Surdry 食品杀菌釜与连续式杀菌机

Surdry 设备选型与报价：SWS 间歇式杀菌釜、旋转式与摆动式杀菌釜、AP-95 中试杀菌釜、连续式杀菌机、SteriNet21 控制系统、RecN 能量回收与吊篮装卸自动化。

SWS 间歇式杀菌釜

用于包装食品和饮料杀菌，提供水平门或垂直门型号。SWS 技术从底部直接注入蒸汽，从顶部和侧面喷淋热水，并用压缩空气保持反压。A-14X-SWS 系列按 1400 mm 直径标准化生产。

直径：950–1800 mm
釜体长度：最长 10 m
吊篮：最多 8 个
温度均匀性：±0.5 °C

旋转式与摆动式杀菌釜

热敏产品在杀菌过程中需要搅动。AR-xy 旋转式杀菌釜可使吊篮整周旋转或大角度摆动，A-xy-OS 摆动式以 15° 角摆动并可承受更大装载量。A-xy 静止式在无搅动条件下运行。

旋转：整周 360°
A-xy-OS 摆角：15°
静止式系列：A-xy
模式：SWS 或混合式

SST、SWS-SST 混合式与 WSH 工艺

除 SWS 外，制造商还提供适用于小型金属罐的饱和蒸汽 SST 杀菌釜、可按配方自动切换模式的 SWS-SST 混合式杀菌釜，以及在外部换热器中加热喷淋水的 WSH 杀菌釜。SST 模式下反压受饱和蒸汽压力限制。

饱和蒸汽：SST
混合式：SWS-SST
喷淋水加热：WSH
冷却：板式换热器

AP-95 与 APR-95 中试杀菌釜

用于开发产品配方、测试新包装以及从其他设备转移热力工艺。AP-95 静止式采用 SWS，旋转式用于评估搅动效果，带水箱的 APR-95 与 APR-95-SV 多工艺型可比较饱和蒸汽、蒸汽空气、喷淋和浸水工艺。

静止式：AP-95
多工艺型：APR-95
带水箱：APR-95-SV
用途：研发试验

Surdry 连续式杀菌机

卧式隧道结构，分为加热段和冷却段，已获欧洲和美国专利。可处理装有罐头、玻璃瓶、软袋、纸盒和塑料包装的吊篮；每隔 2 分钟或更长时间进入一个吊篮或一叠托盘。蒸汽消耗比间歇式杀菌釜最多降低 50%。

壳体直径：1.8 m
速度：每分钟最高 1000 罐
节省蒸汽：最高 50%
占地：不到间歇式的 30%

SteriNet21 控制系统

基于 Rockwell Automation 硬件和 COPA-DATA zenon 软件：PLC 含模拟量与数字量输入输出，门旁设 Allen-Bradley 触摸屏，记录仪采集温度和压力数据，上位机管理配方。电子记录符合 FDA 21 CFR Part 11。

PLC 控制器：Rockwell Automation
上位机软件：COPA-DATA zenon
电子记录：21 CFR Part 11
中央控制台：多台杀菌釜

RecN 能量回收系统

回收普通杀菌釜在排气和排放冷凝水时损失的蒸汽和热水。供货范围包括可服务多台杀菌釜的水箱、PLC、触摸屏、阀门、泵、过滤器和消耗计量仪表；控制程序可防止水箱内细菌滋生。

节省蒸汽：20–30%
周期缩短：5–10%
预热用水：来自 RecN 水箱
控制：PLC 与触摸屏

吊篮装卸自动化

制造商与合作伙伴共同为杀菌釜配套吊篮装载、卸载和输送系统：推送式或机器人抓取，配穿梭车或 AGV。每层装篮超过 2 分钟的低速生产线适用半自动方案，全自动方案每分钟最高 8 层。

全自动：每分钟最高 8 层
半自动：每层 2 分钟以上
运输：穿梭车或 AGV
包装：硬质与软包装

Surdry 间歇式杀菌釜选型

Surdry 间歇式杀菌釜提供水平门或垂直门型号，直径 950–1800 mm，釜体长度最长 10 m，最多装 8 个吊篮。A-14X-SWS 系列按 1400 mm 直径标准化，X 表示吊篮数量。A-xy 静止式无搅动运行，AR-xy 旋转式可整周旋转或大角度摆动，A-xy-OS 摆动式以 15° 角摆动并承受更大装载量。AP-95、APR-95 和 APR-95-SV 中试杀菌釜用于配方开发。

工艺选择：SWS、SST、混合式或 WSH

SWS 技术由 Surdry 于 1983 年发明，从底部直接注入蒸汽，从顶部和侧面喷淋过热水；压缩空气补偿包装受热膨胀，适合玻璃瓶和软包装。SST 饱和蒸汽工艺适用于小型金属罐，反压受蒸汽压力限制。SWS-SST 混合式按配方自动选择模式。蒸汽品质达不到要求时，WSH 在外部换热器中加热喷淋水。

何时选择连续式杀菌机

连续式杀菌机面向中高产能。每隔 2 分钟或更长时间进入一个吊篮或一叠托盘；每个 1 m³ 吊篮装 2000 罐时，生产线速度可达每分钟 1000 罐。蒸汽消耗比间歇式杀菌釜最多降低 50%，占地不到同等产能间歇式系统的 30%。可沿用间歇式杀菌釜的装卸设备，结构已获欧洲和美国专利。

SteriNet21 控制与 RecN 能量回收

SteriNet21 基于 Rockwell Automation 硬件和 COPA-DATA zenon 软件：PLC、门旁 Allen-Bradley 触摸屏、温度压力记录仪，以及管理一台或多台杀菌釜配方并连接工厂管理系统的上位机；电子记录符合 FDA 21 CFR Part 11。RecN 将蒸汽和热水回收到公共水箱，节省蒸汽 20–30%，周期缩短 5–10%。吊篮装卸可选半自动或每分钟最高 8 层的全自动方案。

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