Eldan Recycling 设备选型与报价：A 至 E 轮胎回收线、Super Chopper、Clean-Cut 与 Multi Purpose Rasper 撕碎机、FG 与 HDG 颗粒机、Cracker Mill 胶粉碾磨机、吸风分选机和钢丝清洁系统。
模块化轮胎回收线采用机械破碎，无需熔融或化学处理。A 线将整胎切成 50–300 毫米胶块，B 线生产 10–50 毫米胶粒，约 98% 不含钢丝，D 线生产分离纤维和钢丝的橡胶颗粒。标准产能 500–20000 千克/时。
低速大扭矩 Super Chopper 撕碎机用于轮胎、电缆和铝料的初级破碎。转子长 1400 毫米，转速 5–30 转/分，由行星减速机和变频器驱动，过载时自动反转。变频驱动可降低能耗最多 50%。
Clean-Cut 双轴撕碎机一次将轿车和卡车轮胎切成 50 或 100 毫米的整齐胶块，用作水泥窑轮胎衍生燃料（TDF）。两个转子各配两台电机和大扭矩减速机，变频器设定转速并在过载时反转。
多用途撕碎机用于轮胎、钢丝清理、电缆和铝料的初级和二级破碎。飞轮使负载均匀，皮带传动由摩擦离合器保护，转子转速 144 转/分。选配变频器可降低能耗最多 40%。
FG476、FG952 和 FG1504 高速单轴精细颗粒机用于不含钢丝的橡胶、电缆和铝料的最终造粒，转子转速 475 或 460 转/分。HDG 160/200/240 重型颗粒机处理坚韧物料，直刀四个刃面均可使用。
Cracker Mill 是胶粉生产线的主机：两根独立驱动的辊筒以不同且可调的转速相向旋转，靠摩擦撕裂橡胶。处理量 500–2000 千克/时，原料来自轿车、卡车、工程和矿用轮胎，产出 10–50 目胶粉。
UP1500–FP1750 吸风分选机从橡胶颗粒中分离纤维，并将其分为三种粒级和粉尘：先由吸尘系统去除粉尘，再由带弹跳胶球防堵的筛网分选橡胶。分选台提升成品纯度，带式磁选机去除铁质颗粒。
在线式和独立式钢丝清洁系统去除轮胎钢丝上残留的橡胶和纤维。在线式集成在回收线中，将过大的料块送回再次造粒；独立式将钢丝送入 MPR120、MPR160 或 MPR200 撕碎机，得到 98–99% 纯净钢丝。
Eldan 回收线按轮胎类型、产能和出料粒度以模块组合。A 线将整胎切成 50–300 毫米胶块，B 线生产 10–50 毫米胶粒，约 98% 不含钢丝，D 线生产分离纤维和钢丝的橡胶颗粒。A+B 组合（C 线）和 A+D 组合（E 线）可处理各类整胎，包括预切的矿用轮胎。标准产能 500–20000 千克/时，采用机械处理，无需熔融或化学处理，模块化设计便于扩建。
Super Chopper SC1412 和 SC1406 撕碎机转子长 1400 毫米，转速 5–30 转/分，产能最高 12000 千克/时，重型 SC1412HD 最高 18000 千克/时；粗筛条可将出料降至 100 毫米以下。Clean-Cut 双轴撕碎机将轿车和卡车轮胎切成 50 或 100 毫米整齐胶块，用作水泥窑 TDF 燃料。Multi Purpose Rasper MPR80–MPR200 转子转速 144 转/分，可作初级和二级撕碎机，产能最高 10000 千克/时。
最终造粒由 FG476、FG952 和 FG1504 单轴精细颗粒机完成，转子转速 475 或 460 转/分，FG1504 最高 4500 千克/时；可换筛网决定胶粒尺寸。UP1500–FP1750 吸风分选机去除纤维，将胶粒分为三种粒级和粉尘，处理量 2000–5000 千克/时。10–50 目胶粉由 Cracker Mill 辊式碾磨机生产，处理量 500–2000 千克/时，辊筒水冷。
在线式钢丝清洁系统集成在回收线中，将过大的料块送回再次造粒；独立式将钢丝送入 Multi Purpose Rasper MPR120、MPR160 或 MPR200 撕碎机。独立式系统可得到 98–99% 纯净钢丝，密度 700 千克/立方米以上，处理量最高 3000 千克/时。两种系统均可接入现有轮胎回收线。
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