科玛泰克斯 (Cormatex) 梳理机、交叉铺网机与气流成网非织造布生产线
意大利科玛泰克斯 (Cormatex) CFS 型高性能梳理机、FR150 Profile Layer 高速交叉铺网机、Lap Formair H 与 V 系列气流成网系统以及纤维开松混棉前纺工程线。面向全球提供成套非织造布工业装备与技术选型。
高性能梳理机 Cormatex CFS
科玛泰克斯 (Cormatex) CFS 系列高性能梳理机专为加工天然纤维、合成纤维及各类再生纤维设计。机架选用 870 °C 热处理钢材整体制造以消除振动，离心硬铝工作辊与各单元独立变频驱动系统确保高速梳理下纤网定量高度匀整。
- 870 °C 高温热处理全钢刚性抗振机架底座
- 精加工离心硬铝工作辊配备数字动平衡系统
- 标准梳理工作幅宽涵盖 2500、3000 与 3500 毫米
- 各工作机组独立变频电机驱动与速度精调
高速交叉铺网机 Cormatex FR150 Profile Layer
科玛泰克斯 FR150 Profile Layer 高速交叉铺网机进料车速高达 150 m/min，双导带三明治夹持输送结构有效抑制高速气流扰动并防止纤网意外牵伸。专利 Profile 铺层补偿系统实时调整往复摆架速度，消除成品边缘厚边现象。
- 进料运行线速高达 150 m/min 且纤网运行平稳
- 最终铺网成型门幅规格最大可达 15 米宽幅
- 双皮带三明治输送结构全程夹持导引纤网
- Profile 专利可编程铺层补偿厚度调控系统
水平气流成网系统 Cormatex Lap Formair H
科玛泰克斯 Lap Formair H 水平气流成网设备采用先进气流动力学技术替代传统梳理与铺网机组。系统可稳定加工短纤维、非纤维粉料及回收纺织废料，所成纤网纵横向密度均匀且克重低至 100 g/m²，直接送入针刺机或热风烘箱固结。
- 水平纤维取向气流动力学气流成网专利技术
- 成品非织造布基重范围低至 100 g/m² 规格
- 兼具天然纤维、短纤及各类工业纺织废料加工能力
- 成网直接对接针刺加固或热熔热风粘合烘箱
立式气流成网机 Cormatex Lap Formair V
科玛泰克斯 Lap Formair V 立式气流成网系统形成具有垂直纤维排列的高蓬松纤维毡，克重自 300 g/m² 起。独特的立式结构赋予材料优异的抗压回弹性与声学吸音隔热性能，可替代传统聚氨酯泡沫塑料广泛应用于汽车吸音板与建筑隔热材料。
- 三维立体垂直纤维排列结构提供持久弹性支撑
- 成型厚度与克重适应范围自 300 g/m² 以上
- 高弹性抗压形变恢复特性环保替代聚氨酯海绵
- 显著提升汽车内饰吸音降噪与建筑保暖绝热指标
开松与混棉生产线 Cormatex
科玛泰克斯开松混棉前纺工程线整合全自动自动混棉箱、精细开松机与称重给棉机。自动往复布料小车在混棉箱内实现多层水平铺置与垂直抓取混合，连续电子称重料斗配合自动化乳化喷油系统确保各种原料配比精准、开松彻底且纤维损伤降至最低。
- 大型自动混棉箱配备往复式自动摆料小车均匀混料
- 高精度连续称重计量给棉料斗实现多组分配比
- 粗细开松机阶梯配置轻柔开松并去除杂质粉尘
- 全自动纤维调湿防静电助剂均匀雾化加压喷洒室
纺织品回收与撕碎系统 Cormatex
科玛泰克斯纺织品撕碎与再生回收生产线将工业织物边角料、针织裁片及废旧非织造布快速开松撕碎为高品质再生纤维。重型合金刀辊与微米级定刀间隙调节机制有效保护纤维有效主体长度，产出再生原料可直接气动输送至气流成网机组实现零废料循环。
- 高效撕碎加工各类工业布边、边角废料及废弃织物
- 优化几何切削机构最大限度减少纤维拉断并保持长度
- 耐磨重型合金转子配备精密对刀间隙微调定位机构
- 闭环气力输送至气流成网系统构建绿色循环经济链
CFS 系列梳理机预防性维保规程与锡林动平衡校准规程
科玛泰克斯 (Cormatex) CFS 系列高性能梳理机在定期技术维护中需重点测量主锡林、胸锡林以及各工作辊剥毛辊之间的几何同轴度。金属针布隔距偏差在全门幅范围内应控制在零点零五毫米以内，杜绝在加工天然纤维或再生化纤时产生棉结与毛粒。
设备累计运行两千小时后，维保技术团队需检查离心硬铝工作辊轴颈状态，校验 Uniblock 模块化减振减摩阻尼垫，并在额定转速下进行主锡林现场动平衡检测。针布表面采用专用气动吹吸装置清除缠结飞花，严禁使用硬质刮刀损伤针尖淬火微观几何形态。
FR150 Profile Layer 高速铺网机三明治导带与轮廓补偿系统调试
FR150 高速交叉铺网机形成高均匀度多层纤网的稳定性高度依赖上下三明治双导带系统的张紧同步。在调整产品铺网克重与门幅时，操作人员在数字化控制终端设定 Profile 补偿参数，系统动态调节往复摆架在铺网两侧折返区段的瞬时运行车速。
日常维保需定期检测抗静电输送带导电涂层与对中纠偏托辊轴承旋转灵活性。消除纤网运行跑偏与边缘过厚过薄缺陷，确保多层蓬松纤维毡在送入下游热风粘合烘箱或针刺机组前具备平整一致的面密度分布。
Lap Formair H 与 V 系列气流成网系统气流压力与成形腔室校准
科玛泰克斯 Lap Formair 气流动力学成网设备需精确设定纤维冷凝成形腔室内的静压与动压平衡差值。通过变频调控大流量循环离心风机转速，使空气悬浮输送流速与纤维线密度、主体长度及热熔胶粉分布特性精准匹配。
在生产具有立式三维纤维取向的 Lap Formair V 机组中，需重点检查成型多孔网笼滚筒间隙与全工作幅宽内真空负压均匀度。此举可彻底杜绝成网克重波动，确保工业隔热吸音板材成品具备优异的高回弹抗压抗塌陷物理性能。
全自动混棉箱与连续称重给棉前纺设备预防性点检
科玛泰克斯原料开松混棉工程线整合往复式布料小车、自动化混棉箱及高精度连续称重储棉斗。定期维护包括使用标准砝码校准高精度应变式称重传感器、检查布料小车循环驱动链条张紧度以及清洁气动喷雾喷头组件。
定期擦拭给棉储料塔内部的光电料位传感器光学镜头，杜绝粉尘遮挡产生生产线联锁停机误报警。对除杂开毛机与精细开松机植针滚筒进行微观磨损检测，及时更换微弯或磨损钢针，确保在开松除杂过程中保持纤维有效长度。
纺织品回收撕碎机合金刀组定刀间隙微调与转子动平衡检查
科玛泰克斯工业织物撕碎机在加工布边残片与针织下脚料时的切碎产能取决于动刀转子与固定底刀之间的微米级配合间隙。根据废料韧性与厚度，技术人员通过微调螺栓将刃口间隙精确校准在零点二至零点三毫米之间。
转子总成维保重点包括使用定扭矩扳手复核刀片锁紧楔块紧固力矩，并利用千分表测量主轴承轴向与径向跳动量。及时修磨切削刃口可显著降低驱动电机运行功耗，避免重载破碎密实化纤织物时发生主轴局部过热退火现象。
非织造布后整理热风粘合与机械针刺联动工艺接口控制
将科玛泰克斯梳理或气流成网纤网顺畅送入后道热风固结烘箱或机械针刺机组需建立多轴速度精确协同机制。主线控制系统动态微调级联输送帘线速比率，在保持蓬松结构完整性的前提下消除纤网意外纵向拉伸变形。
无张力过桥输送帘平稳将未加固纤维网导入烘箱入口压辊或针刺机托网板区域。在线面密度克重仪实时扫描材料厚度与质量均匀度，将闭环微调修正信号连续反馈至前端梳理机或气流成网机头。
Cormatex及型号名称为其各自权利人的商标，仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是Cormatex的官方经销商、分销商或代表，与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。
