Dümmel金属加工刀具与工具系统
按车削、切槽、铣削或钻削工序选择Dümmel工具系统。可询价切削件、刀杆以及对应机床的成套配置。
Ultramini微型内孔刀具
Ultramini包含内孔车削、切槽、螺纹及倒角刀片。更换时需同时核对刀片、刀杆、工作伸出长度和供液方式,保留完整型号。
- 050型镗孔与仿形加工适用于孔径从0.2毫米起。
- 提供圆柄、方柄刀杆及减径套。
- UM.MASTER用于刀杆对正。
- Type D的050…D及P50…D:Dmin为2.0–6.8毫米。
Hardline、Mediline与Xtraline
Ultramini专用配置按工件、几何形状和冷却要求区分。新工序请说明材料、硬度与零件尺寸;复购请保留刀片类型和后缀。
- Hardline面向硬度最高66 HRC的淬硬材料。
- Mediline M050面向尺寸最大4毫米的小零件。
- Mediline硬质合金柄内集成冷却通道。
- X050 Xtraline采用加强型几何、断屑槽与内冷通道。
Minicut刀片与刀杆
Minicut采用端面螺钉固定硬质合金刀片,用于内孔切槽、镗孔、仿形、倒角及多种内螺纹。询价中请分别列出刀杆与刀片。
- 内孔加工系统适用于孔径从7.0毫米起。
- 607/608/609/611/614/616/618刀杆含钢制及硬质合金配置。
- Flexohalter V可调整工作长度L1。
- 2026扩展含Dmin为7/8毫米的特定ISO全牙型刀片。
MF Tools钻削与镗削刀具
MF Tools结合钻削和镗削。请说明采购刀片、刀杆还是新工序成套配置,并补充工件材料与成品孔的形状要求。
- 刀杆类别包括640P–680P.DT和H.MDT。
- 切削件包括DT、MDR.E/MDL.E/MDN.E。
- MDR.E/MDL.E/MDN.E列出的范围为7.85–33毫米。
- MDN,F为铝材专用配置。
Swissline纵切自动车床刀具
Swissline用于纵切自动车床的切断与车削,涵盖外圆、仿形、螺纹以及背面加工。替换旧刀具时请标明安装侧和刀杆型号。
- 产品方向面向棒料通过能力最大32毫米的自动车床。
- 刀杆柄部截面尺寸为8–25毫米。
- 提供内冷刀杆。
- UMHV用于背面加工。
System DED切槽刀片
DED采用三刃可转位刀片。刀杆影响切削位置与可达深度,询价请说明R/L方向、槽宽、刀片型号以及机上已有刀杆。
- R/L207:宽0.5–6.5毫米,深度最大6.0毫米。
- R/L0.780/0.782:相同宽度,深度最大8.0毫米。
- Performanceline含208…S5-D及…S5-IK螺钉式刀杆。
- DDP.C…20/CBN用于硬加工;DDP.G…20采用激光断屑槽。
D-Grooving切槽与切断
D-Grooving采用单刃或双刃切削件。选择刀板与刀杆时,请提供槽宽、槽深、位置和工作区供液方式,分别列出所需部件。
- 产品宽度范围为2.0–6.0毫米。
- 产品深度范围为13.0–50.0毫米。
- 刀杆和刀板提供内冷及无内冷配置。
- 切削件、刀板与刀杆应分项询价。
NHU/NPU内槽插削刀具
Dümmel插槽刀具用于数控车床、铣床及加工中心。选型请说明槽形、公差和孔内位置,并提供剖视图显示工作长度及刀具退出空间。
- NHU/NPU适用于孔径从6毫米起。
- 宽度2–5毫米;公差带P9/JS9/H9/D9/C11。
- NPU.SW用于SW2.5–8的内六角。
- 请附槽长与刀具通行空间的零件剖面图。
Mikromill槽、螺纹及倒角铣刀
Mikromill用于槽、螺纹和倒角铣削。普通槽型与成形配置的切削形状不同,请以零件特征图和完整刀具编号开始选型。
- MA6/MB6/MA8/MB8槽型配置从直径6毫米起。
- 标准槽宽产品范围为0.7–2.0毫米。
- 半圆成形MA6/MA8/MA10从直径4毫米起。
- 提供圆柄与Weldon柄。
Minimill可更换切削件
Minimill刀头与刀杆采用三肋齿形连接。产品包括三刃、六刃刀具及钢制、硬质合金刀杆,更换刀头时需注明刀杆型号。
- 系统面向孔径从7毫米起的加工。
- ZH8从7毫米起;ZH10/ZH10.ER从10毫米起。
- ZH14/ZH14.ER从14毫米起。
- 包含DIN471/472挡圈槽加工刀具。
System 500圆周铣削系统
System 500采用三刃可转位刀片进行圆周铣削,产品另有切断铣刀。成套询价请说明工序、刀体和所需刀片。
- 可转位刀片具有三条切削刃。
- 2025目录:刀具直径Ds从44毫米起。
- 2025目录:最小孔径Dmin从45毫米起。
- 独立切断铣刀的切宽从3毫米起。
Rotaline精密镗头
Rotaline用于高速精镗并带数字指示。更换或配套时请提供镗头型号、机床接口、镗削件及减径套,明确所需指示方式。
- 精镗孔径从0.4毫米起。
- 本体直径40毫米,适用方向包括HSK40起的紧凑机床。
- ROTA-VAR0319为外置,ROTA-HSP0410为内置指示。
- 最高35000转/分,需按选定组合核对。
Axaline环槽加工头
Axaline为加工中心和铣床提供旋转切槽头。选型需明确环槽尺寸,以及基础夹持件、刀杆和切削件的组合范围。
- 用于加工环形槽。
- 产品包括基础夹持件及刀杆。
- 提供对应Ultramini、Minicut和DED的刀杆配置。
- 请提供槽形、安装接口和头部所需组件。
FM-LINE整体硬质合金微铣刀
FM-LINE用于边缘、平面、槽及三维轮廓加工。根据零件特征选择刀尖形状,分别记录切削直径、柄径及可达空间。
- 带圆角的微型环面铣刀:Ds为0.2–6.0毫米。
- 45°倒角微型立铣刀:Ds为0.2–3.0毫米。
- 球头微铣刀:Ds为0.2–3.0毫米。
- 请说明刀尖形状、刃长与伸出长度。
BM-LINE整体硬质合金微钻
BM-LINE包含微钻和导向孔配置。顶角与孔深属于具体型号,请说明入口表面、钻孔顺序,并分别列出导向与后续钻削所需工具。
- 135°导向钻:直径0.8–2.9毫米,深度最大5×D。
- 128°钻头:直径0.8–2.9毫米,深度最大30×D。
- BM…SBF.160用于160°导向孔、斜面进入及倒角。
- SBF.160:0.8–2.9毫米、最大2.5×D、90°沉孔台阶。
核对刀片与刀杆编号
请抄录包装或刀具上的完整标记,保留点号、字母、R/L方向以及硬质合金牌号或涂层标识。Ultramini、Minicut表示系列,复购仍需具体切削件的完整编号。
请拍摄标签、刀具侧面和装夹连接部位。每条编号注明数量,多件相近工具用照片编号对应询价清单,原采购记录可作为辅助识别资料。
孔径、伸出与进入空间
内孔车削需求请提供孔径、孔深、工作伸出长度、台阶位置和目标轮廓。零件剖面图应标出切削部位,并说明现有刀杆及本次需要更换的组件。
Minicut的Flexohalter V可调整L1,Ultramini有不同刀杆与减径套。刀片长度、可用伸出和夹持连接尺寸分别记录,使选型对应实际安装组合。
环槽、切断与内槽插削
先说明成品特征:环形槽、切断、孔内纵槽或内六角。槽加工需要宽度、深度、圆角和进入方向;切断还需工件直径与现有刀板位置。
DED、D-Grooving和NHU/NPU分别对应不同工序。内六角写明SW尺寸,纵槽提供槽宽及公差带。图纸请显示刀具退出位置,并分别列出切削件及支撑组件。
内螺纹标准与牙型
请提供螺纹标准、公称直径、螺距、长度及盲孔或通孔条件。Minicut含公制ISO、NPT、Whitworth及梯形螺纹工具,询价时保留具体牙型和刀片编号。
2026扩展中的特定ISO全牙型刀片具有Dmin为7/8毫米、螺距0.50–1.25毫米的配置;其他Dmin为9/11毫米的配置螺距为0.5–3.0毫米。应逐项核对刀片、零件图与现有刀杆。
选择铣削系统或整体微铣刀
槽、螺纹及倒角可按Mikromill类别查找;可更换切削件系统包括Minimill、System 500;FM-LINE为整体硬质合金微铣刀。先确定工序与成品表面,再选择刀尖形状。
请提供切削直径、工作长度和夹持方式。可转位系统补充刀杆及切削件编号。System 500目录中Ds表示刀具直径,Dmin表示最小孔径,记录时应保留标识和单位。
钻孔与精密镗削配置
新孔需求请说明直径、深度、材料和入口表面。BM-LINE导向钻与深孔钻有不同顶角和深度规格,询价应写明加工顺序,分别列出导向与后续钻削工具。
Rotaline精镗请补充目标尺寸、现有镗头、数字指示和减径套。Axaline请提供环槽轮廓与已有夹持件清单,明确需要完整系统还是单独替换组件。
工件材料与冷却条件
请说明工件准确牌号及前道工序后的状态,淬硬零件补充硬度。66 HRC属于Hardline的用途范围;Mediline和Xtraline应按各自配置与加工目标选型。
请描述通过刀杆内供液还是外部冷却,并列出机上已有部件。Ultramini Type D中P50…D为内冷配置,DED刀杆的IK表示内冷。清单中应保留这些后缀。
形成工位配套清单
纵切自动车床请提供柄部截面、刀具位置和加工方向。Swissline含车削、切断、螺纹和背面加工配置,UMHV询价可附其相对工件位置的照片。
多台设备按工位列出系统、刀杆、切削件、套筒与数量,标明已有部件和本次采购范围。补充交付地点及技术联系人,便于按同一工序比较成套配置与耗材采购。
Paul Dümmel刀具制造商
Paul Dümmel Werkzeugfabrik GmbH位于德国Hülben,成立于1928年。产品方向包括车削、铣削及钻削,涵盖微型刀片、可转位系统、微钻和精密镗头。设备配套请说明实际工序和所需系统组件。
库存、价格、交期、文件及适配性按具体询价确认。本页不代表官方经销商资格或统一切削条件。所列范围属于对应产品组,选定配置应依据具体资料核对。
