WIDIA 威迪亚 数控刀具与精密铣削钻孔刀柄系统

WIDIA(肯纳金属旗下品牌)金属切削刀具:VariMill 整体硬质合金立铣刀、VSM890/M1600 可转位面铣刀、Top Cut 4 浅孔钻、Victory 车削刀片与 eBore 精密数显镗刀系统。

WIDIA-Hanita VariMill 整体硬质合金立铣刀

VariMill 系列(VariMill I、VariMill II、VariMill II ER、VariMill III ER)采用不等齿距与变螺旋角几何专利设计,专为钛合金、不锈钢及高温耐热合金的高效无振颤铣削加工打造。

  • 在大轴向和径向切深下彻底抑制自激振动与颤振
  • 显著提升粗铣与精铣工序的金属切除率(MRR)
  • 采用耐高温耐磨损 AlTiN 与 TiAlN 纳米涂层
  • 标准公制刃径覆盖 1 mm 至 25 mm,提供直柄与侧固柄

VSM890 与 VSM490 90° 台阶方肩铣刀

VSM890-12(单片8个有效切削刃)与 VSM490-15 可转位方肩铣刀系统专为高精度 90° 台阶面与侧壁精铣加工设计,确保优异的侧面垂直度与表面光洁度。

  • 双面刀片提供 8 个切削刃,大幅降低单刃加工使用成本
  • 大正前角切削槽型,切削轻快,显著降低机床主轴能耗
  • 刀体内部配备精准定向内冷油孔,直达每个刀片切削区
  • 提供套式面铣刀盘与带柄立铣刀体,直径覆盖 25 mm 至 160 mm

M1600 平面面铣刀与 VXF 高进给铣削刀盘

M1600 重载平面面铣刀配备 16 刃双面刀片,搭配 VXF 及 M95 高进给铣削平台,专为铸铁铸件、锻件及厚钢板的高效大平面铣削与开粗工序设计。

  • 单片拥有 16 个可用切削刃,展现极高的大平面加工经济性
  • 优化设计的刀窝排布,平衡轴向力与径向力分布
  • VXF 小主偏角高进给几何设计,实现超大切削进给与去余量效率
  • 刀盘直径范围涵盖 50 mm 至 250 mm,适配中重型数控加工中心

ISO 车削刀片与 Victory 涂层硬质合金牌号

提供完整的 ISO 标准车削刀片系列(CNMG、DNMG、WNMG、TNMG、CCMT、DCMT、VBMT),搭载领先的 Victory 涂层牌号 WPP10S/20S/30S(钢件)、WPK10S/20S(铸铁)及 WSM10S/20S/30S(不锈钢与耐热合金)。

  • MU Geometry 通用断屑槽型,在宽广进给范围内实现可靠断屑
  • 多层 CVD/PVD 耐磨涂层,切削寿命稳定可靠且易于预测
  • 刀尖圆弧半径覆盖 0.2 mm 至 1.6 mm,兼顾精密精车与重载开粗
  • 提供 FF/FP 精加工槽型与抗冲击强力断屑槽型 MR/MS

Top Cut 4 可转位浅孔钻与 TDMX 模块化钻削系统

Top Cut 4(TC4)可转位四刃浅孔钻与 TDMX 模块化快换钻头系统,专为 2xD 至 8xD 深度实体材料的高效快速钻孔工序打造。

  • 中心刀片与周边刀片均具备真实的 4 个有效切削刃
  • 平衡径向切削力学设计,确保钻孔优异的直线度与圆度公差
  • TDMX 模块化刀头可在机床上直接快速换装,无需拆卸刀体
  • 钻体直径范围覆盖 12 mm 至 68 mm,全系配备高压内冷孔

VariDrill 与 TOP DRILL S 整体硬质合金内冷麻花钻

WIDIA VariDrill 与 TOP DRILL S 整体硬质合金钻头专为各类钢件、铸铁、不锈钢及有色金属的高精度钻孔设计,孔径精度可达 IT8-IT9 级公差标准。

  • 提供 3xD、5xD、8xD 整体超细微粒硬质合金标准规格
  • 自定心优选顶角设计,无需预打中心孔即可实现平稳入钻
  • 螺旋内冷却孔设计,确保深孔加工过程中切屑顺畅排出
  • 直径规格 1 mm 至 20 mm(0.1 mm 进制),符合 DIN 6535 HA/HE 柄部标准

WSM / WGL / WGT 切槽切断与仿形车削系统

WSM、WGL 与 WGT 精密切槽切断系统,专为棒料切断、深内外圆切槽、卡簧槽加工及轮廓仿形车削研发,具备极高的棱形夹紧刚性。

  • 强力棱柱形刀窝锁紧结构,防止高侧向切削力下的刀片偏移
  • 精准定向高压内冷直达切削刃剪切区,大幅优化断屑排屑效果
  • 支持直径达 120 mm 棒料切断,窄切缝刀片有效节约工件原材料
  • 提供模块化切刀板及 12x12 mm 至 32x32 mm 方柄刀体

eBore 精密镗刀头与 KM/HSK/PSC 刀柄快换系统

WIDIA 工具系统涵盖 0.001 mm 微米级分辨率的 eBore 数字与游标精密微调镗刀系统、ROTAFLEX 模块化接柄、KM 快换刀柄(KM4X/KM63)、HSK-A/C、PSC 刀柄及 HydroForce 液压刀柄。

  • eBore 数字数显模组支持微米级孔径快速补偿调节,杜绝人工误读
  • HydroForce 强力液压刀柄锁紧扭矩达 3000 Nm,径向跳动小于 3 μm
  • ROTAFLEX 模块化刚性连接系统,胜任大长径比深孔镗削工况
  • 支持 HSK、PSC(ISO 26623)、BT30/40/50 与 DIN 69871(SK40/50)主轴接口

按金属切削工况选配WIDIA威迪亚数控刀具与机床工具系统

WIDIA(肯纳金属旗下品牌)拥有近百年硬质合金刀具研发与制造经验,提供涵盖精密铣削、浅孔深孔钻削、车削、螺纹加工及高刚性机床工具系统的全套金属切削解决方案。选型需根据工件材料类别(ISO P/M/K/N/S/H)、切削工序、机床功率及公差要求综合匹配。

在钛合金与高温合金高速铣削中,WIDIA-Hanita VariMill 整体硬质合金立铣刀展现出色的抗振稳定性;重载开粗与 90° 台阶铣削选用可转位 VSM890 及 M1600 面铣刀;高效钻孔采用四刃 Top Cut 4 可转位浅孔钻与 TDMX 模块化钻头;车削工序配置 ISO 标准刀片配合 Victory 涂层牌号与 MU 通用断屑槽型。

抗振整体硬质合金立铣刀:WIDIA-Hanita VariMill 铣刀系列

VariMill 整体硬质合金立铣刀系列采用不等齿距与变螺旋角专利几何设计,有效破坏加工自激振动频率,在大切深与大悬伸工况下彻底消除刀具颤振与加工振纹。

VariMill I 与 VariMill II ER 专为航空航天钛合金、镍基高温合金(Inconel、Hastelloy)及不锈钢高效加工优化。针对 65 HRC 以下淬硬模具钢,Hard-Mill 系列采用超细晶粒基体与纳米 TiAlN 涂层,实现镜面级精铣光洁度。

可转位方肩铣刀与重载面铣刀盘:VSM890、VSM490 与 M1600

在 90° 台阶面与方肩侧壁精铣加工中,VSM890-12 铣刀盘配备坚固的双面 8 刃刀片,确保侧壁垂直度无接刀台阶痕迹,大幅降低单刃加工使用成本。

在大平面铣削与重载去余量工序中,M1600 面铣刀提供 16 个有效切削刃,切削阻力低且排屑顺畅。对于深腔型腔大进给开粗,VXF 与 M95 高进给铣刀将切削抗力沿轴向导入机床主轴,有效保护机床主轴轴承。

高效钻孔加工:Top Cut 4 可转位浅孔钻与 TDMX 模块化钻削系统

WIDIA 孔加工产品线覆盖整体硬质合金钻头、可转位刀片钻及模块化快换钻头。Top Cut 4(TC4)可转位浅孔钻在中心刀窝与周边刀窝均采用真实的 4 刃可转位刀片,切削力平衡设计确保 2xD 至 5xD 深度的孔径直线度。

TDMX 模块化钻头系统配备可快速换装的整体硬质合金刀头,无需拆卸刀柄即可在机床上直接更换,支持深达 8xD 钻削。VariDrill 与 TOP DRILL S 内冷麻花钻全系配置螺旋内冷孔,确保 IT8-IT9 级孔径加工精度。

ISO 标准车削刀片、Victory 涂层硬质合金牌号与 MU 通用断屑槽

WIDIA 车削产品线涵盖全系列 ISO 标准刀片(CNMG、DNMG、WNMG、TNMG、CCMT、DCMT、VBMT)与高性能 Victory 涂层。WPP10S/20S/30S 采用厚层 CVD Al2O3/TiCN 涂层,胜任钢件高速强力切削。

铸铁车削选用高耐磨 WPK10S 与 WPK20S 牌号;奥氏体不锈钢与高温合金加工选用微细晶粒 PVD 涂层牌号 WSM10S/20S/30S。MU Geometry 通用断屑槽在 0.15 至 0.55 mm/r 进给量范围内均能实现平稳卷屑断屑。

精密切槽、切断与仿形车削平台:WSM、WGL 与 WGT 系统

外圆切槽、内孔切槽、挡圈槽加工及棒料切断工序广泛应用 WIDIA WSM、WGL 及 WGT 工具系统。上下双向强力棱柱形刀窝锁紧结构确保在高径向力和侧向仿形切削力下刀片无位移。

刀体内置高压内冷喷嘴直达切削刃剪切区,大幅降低切削区热量积聚,在粘性不锈钢与高温合金材料切断中确保切屑顺利卷曲排出。

高性能丝锥攻丝加工:VariTap 丝锥与数控螺纹铣刀

WIDIA 螺纹切削刀具包含由粉末冶金高速钢 HSS-E-PM 及整体硬质合金制造的 VariTap 高性能丝锥,覆盖公制粗牙(M)、细牙(MF)、美制 UNC/UNF 及管螺纹(G、NPT)。

盲孔加工选用大螺旋角螺旋槽丝锥向上排屑,通孔加工选用先端丝锥向前推屑。整体硬质合金螺纹铣刀支持在数控加工中心上高精度铣削各类内螺纹与外螺纹。

精密工具系统:eBore 智能精密镗刀头、KM 快换刀柄与液压刀柄

针对 IT6-IT7 级精密孔径精镗加工,WIDIA eBore 数字微调镗刀系统提供高达 0.001 mm 的微米级数显分辨率,杜绝人工读数误差。

KM 快换工具系统(KM4X、KM50、KM63)与 ROTAFLEX 模块化接柄具备超高抗弯抗扭刚性;HydroForce 强力液压刀柄锁紧扭矩高达 3000 Nm,径向跳动小于 3 μm,有力保障重载铣削下的刀具寿命。

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