваются в действующие линии переработки шин.
Eldan Recycling и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем Eldan Recycling и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.