Elettrolaser 工业激光焊接、打标与切割设备

意大利 Elettrolaser S.r.l. 高精度脉冲 Nd:YAG 激光点焊机、镱光纤激光打标机、3D 激光精雕系统及数控贵金属激光微细切割机整机出口与技术方案供应,服务于珠宝金工、齿科义齿、精密仪器与注塑模具修复领域。

Elettrolaser Mega 5.0、Mega 6.0 与 Mega 9.0 手动脉冲激光点焊设备

搭载平滑高斯光斑(Smooth Gaussian Spot)光学技术与可选 3D 立体显微镜的高功率台式 Nd:YAG 激光焊接机,专为珠宝金工与精密仪器制造设计。

  • 单脉冲能量达 200–255 J,峰值功率高达 9–10 kW(平均输出功率 90–150 W)
  • 平滑高斯光斑技术确保光束能量均匀分布,攻克高反射率银(Silver)与铂金无气孔焊接难题
  • 配备双回路水冷系统(Dual Cooling System),保障严苛工况下的连续不间断作业
  • 7 英寸彩色电容触摸屏、舱内多功能控制摇杆及 100 组工艺参数存储通道

Elettrolaser Master 4.0 与 MS 3.5 专业台式激光精密焊接机

符合人体工程学设计、配备徕卡 Leica 10x 立体显微镜及工业 4.0 远程通信的 Nd:YAG 激光焊接站,专为义齿齿科与精细首饰加工打造。

  • 单脉冲能量达 130–160 J(Master 4.0)与 100–120 J(MS 3.5),光斑焦斑精细调节至 0.1 mm
  • 配备徕卡 Leica 10 倍双目立体显微镜及超高速液晶光阀,全方位防护操作人员视力
  • 内置高分辨率数字摄像头、以太网 RJ45 / Wi-Fi 接口及支持工业 4.0 的远程遥测诊断
  • 一体化人体工程学臂托设计与同轴氩气微流量保护吹嘴系统

Elettrolaser DaDo 与 DaDo 2.0 便携超紧凑激光微弧点焊机

采用全风冷散热架构与智能手机无线 App 调参技术的魔方级便携式激光微焊机,适用于精品店现场微修、眼镜架与钟表配件修复。

  • 单脉冲能量 10.8 J,峰值功率 1.8 kW,脉冲频率达 4 Hz,整机自重仅约 15 kg
  • 采用全风冷强冷风道设计,彻底省去冷却液注液、水泵及水箱繁琐维护
  • 通过专用 DaDo 手机端无线 App 便捷设定光斑直径与焊接能量曲线
  • 内置高亮度 LED 十字对准指示、微量氩气喷嘴与标准单相市电即插即用

Elettrolaser AWL、DL 200 与 Combo 200 自动化激光焊接系统

面向工业规模化生产设计的高节拍机器人工作站与半自动多轴激光焊接专机,满足精密机械与仪器仪表的大批量组装需求。

  • 兼容集成脉冲 Nd:YAG 及连续/准连续(CW/QCW)光纤激光发生器(200 W 至 2 kW)
  • 配备多轴高刚性 CNC 数控运动平台(X-Y-Z 轴加回转 C 轴),重复定位精度达亚微米级
  • 搭载高精度光学焊缝实时跟踪相机与电机伺服自动填丝机构
  • 支持 Profinet、EtherCAT 等主流工业总线协议,实现与工业六轴机器人的全自动闭环联控

Elettrolaser Fiberlux(Nano、PRO、EL、3D)光纤激光打标与精雕系统

适用于深度浮雕精雕、微结构精密加工与工业二维码打标的高性能光纤激光设备,激光泵浦源寿命可达 50,000 小时。

  • 提供 20 W、30 W、50 W、70 W 及 100 W 镱(Ytterbium)光纤激光发生器及高速数字振镜扫描头
  • 可选 MOPA 脉宽可调技术,支持在钛合金及不锈钢表面实现高对比度艳丽彩色氧化打标
  • 配备动态 3D 自动对焦光学系统,无需调整物距即可在曲面、斜面与阶梯表面均匀雕刻
  • 配备电动伺服升降 Z 轴、内外戒圈专用高精度回转卡盘,全面兼容 DXF、SVG、PLT 等矢量图档

Elettrolaser Luxmark(S、MeTop、W15、W72)重型工业级机柜式激光工作站

符合 Class 1 国际一级激光安全防护标准、配备大行程加工幅面的封闭式机柜工作站,满足金属与非金属工件的高强度精雕与切割。

  • 配备全密闭 Class 1 激光防护安全舱体、气动快速升降安全防护门及抗激光辐射观察视窗
  • 支持光纤激光器与 CO2 二氧化碳激光器共轴双光源模块化混合配置,兼顾金属与非金属加工
  • 加工幅面达 200×200 mm,配置高刚度工业精密直线导轨与一体化烟雾除尘净化抽吸系统
  • 支持与自动上下料料道、视觉工件定位、条码读码验证以及车间级 SCADA 工业网络无缝对接

Elettrolaser Opera 高精度数控贵金属与薄板激光精密下料切割中心

专为贵金属(金/银/铂)、钛合金及超薄不锈钢卷板精密套料切割打造的高精度光纤激光切割机,彻底杜绝贵重金属物料飞溅损耗。

  • 搭载功率达 1000 W 的优质光纤激光发生器及微细切缝高灵敏精密切割头
  • 全直线电机驱动平台,加速度可达 1.5G,重复定位精度控制在 ±0.005 mm 极限公差内
  • 集成机器视觉相机自动识别巡边定位系统,智能补偿薄板摆放偏角并优化排版路径
  • 内置模块化抽屉式金属碎屑集料箱,实现贵重金属废料、下脚料与烟尘微粒的 100% 回收利用

Elettrolaser 模具修复专机(Die Repair)、原厂光学耗材与零配件供应

面向注塑模具与冲压模刃口微弧冷焊修复设计的专用脉冲激光设备,并常备原厂氙气泵浦灯管、石英保护镜片与光学易损件现货。

  • 配置长臂多自由度万向摇臂的 Die Repair 模具激光修补焊机,无需预热即可冷补模具且无热应变
  • 原厂高能量密度脉冲氙灯(Flash Lamp),严格匹配 Mega、Master、MS 系列各型号谐振腔
  • 高透光率石英镀膜激光防护保护平片(Cover Slide),防止金属飞溅与微尘污损内部昂贵物镜组
  • 常备冷却回路去离子水净化树脂滤芯、Nd:YAG 激光晶体棒(1064 nm)及精密同轴氩气吹气嘴

Elettrolaser 制造商

意大利 Elettrolaser S.r.l. 创立于维罗纳索纳,是全球领先的金属微弧焊接、激光打标、精雕与数控切割设备制造商。全线设备均获得欧盟 CE 激光安全认证,并全面支持工业 4.0 数字化互联标准。

脉冲 Nd:YAG 激光焊接核心机理:平滑高斯光斑与双回路水冷系统

Elettrolaser 脉冲固体 Nd:YAG 激光焊接设备(1064 nm)专用于高精微弧点焊与连续缝焊。Mega 系列采用平滑高斯光斑(Smooth Gaussian Spot)技术,能量由中心向外缘平滑过渡,消除局部过热与金属飞溅,防止焊点气孔与裂纹。

Mega 6.0 与 9.0 内置双回路水冷系统(Dual Cooling System),集成双板式热交换器与大容量储水箱。在 +35 °C 车间环境中仍能保持谐振腔热平衡,确保每发脉冲能量(达 255 J)与峰值功率(10 kW)恒定。

高反金属与难熔特种合金精细焊接:银、金、铂金与钛合金工艺

在贵金属首饰与齿科合金焊接中,金、银、铜对 1064 nm 激光初始反射率达 90% 以上。Elettrolaser 脉冲波形调制(Pulse Shaping)设定阶梯脉冲:前段高功率微峰迅速打破表面反射,随后平稳切入熔化与退火阶段,实现高反射率银材质无气孔焊接。

针对钛合金与活泼金属,机舱配置同轴氩气微调吹嘴,支持预吹气与延时停气数字控制,隔绝空气中氧氮接触,防止焊缝边缘氧化变脆,保证首饰与植入物焊缝具备镜面光泽与韧性。

Master 4.0 人体工学操作台、徕卡 10 倍光学显微镜与工业 4.0 互联

台式焊接站 Master 4.0 与 MS 3.5 采用倾斜面板与一体化舒适臂托,减轻肩颈负荷。配备瑞士原装徕卡 Leica 10 倍立体显微镜,内置微秒级高速液晶光阀(LCD shutter),激光出射瞬间前自动偏振遮光,全面保护操作人员视力。

配 7 英寸彩色触摸屏与舱内摇杆,目视显微镜即可调节光斑直径(0.1 至 2.0 mm)、脉宽及能量。标配 RJ-45 以太网与 Wi-Fi 模块,实时采集氙灯寿命、记录焊缝工艺,支持远程诊断与固件升级。

DaDo 全风冷便携微弧焊接机:魔方级轻量化与手机无线调参

面向珠宝专柜、眼镜维修与流动工程人员,DaDo 与 DaDo 2.0 采用 15 kg 紧凑立方体机身,插接家用 220 V 单相市电(运行功率低于 1.8 kW)。独创全风冷散热,省去去离子水、水箱及水泵的日常维护。

工艺参数通过手机 App(iOS/Android)无线设定,选择金属种类与厚度即可自动匹配脉冲能量(最高 10.8 J)。内置高亮度十字瞄准指示与氩气喷嘴,精准对位细微焊点,不损伤宝石与珐琅。

AWL、DL 200 自动化激光焊接专机与机器人柔性生产线集成

面向传感器、波纹管与继电器自动化焊接,Elettrolaser 提供 AWL、DL 200 及 Combo 200 系统。根据生产节拍,可选配脉冲 Nd:YAG 固体光源或 200 W 至 2 kW 连续/准连续(CW/QCW)光纤激光发生器。

专机配备多轴 CNC 运动模组(X-Y-Z 轴加回转 C 轴),可选配视觉相机自动寻位跟踪、伺服自动填丝机构(0.2 至 0.8 mm 焊丝),并通过 Profinet、EtherCAT 总线与机器人全自动闭环联动。

Fiberlux 光纤激光打标系统:镱光纤源、MOPA 调宽与动态 3D 浮雕

Fiberlux 系列(Nano、PRO、EL 与 3D)采用镱掺杂光纤激光器,寿命达 50,000 小时。光束质量 M2 < 1.3,配合高速数字振镜,打标线速度达 7,000 mm/s,重复定位精度 10–20 微米。

MOPA 机型支持调节频率(达 1 MHz)与脉宽(2 至 500 ns),可在阳极氧化铝上黑度打标、微切金属薄箔并不留毛刺,或在不锈钢钛合金上彩色打标。Fiberlux 3D 搭载动态聚焦镜片,可在 40 mm 落差曲面上精密浮雕。

Luxmark 工业级机柜式工作站与 Opera 贵金属数控精密激光下料机

全封闭柜式 Luxmark 系列(Luxmark S、MeTop、W15、W72)符合 Class 1 一级激光安全标准,配防辐射视窗与气动安全门。支持光纤与 CO2 激光双光源集成,同步处理金属与非金属材质。

Opera 激光切割机专为贵金属卷板与超薄钛合金下料设计,配备 1000 W 光纤激光器、大理石床身与 1.5G 直线电机平台,封闭式下料仓与集屑箱实现贵金属碎屑 100% 封闭回收。

Die Repair 模具激光修补冷焊专机与高硬度模具钢修复技术

针对注塑模具与冲压模刃口磨损,Elettrolaser Die Repair 修复系统搭载大能量脉冲激光头与多关节配重长臂,将激光束引入数吨重大模具深腔内部,杜绝热变形与局部退火。

热影响区仅 0.1–0.2 mm,可将 0.1 mm 起的专用模具焊丝(H13、P20、Stellite、铍铜等)微熔堆焊于受损部位,焊缝致密无气孔。修补可直接在注塑机上完成,大幅缩短停机时间。

原厂光学易损耗材维护规范:脉冲氙灯、保护镜片与滤水树脂

Nd:YAG 固体谐振腔核心消耗件为脉冲异形氙气放电灯管(Flash Lamp),放电超 300–800 万次后光电效率衰减,需及时更换原厂匹配灯管以保护晶体棒与逆变电源。

物镜前端石英保护镜片阻隔飞溅微粒与烟尘,出现烧结凹坑需清洁或更换。Mega 与 Master 水冷机型建议每 6 个月更换一次高纯去离子水及除离子树脂滤芯,防止击穿灯管电极。

工业设备

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