Прецизионные сварочные комплексы и автоматы HI-MACH

Поставляем оригинальные автоматические сварочные комплексы, орбитальные станки, установки для сильфонов и мембран HI-MACH, а также заводские комплектующие напрямую от производителя.

Автоматизированные сварочные комплексы для полупроводниковых линий и вакуумных камер (серии ETR, AUTO-ARC, Vacuum Chamber, MIRCO-ARC 10L)

Специализированная серия сварочных установок HI-MACH спроектирована для жестких требований полупроводниковой индустрии, производства газовых панелей сверхособой чистоты (UHP), высоковакуумных реакторов и аналитического оборудования.

Комплексы серий ETR и AUTO-ARC реализуют импульсную микродуговую сварку TIG в среде сверхчистого аргона (99.9999%) без образования оксидных пленок, микропор и температурных поводок свариваемых кромок.

Установка MIRCO-ARC 10L специально разработана для герметичной приварки тонкостенных мембран, сильфонных узлов и упругих элементов с толщиной стенки от 0.08 мм.

Оборудование обеспечивает герметичность сварного соединения по гелиевому течеискателю с фоновым уровнем натекания менее 1x10^-9 Па·м³/с, исключая загрязнение газораспределительных трактов чистых комнат субмикронными частицами.

Диапазон диаметров свариваемых трубок: прецизионная обработка ультрачистых линий от 3.175 мм (1/8 дюйма) до 76.2 мм (3 дюйма)
Предельная вакуумная плотность шва: подтвержденная скорость натекания по гелию не более 1x10^-9 Па·м³/с при испытаниях масс-спектрометром
Контроль тепловложения и импульса: высокочастотная модуляция сварочного тока до 500 Гц с минимальным значением базового тока от 1.5 А
Автоматизация газовой защиты: программируемая продувка тракта предгазом и постгазом с цифровым контролем расхода и чистоты защитной среды

Сварочные комплексы для датчиков и точного приборостроения (серии ETR-TX, HI-MACH 06S, HI-ARC 15C)

Приборная серия сварочного оборудования HI-MACH создана для предприятий, выпускающих датчики давления, температуры, расходомеры, термопары и гидравлические распределители.

Автоматические комплексы ETR-TX A/400 HI・PULSE и компактные станки HI-MACH 06S обеспечивают стабильную прецизионную сварку штуцеров с корпусами приборов, капиллярных трубок и чувствительных элементов.

Установка HI-ARC 15C оснащена специализированной оснасткой для сварки изогнутых и фасонных трубок малого радиуса из нержавеющих сталей, титана и сплавов инконель.

Интеллектуальный источник питания с обратной связью по напряжению дуги гарантирует стабильное проплавление тонкостенных деталей без риска прожога мембранных коробок и термодеформации измерительных платформ.

Специализация по номенклатуре: корпуса преобразователей давления, защитные гильзы термометров, штуцеры и мембранные разделители
Параметры источника питания HI・PULSE: плавный диапазон сварочного тока от 2 до 200 А с шагом регулировки 0.1 А
Геометрия свариваемых узлов: обработка прямых и криволинейных трубок диаметром от 2 до 30 мм и фланцевых соединений
Повторяемость позиционирования горелки: сервомеханизмы позиционирования электрода с повторяемостью не хуже ±0.03 мм

Многоосевые сварочные автоматы серии ACU-ARC для сварки мембран, труб и фланцев (ACU-ARC 12/32V, 16/32L, 16/32R)

Автоматы серии ACU-ARC представляют собой многоосевые технологические комплексы с числовым программным управлением, ориентированные на автоматическую круговую и фасонную сварку разделительных мембран, фланцевых соединений и сложных пересечений труб.

Модель ACU-ARC 12/32V ориентирована на вертикальную зажимную сварку мембранных блоков с программируемым прижимом и регулируемой скоростью вращения планшайбы.

Установка ACU-ARC 16/32L осуществляет сварку кольцевых швов соединения труба-фланец с автоматическим позиционированием горелки по двум координатам.

Модификация ACU-ARC 16/32R поддерживает функцию интерполяции пространственной кривой сопряжения цилиндров (фасонный шов пересечения труб), заменяя ручную подгонку и исключая дефекты непровара в труднодоступных зонах.

Координатная сервосистема: от 2 до 4 независимых сервоосей с числовым управлением ЧПУ и функцией интерполяции контура
Габариты обрабатываемых фланцев: наружный диаметр свариваемых фланцев и мембранных пластин от 20 до 320 мм
Контроль длины сварочной дуги (AVC): автоматическая стабилизация расстояния от электрода до детали с точностью ±0.05 В
Специализированная технологическая оснастка: прецизионные пневмозажимы и быстросменные медные вкладыши теплоотвода

Технологические линии и станки для производства сильфонов и гибких металлорукавов (CUT 25/40, HI-CUT 05/35, ROBUST-ARC, MIRCO-ARC)

Линейка оборудования HI-MACH для производства компенсаторов, сильфонов и гибких металлических шлангов перекрывает все стадии технологического передела — от резки заготовок до окончательной приварки концевой арматуры.

Автоматический станок CUT 25/40 производит высокоточный раскрой тонколистовой нержавеющей ленты. Установка HI-CUT 05/35 выполняет прецизионную торцовку и снятие заусенцев на торцах тонкостенных сильфонов, формируя идеальную кромку под сварку.

Станки MIRCO-ARC 06/30H (внутренний шов) и 15/30L (внешний шов) обеспечивают круговую микроплазменную и TIG сварку мембранных гофров с толщиной стенки от 0.08 мм до 1.5 мм.

Финишная приварка фланцев и ниппелей выполняется на установках ROBUST-ARC 06/35 и ACU-ARC 06/15C с гарантией 100% герметичности при циклических давлениях.

Полный технологический цикл: заготовительный раскрой, торцовка кромок, сварка гофров и приварка концевой арматуры
Толщина свариваемых тонкостенных оболочек: стабильное формирование шва на металле толщиной от 0.08 до 1.5 мм
Прецизионная торцовка кромок HI-CUT: механизированная зачистка и торцевание сильфонов диаметром от 5 до 35 мм
Установки внутреннего и внешнего шва: раздельные автоматы MIRCO-ARC для проварки внутренних и наружных кромок гофр

Автоматические орбитальные и позиционные сварочные комплексы жестких трубопроводов (HI-ARC, MACH-ARC)

Сварочные комплексы серий HI-ARC и MACH-ARC созданы для автоматической орбитальной сварки жестких гидравлических, топливных и технологических трубопроводов на монтажных и сборочных площадках.

Серия HI-ARC 8/136 представляет собой закрытые клещевые сварочные головки (Orbital Enclosed Welding Heads), обеспечивающие заполнение рабочей зоны чистым аргоном и герметичную сварку труб диаметром от 8 до 136 мм без присадочной проволоки.

Установки MACH-ARC 15/35L и MACH-ARC 10/22 предназначены для стационарной круговой сварки прямых и изогнутых труб с фланцами, переходниками и тройниками.

Применение цифровых контроллеров с программированием до 100 секторов окружности позволяет точно дозировать сварочный ток, скорость вращения и подачу присадки с учетом изменения теплоотвода в пространственных положениях.

Закрытые клещевые орбитальные головки: линейка HI-ARC 8/136 для труб наружным диаметром от 8 мм до 136 мм
Секторное цифровое программирование: разбивка окружности стыка на независимые угловые секторы с индивидуальными параметрами тока
Стационарные автоматы круговой сварки: комплексы MACH-ARC 15/35L для приварки фланцев, отводов и ниппелей к прямым трубам
Контроль защитной среды: встроенные газовые линзы и датчики кислорода в сварочной камере для исключения побежалости

Автоматизированные комплексы антикоррозионной и износостойкой наплавки (Roll Overlay, Laser Cladding, Hot Wire)

Комплексы наплавки HI-MACH разработаны для нанесения защитных покрытий повышенной твердости, коррозионной и эрозионной стойкости на ответственные детали тяжелого машиностроения, нефтегазовой арматуры и металлургических прокатных станов.

Серия Roll Overlay осуществляет автоматическую спиральную наплавку прокатных валков и валов под флюсом или порошковой проволокой.

Системы лазерной наплавки (Laser Cladding) обеспечивают минимальное перемешивание наплавляемого слоя с основой (менее 5%) и прецизионную геометрию слоя толщиной от 0.5 до 3 мм.

Системы горячепроволочной TIG-наплавки (Hot Wire Cladding) нагревают присадочную проволоку от отдельного источника, увеличивая коэффициент наплавки в 3–5 раз по сравнению со стандартным TIG-процессом без увеличения термического воздействия на деталь.

Методы нанесения покрытий: горячепроволочная TIG-наплавка (Hot Wire), лазерная плакировка (Laser Cladding) и электродуговая наплавка
Материалы наплавляемых слоев: коррозионностойкие сплавы Inconel 625, Monel, стеллиты (Stellite) и карбиды вольфрама
Управление перемешиванием: минимальная зона диффузии при лазерной наплавке с долей участия основы менее 5%
Комплексы для трубопроводной арматуры: автоматическая наплавка седел, клиньев задвижек и внутренних полостей корпусов клапанов

Роботизированные сварочные комплексы и прямошовные автоматы (Robot Pin, Robot Valve Body, Robot Motor Stator, Vertical Seam)

Роботизированное направление HI-MACH объединяет промышленные многоосевые манипуляторы, системы лазерного технического зрения и специализированные сварочные позиционеры в законченные гибкие производственные ячейки.

Комплексы Robot Pin и Robot Valve Body обеспечивают автоматизированную сварку и наплавку пальцев, втулок и деталей арматуры с адаптивной коррекцией траектории в реальном времени.

Комплекс Robot Motor Stator автоматизирует сварку пакетов статоров электродвигателей тягового привода электромобилей (NEV).

Прямошовные сварочные автоматы (серия Vertical Seam и листовые стыковочные станки) предназначены для продольной сварки обечаек фильтров, емкостей и тонколистовых полос длиной до 2000 мм с двусторонним формированием шва на медной водоохлаждаемой подкладке.

Адаптивное машинное зрение: лазерные датчики слежения за сварным стыком Seam Tracking с автоподстройкой траектории робота
Специализированные роботизированные комплексы: сварка пакетов статоров электродвигателей, клапанных узлов и осей шарниров
Прямошовные автоматы продольной сварки: обработка обечаек и цилиндров длиной до 2000 мм с толщиной стенки от 0.3 мм
Оснастка с интенсивным охлаждением: медные подкладные планки с встроенными каналами водяного охлаждения и подачей поддува

Сварочные горелки, узлы подачи проволоки, ЧПУ и оригинальные запчасти HI-MACH (HI-ARC, MACH-ARC, ACU-ARC)

Для обеспечения бесперебойной промышленной эксплуатации оборудования HI-MACH поддерживается полный спектр оригинальных комплектующих, расходных материалов и быстроизнашиваемых узлов.

В номенклатуру входят горелки TIG и плазменной сварки жидкостного охлаждения для орбитальных и многоосевых автоматов, электрододержатели, цанги, сопла и газовые линзы из высокочистой керамики и меди.

Для стабильной подачи присадочного металла поставляются 4-роликовые импульсные механизмы подачи проволоки с цифровыми сервомоторами.

Для модернизации и ремонта доступны блоки ЧПУ, сенсорные панели оператора (HMI), датчики контроля напряжения дуги (AVC), сервоприводы линейных координат перемещения горелки и блоки автономного жидкостного охлаждения.

Сварочные горелки жидкостного охлаждения: прецизионные головки TIG/Plasma для автоматов HI-ARC, MACH-ARC и ACU-ARC
Механизмы импульсной подачи проволоки: 4-роликовые сервоподатчики для проволоки диаметром от 0.6 до 2.0 мм
Модули автоматизации дуги AVC: сенсоры и сервоприводы динамического поддержания длины дуги при неровностях шва
Расходные элементы и быстроизнашиваемые узлы: сопла, цанговые зажимы, вольфрамовые электроды, уплотнения и шланговые пакеты

История компании, производственные мощности и инженерные компетенции Kunshan HI-MACH

Предприятие Kunshan HI-MACH Automation Technology Co., Ltd. (昆山利玛赫自动化科技有限公司, г.

Куньшань, провинция Цзянсу, Китай) основано в 2012 году и более 12 лет является ведущим разработчиком и производителем прецизионного автоматизированного сварочного оборудования для высокотехнологичных отраслей промышленности.

Производственный комплекс компании расположен в Куньшаньской национальной зоне высоких технологий (ул. Шуйсю, 1899) и оснащен современными механообрабатывающими центрами, участками прецизионной сборки, испытательными стендами контроля герметичности и лабораторией металлографии сварных соединений.

Инженерно-конструкторское бюро HI-MACH специализируется на проектировании законченных технологических линий сварки тонкостенных металлоконструкций, сверхчистых трубопроводов, сильфонных компенсаторов и прецизионных датчиков.

Оборудование компании широко внедрено на ведущих предприятиях полупроводниковой индустрии, авиакосмического комплекса, энергетического машиностроения, автомобилестроения (производство тяговых электродвигателей электромобилей NEV) и атомной промышленности Китая и стран Азиатско-Тихоокеанского

региона.

Для точной коммерческой и технической идентификации необходимо разграничивать: бренд промышленного сварочного оборудования HI-MACH (Kunshan HI-MACH Automation Technology Co., Ltd.) не имеет отношения к серии ручных сварочных инверторов Kemppi HiArc и авиакосмическому термину high-mach.

Данная страница посвящена исключительно автоматизированным сварочным установкам, орбитальным головкам, наплавочным комплексам и комплектующим HI-MACH.

Прецизионная импульсная микродуговая сварка TIG и сверхчистые вакуумные технологии

Ключевым преимуществом оборудования HI-MACH является внедрение передовых методов импульсной TIG и микроплазменной сварки, ориентированных на обработку сверхтонких металлов (толщиной от 0.08 мм) без риска прожога, перегрева и образования микротрещин.

Специализированные транзисторные инверторные источники тока HI・PULSE обеспечивают высокочастотную модуляцию дуги до 500 Гц с минимальным током дежурной дуги от 1.5 А.

Это локализует тепловое пятно в микроскопической зоне, уменьшая ширину зоны термического влияния (ZAT) в 2–3 раза по сравнению со стандартной дуговой сваркой.

Для полупроводниковых сверхчистых трактов (UHP) и вакуумных камер комплексы HI-MACH оснащаются замкнутыми газовыми трактами с программируемой подачей аргона чистотой 99.9999% и контролем остаточного кислорода на уровне менее 5 ppm.

Сварной шов формируется с зеркально гладким внутренним валиком без цветов побежалости, пор и неметаллических включений. Проверка гелиевыми масс-спектрометрическими течеискателями подтверждает предельную вакуумную герметичность соединений с натеканием менее 1x10^-9 Па·м³/с.

Комплексы оснащаются цифровой системой стабилизации напряжения дуги (Arc Voltage Control, AVC).

Встроенный контроллер в режиме реального времени опрашивает падение напряжения на дуговом промежутке с частотой до 10 кГц и с помощью высокоскоростного шарико-винтового сервопривода корректирует зазор между вольфрамовым электродом и поверхностью детали с точностью ±0.02 мм, компенсируя биение и

неровности кромки.

Многоосевые кинематические схемы и адаптивное ЧПУ-управление траекторией

Для сварки сложных пространственных стыков (включая сопряжения пересекающихся труб, седельные врезки штуцеров в коллекторы и криволинейные фланцы) установки серий ACU-ARC и MACH-ARC комплектуются многоосевыми сервоприводными манипуляторами с числовым программным управлением (от 2 до 6

интерполируемых осей). Математический аппарат ЧПУ-контроллера HI-MACH производит расчет траектории движения сварочной горелки по пространственной кривой с непрерывной оптимизацией угла наклона электрода относительно касательной к шву.

Окружность стыка труб и фланцев разбивается на независимые угловые секторы (до 100 секторов в программе сварки). Для каждого сектора технолог программирует индивидуальную скорость вращения планшайбы, импульсный и базовый сварочный ток, время импульса и паузы, а также подачу присадочной проволоки.

Это компенсирует гравитационное стекание сварочной ванны при переходе из нижнего положения в вертикальное и потолочное, гарантируя равнопрочность шва по всему периметру изделия.

Операторский интерфейс реализован на базе промышленного сенсорного терминала с интуитивно понятным графическим отображением циклограммы сварки.

В энергонезависимой памяти системы сохраняется до 200 технологических карт, что исключает ошибки переналадки при частой смене номенклатуры свариваемых узлов.

Полный технологический цикл производства сильфонов и герметичных металлорукавов

Производство гибких гофрированных оболочек, многослойных сильфонов и герметичных шлангов требует бескомпромиссной точности на каждом этапе передела.

Технологический комплекс HI-MACH реализует сквозной технологический процесс: автоматический раскрой тонколистовой рулонной ленты из коррозионностойких сталей (08Х18Н10Т, AISI 316L, AISI 321, Hastelloy C-276) на заготовительном станке CUT 25/40, прецизионную торцовку кромок без заусенцев на станке

HI-CUT 05/35, продольную прямошовную микросварку обечайки и формовку волн гофра.

Сварка мембранных гофров между собой осуществляется на специализированных круговых автоматах MIRCO-ARC 06/30H (внутренние кольцевые стыки) и MIRCO-ARC 15/30L (наружные кольцевые стыки).

Станки снабжены быстросменными цанговыми зажимами с интенсивным медным теплоотводом, предотвращающим термическое коробление тонких лепестков гофра.

Приварка концевых присоединительных ниппелей и фланцев завершается на установках ROBUST-ARC 06/35, выдерживающих испытательное гидравлическое давление до 40 МПа.

Использование оборудования HI-MACH позволяет производителям металлорукавов и сильфонных компенсаторов достигать наработки на отказ свыше 100 000 циклов знакопеременных нагрузок, отвечая требованиям стандартов ГОСТ 21744-83, ГОСТ Р 55019-2012 и международных норм EJMA (Expansion Joint Manufacturers

Association).

Официальные B2B-поставки оборудования и комплектующих HI-MACH в Россию и ЕАЭС

Компания SpareX осуществляет прямые регулярные поставки оригинальных автоматических сварочных комплексов, специализированных станков, орбитальных головок и комплектующих Kunshan HI-MACH Automation Technology Co., Ltd.

для промышленных предприятий, приборостроительных заводов, авиационных производств и сервисных центров на территории Российской Федерации и стран Таможенного союза.

Мы гарантируем официальные расчеты в российских рублях с выделением полного НДС 20%, подготовку полного пакета товаросопроводительной и закрывающей документации, паспортов оборудования завода-изготовителя, электрических схем и инструкций по эксплуатации на русском языке.

Работа с контрагентами осуществляется через защищенные системы электронного документооборота (Диадок, СБИС).

Технические специалисты SpareX проводят аудит производственных задач заказчика, помогают подобрать оптимальную конфигурацию сварочных автоматов (подбор источников питания, сварочных горелок, механизмов подачи проволоки, комплектов зажимной оснастки и медных подкладок), организуют поставку

оригинальных расходных материалов и доставляют оборудование проверенными транспортными компаниями непосредственно до цеха заказчика.

Стоимость сварочных комплексов HI-MACH, состав технологической оснастки и запасных частей рассчитывается индивидуально по запросу заказчика в зависимости от требуемой конфигурации; открытый розничный прайс-лист не публикуется. Мы осуществляем независимые поставки оборудования.