eldec 感应淬火机床、感应加热发生器与感应器

如何选择机床或发生器

选型需要：工件尺寸和重量、淬火区域与深度、材料、批量、所需功率和频率、上料方式。单件和小批量适合 MIND-S 与 PICO，连续生产适合 MIND-L、SYSTEM-LINE 和 RACK 模块。

频率决定加热深度：LF 适用于大工件和深硬化层，MF 适用于中等工件，HF 适用于小工件和浅硬化层；SDF® 将 MF 与 HF 结合，实现齿轮沿齿廓淬火。

提供上述参数后，我们对照制造商资料给出机型和配置建议，并说明还需补充的信息。

MIND 系列机床如何区分

系列按工件和机床尺寸命名：S 为紧凑一体化机型，MF 最大 100 kW；M 为通用机型，MF 最大 250 kW；L 面向大批量，配分度工作台，最大 1000 kW；XL 面向最大 200 kg 的工件，电源最大 2000 kW。

机床由基础机床、电源、自动化、冷却、夹具和工装组成；带送料、打标和 NiO/SPC 剔除的自动线与制造商的合作伙伴共同搭建。

MIND-S 1000 适用于轴类工件，MIND-M 800 适用于长度最大 600 mm 的盘类和轴类工件，MIND-XL 适用于农业与工程机械、电站、造船、风电和滚动轴承等大型零件。

感应淬火与 SDF® 工艺

热量只产生在工件表层，因此变形更小，能耗低于渗碳淬火或火焰淬火，并可按每个工件记录工艺数据。

冲压模具刃口的表层加热到约 800–900 °C；MIND 机床集成感应回火功能。

MIND 机床集成感应回火，可在淬火后的同一工位完成回火；数据采集覆盖每一个工件，便于追溯。

制造商网站列出的淬火实例包括轴承外圈、汽车与摩托车凸轮轴、转向齿轮、阀门滑阀、转子轴、凸轮环、曲轴和凸轮轴衬套。

钎焊、热装配与其他加热

软钎焊温度低于 450 °C，硬钎焊高于 450 °C。感应只加热连接区域，可钎焊铜排、铜线、换热器和硬质合金销。

热装配可连接定子与壳体、转子叠片与轴、齿轮及转子端盖与轴；感应还用于焊接预热、消除应力、熔炼和去除涂层。

钎焊可采用预置钎料箔、保护气体或惰性气氛，以减少氧化。

控制与过程监测

MIND 机床采用西门子 SINUMERIK ONE 数控系统，发生器采用西门子 PLC 与 Profinet，可选 Profibus 和 EtherCAT；EEI² 界面最多保存 500 个配方。

eQC 模块为工业 4.0 采集接地故障、磁通、能耗和 RFID 标签等工艺数据。

发生器选装项包括保存最多 100 条温度曲线、RFID 标签、冷却水快速接头和 IP54 机箱。

冷却、水管组件与连接

发生器采用水冷，各型号水耗见技术数据表，从 5 kW 的 6 l/min 到 PICO-L 150 MF 的 49 l/min；感应器通过水管组件连接发生器，MF 为 5 m、HF 为 3 m，可按需延长至 15 m 和 5 m。

PICO-SC 配 7、10 或 15 kW 主动冷却器；加热工位可配 6.3–67.9 kW 的 KLH Omega 冷却器。

PICO-SC 的最高环境温度为 35 °C。

加工对象与应用行业

转子轴、凸轮轴和曲轴、转向齿轮、阀门滑阀、凸轮环、轴承零件及工具刃口。

汽车与电动交通、电动自行车、供暖设备、家电、航空航天、电站与新能源、农业与工程机械、手工工具、半导体和食品工业。

制造商与服务

eldec Induction GmbH 创立于 1982 年，总部位于德国多恩施泰滕。2013 至 2021 年曾隶属 EMAG 集团（EMAG eldec），自 2022 年 1 月 1 日起独立。通过 ISO 9001、ISO 14001 认证，是 TISAX 参与者。

制造商提供技术咨询、Tec-Center 工艺开发、现场调试、培训、远程服务、设备改造和租赁。

制造商在欧洲直销并自建服务，在中国设有子公司，在北美设有分公司。

我们不作出的承诺

我们是独立供应商，并非 eldec Induction GmbH 的代表。制造商不公布价格、交期和库存；我们依据技术参数表、工件图纸和工艺参数报价。