设备 · 德国
EMAG LaserTec 激光焊接与清洗设备
我们供应德国 Heubach 生产的 EMAG LaserTec 激光焊接、清洗与熔覆整机：ELC 6、ELC 6i、ELC 160、ELC 600、ELC 1200 V、ELC LMD 和 LC 4-2 系列。
按您的工件选型：差速器壳体、带同步器体的齿轮、转子轴或制动盘。
ELC 6i：适用于环形焊缝的标准化设备
面向差速器、转子轴和中间轴的新型标准化设备。同一条线内最多六个工步：清洗、预热、压装、焊接、打标。
- 工件最大直径 300 mm，高度 300 mm
- 轴向焊接直径 75/200 mm，径向 75/250 mm
- 节拍不足 20 秒，占地 21.4 m²
- 西门子 Sinumerik One 数控系统
ELC 6：转位工作台生产型设备
该系列旗舰型号，用于带环形焊缝的传统传动件。加工工位与装卸工位分开，激光镜头固定，工件移动。
- 工件最大直径 300 mm，高度 300 mm
- 轴向焊接直径 75/200 mm，径向 75/250 mm
- 焊接预紧力最大 10 kN，可选 30 kN
- 以电驱动为主，替代液压和气动
ELC 160：齿轮与同步器体
模块化设备，将同步器体压装到齿轮上，再用激光束焊接两个零件。三轴数控，工艺模块固定。
- 提供 Single、DUO、TRIO 型式
- CO2 激光器和光纤传输激光器（光纤、碟片）
- 压装力和行程监控
- 齿轮轴、电机转子轴
ELC 600：卡车大型零件
面向商用车行业的设备。典型工件是重达 130 kg 的卡车差速器壳体，材料为铸钢或渗碳钢。
- 工件最大直径 600 mm，高度 600 mm
- 夹紧力最大 100 kN，最多 3 个夹具
- 固体激光器最大 8 kW
- 西门子 Sinumerik 840D sl，扭矩测试 65 Nm
ELC 1200 V：立式轴类设备
轴类零件的焊接、激光清洗和激光淬火。装卸与加工并行，通过转位工作台完成；可手动或全自动运行。
- 直径最大 300 mm，长度 50–1200 mm
- 工件重量最大 10 kg
- 节拍约 6 秒起，占地 4.3 m²
- 镜头 X、Z、B 轴与夹具 C 轴
ELC LMD：激光熔覆耐磨涂层
模块化设备通过粉末激光熔覆制备耐磨层。主要用于制动盘，也可用于液压活塞杆、辊筒和风电滑动轴承。
- 提供 Mono、Duo、Trio 型式
- 送粉量最大 150 g/min
- 摄像头监控熔池
- 换料时间不足 30 秒
LC 4-2：零件激光清洗
独立设备，无需清洗剂即可去除氧化物、污物颗粒和聚合物润滑残留，为焊接或涂层准备表面。
- 工件最大直径 200 mm，高度 350 mm
- 200 W 光纤激光器
- 占地 1500 × 3050 mm
- 西门子 Sinumerik 840D sl 数控系统
什么工件选什么设备
首次沟通的参考：先确定工件，其余按图纸和年产量再确认。
- 差速器壳体：ELC 6、ELC 6i，卡车用 ELC 600
- 齿轮与同步器：ELC 160
- 长度至 1200 mm 的轴：ELC 1200 V
- 制动盘：ELC LMD 和 LC 4-2
ELC 6i 工艺链
设备集成最多六个工步：上料、激光清洗、可选预热、伺服机械压装、激光焊接和可选打标。预热可降低压装力。
据制造商介绍，节拍不足 20 秒时设备配有 14 至 18 个工件托架，换型约需 20 分钟，标准配置约在年产 10 万件起具有经济性。
ELC 设备的应用
制造商列举的应用包括齿轮、差速器和离合器部件、转向部件，以及凸轮轴和传动轴的预热与连接系统。
新方向是电机转子轴和 100 kg 以上的大型卡车零件。激光焊接可连接铸造材料与渗碳钢，零件比锻件更轻，变形很小。
制造商称 ELC 设备已交付给大型汽车制造商；选型时最重要的是零件、材料、焊缝和产量。
Heubach 工厂
EMAG LaserTec 是 Heilig Automation 的继承者。自 2001 年 3 月起属于 EMAG 集团，自 2019 年 1 月起使用 EMAG LaserTec 名称。
截至 2019 年，已按客户需求开发并交付 160 多套激光焊接系统。解决方案涵盖机加工、激光焊接、热连接和超声检测。
激光焊接的价值
制造商称激光焊接是实现紧凑、轻量化零件和节能汽车的前提。激光强度可调，焊接速度快，变形极小。
先进的激光源和优化的工装可减少焊后加工。该工艺用于传动系、底盘和变速箱零件，适合需要新结构形式的零件。
设备型号说明
ELC 是 EMAG Laser Cell 的缩写。焊接设备有 ELC 6、ELC 6i、ELC 160、ELC 600 和立式 ELC 1200 V；ELC 160 提供 Single、DUO、TRIO 型式。
ELC LMD 熔覆设备提供 Mono、Duo、Trio 型式，清洗设备为 LC 4-2。型式决定产能和独立工位数量。
交钥匙项目方式
制造商强调工艺开发是客户决策的重要因素：EMAG LaserTec 负责整个工艺技术，从机加工到激光焊接、热连接和焊缝超声检测。
对我们而言，这意味着零件、材料和节拍问题只需与一家制造商解决，而不必协调多家部件供应商。
标准型 ELC 6i 的经济性
标准设备占地 21.4 m²，比常规产线少 36%。制造商称投资成本最多降低 15%，交付周期最多缩短 10%。
经济性门槛约为年产 10 万件。批量较小时，请将 ELC 6i 与 ELC 6、ELC 160 对比。
清洗与熔覆的连续工艺
LC 4-2 用激光束蒸发污染物，配有直接抽排和过滤，能耗低于清洗机，基本免维护。
ELC LMD 随后制备耐磨层：摄像头监控熔池，扫描仪测量涂层厚度，摩擦辊道输送工件，定位仅需 0.8 秒。
安全性与固定镜头原理
ELC 设备的激光镜头固定，工件移动。制造商称这带来最高的运行安全性：激光束在工位内部工作。装卸与加工分开进行，可缩短空闲时间。
驱动以电驱动为主，而非气动和液压，激光器效率高：制造商将其与运行成本降低联系起来。
激光光源
ELC 160 可配 CO2 激光器和光纤传输系统（光纤、碟片）。ELC 600 配固体激光器，功率最大 8 kW，并兼容 Precitec 焊接光学件和传感器。
LC 4-2 使用 200 W 光纤激光器。光源类型按工件和焊缝要求选择。
数控与监控
ELC 6i 采用西门子 Sinumerik One；ELC 600、ELC 1200 V 和 LC 4-2 采用 Sinumerik 840D sl。ELC 160 监控压装力和行程，ELC 600 配有 65 Nm 扭矩测试系统。
ELC 1200 V 具有 EDNA 界面，支持 Teach-in 示教并可接入数据采集系统。
材料与连接
ELC 600 可深熔焊接铸钢和渗碳钢。ELC 160 可对难焊材料进行磁性加热，ELC 6i 提供预热以降低压装力。
工装以最小变形为目标设计，因此焊后加工量减少。
ELC 1200 V 的立式布局
立式设备占地 4.3 m²。镜头沿 X、Z、B 轴运动，夹具带 C 轴，控制系统为西门子 Sinumerik 840D sl，界面为 EDNA。
新工件通过 Teach-in 示教设置，设备可接入数据采集系统。装卸与加工并行进行。
报价所需信息
请提供图纸或零件描述、材料（如铸钢或渗碳钢）、直径和高度、轴向与径向焊缝直径、年产量和目标节拍。
请注明倾向的激光器类型、是否需要接入产线，以及工厂使用的西门子数控版本。我们据此与制造商确认设备型式。
合作方式
请提供图纸或零件描述、材料、年产量和所需节拍。我们与制造商确认设备型式、激光器类型和工装，并核对原始数据是否完整。
我们负责供货、运输和文件。设备备件按型号和序列号选配。
对于新项目，我们向制造商索取技术商务报价，确认制造周期和文件范围。可使用中文、英文和俄文沟通，图纸和规格书接受 PDF、STEP 或 DXF 格式。
资料与来源
价格、交期和配置在针对您的项目报价时确定，并以书面报价为准。技术参数请以最终报价书为准。技术数据来自制造商官方资料，具体型式可能不同。商标归其所有者所有。
