Chart Flow 低温流量计量系统与 LNG 加注机

Chart Flow 专业低温液体高精度贸易交接计量与 LNG 车辆加注系统工程选型与成套技术配套：涵盖适用于槽车及储罐终端的 FLOWCOM 3000 质量流量计、Dynaflow 4 与 Dynaflow 3000 商用加气机以及 Mastermeter 移动式原位检定装置。

FLOWCOM 3000 流量计量系统

FLOWCOM 3000 用于槽车及固定式计量。产品册对液态空分气体、CO2 和 LNG 列出 1000–120000 kg/h，氢气采用单独的量程。选型时应说明介质、实际流量和使用场景。

气态氢气量程 1–20 kg/min
液态氢气量程 400–3500 kg/h
记录超过 4000 次交付参数
配备 5.7 英寸彩色显示屏

Dynaflow 4 LNG/LBG 加注机

Dynaflow 4 面向 LNG 与 LBG 车辆加注。真空立柱维持液态条件，便于开始加注。请按站点工况、布置和支付接口确定配置，并提供现有设备铭牌与技术要求。

标准 LNG 流量 16–80 kg/min
密度范围 300–700 kg/m³
Betacontrol ADP U 计量电脑
加注机电源 230 V AC

Dynaflow 3000-DIS 加注机

Dynaflow 3000-DIS 采用 FLOWCOM 3000 并动态测量密度。更换电子模块、软管或计量管段时，应核对已装设备的代次、型号及配置，避免沿用另一代加注机的参数。

标准 LNG 流量 16–80 kg/min
密度范围 300–900 kg/m³
Betacontrol ADP 1/2T 计量电脑
带 Mastermeter 标准表连接口

PumpSmart 泵控制功能

PumpSmart 集成于 FLOWCOM 3000，提供泵预冷控制、气液两相流检测和气蚀控制。更换或改造前请提供控制图与现有设置，便于核对泵控制接口和运行逻辑。

流量下降切断功能
超过最大流量切断功能
欠流及流量峰值切断功能
泵运行小时计数功能

SWM 计量管段

SWM 管段与差压变送器及引压管构成测量链。选配替换件需提供完整标记、安装图、介质和工况资料；外观相近或管径接近不能作为互换依据。

Dynaflow 列出 SWM 33.7 × 2.6 -12-1773
采用差压测量原理
无活动机械部件结构
按设备文件核对管段完整标记

Mastermeter 校准装置

Mastermeter 用于现场流量计再校准。服务册给出的 FLOW 系统典型校准时间为 45 分钟，属于制造商程序说明，不能视作本站对服务耗时的承诺。

标准表公布精度优于 0.16%
资料描述再循环校准模式
可用于移动及固定式计量系统
具体作业范围取决于已装系统

加注软管与加液枪

Dynaflow 4 列出 1 英寸、3.5 或 5 m 的加液软管；Dynaflow 3000-DIS 参数表列出 3.65 m。选件应结合加注机代次、接头和枪头标记，不能将两代参数混用。

Dynaflow 4 回气管规格 1/2 英寸
枪头示例 Parker Kodiak、Cryomac4、JC Carter
CDA 用于吹扫与清洁
按已装总成核对长度与连接方式

FLOWCOM 电子模块与传感器

FLOWCOM 3000 系统图包含 PT100 温度传感器和差压变送器。询配电子模块时请提交完整标记、电源、接口及系统版本，以便按现有配置核对部件。

FLOWCOM 3000 电源 9–36 V DC
不带打印机上限 10 W，带打印机上限 50 W
有线通讯与可选蓝牙接口
资料提供 FLOWCOM 2000 升级方案

确定设备总成

请区分整套计量系统、LNG 加注机、计量管段、传感器和替换电子模块。FLOWCOM 是测量系统名称，Dynaflow 是加注机系列，SWM 是一次计量管段。提交清晰铭牌、设备全景及相关零件图，可将询价对应到具体总成。

现有安装与项目边界

说明设备安装在道路槽车还是固定站点，并提供代次、序列标记、数量及图中位置。已有设备应说明改造历史和保留部件；新项目应提供流程图、用途和接口要求。SpareX 据此整理设备范围及所需资料。

介质与流量范围

FLOWCOM 3000 产品册按介质分别列出量程。液态空分气体、CO2 和 LNG 为 1000–120000 kg/h；气态氢气为 1–20 kg/min，液态氢气为 400–3500 kg/h。这些是产品应用范围，不能据此认定同一配置可用于全部介质。

Dynaflow 代次与环境条件

标准 LNG 工况下，Dynaflow 4 为 16–80 kg/min、300–700 kg/m³；Dynaflow 3000-DIS 为相同流量、300–900 kg/m³。Dynaflow 4 标准环境温度 −20/+55 °C，−40/+70 °C 为按需配置。请保持型号与参数对应，并提交实际介质、压力、温度和站点条件。

电子模块与传感器

FLOWCOM 3000 系统图包含 PT100 温度传感器、差压变送器、引压管和 SWM 管段。主机电源为 9–36 V DC，功耗上限为不带打印机 10 W、带打印机 50 W。资料描述有线通讯及可选蓝牙，但系统参数不能代替传感器本身的订货标记。

站级接口与更换记录

Dynaflow 4 列出 Betacontrol ADP U，Dynaflow 3000-DIS 列出 Betacontrol ADP 1/2T。请提供实际控制器和站级接口信息。维修询价可附故障提示、连接器照片及现有配置记录；设置、历史记录与校准数据的处理应由设备负责单位确认。

FLOWCOM 改造范围

制造商提供 FLOWCOM 2000 及早期系统升级至 FLOWCOM 3000 的方案。改造询价需包括现有版本、泵控制图、传感器配置与数据交换要求。PumpSmart 功能涵盖预冷、两相流、气蚀及流量界限控制；实际改造包应按安装情况确定。

Mastermeter 校准计划

Mastermeter 用于现场再校准，资料描述再循环工作模式，FLOW 系统典型校准时间为 45 分钟，标准表精度优于 0.16%。该过程与现场准备、完整工作范围应分别考虑。请提交系统记录及计量验收要求，以确定适用设备和程序。

设备清单与软管选型

逐项列出型号、完整标记、数量及对应图纸或照片，区分整机、维修部件和升级套件。说明保留设备和需要衔接的接口。软管应核对加注机代次、接头及枪头标记：Dynaflow 4 列出 1 英寸、3.5 或 5 m，Dynaflow 3000-DIS 列出 3.65 m。

报价及交付范围

SpareX 按约定技术范围准备报价。请说明目的地、设备组合、文件要求、包装及验收条件。设备与附件是否合并发运、备件是否单独包装，应在询价时注明。报价记录设备清单、商务条件和交付安排；若涉及现场支持，请另述工作范围及各方职责。