Промышленное конвейерное и подъемное оборудование AUMUND
Организуем прямые поставки тяжелого подъемно-транспортного оборудования AUMUND, SCHADE Lagertechnik и SAMSON Materials Handling для предприятий цементной, металлургической, горнодобывающей и энергетической промышленности: ковшовые элеваторы BWZ/BWG, пластинчатые конвейеры KZB, тяжелые пластинчатые питатели BPB, скребковые конвейеры TKF и оригинальные быстроизнашиваемые компоненты.
Модельный ряд оборудования и узлов AUMUND
Немецкая группа AUMUND Fördertechnik GmbH является мировым лидером в разработке и производстве сверхнадежного оборудования для непрерывного подъема и транспортировки тяжелых, раскаленных и абразивных сыпучих материалов на промышленных объектах.
Мы обеспечиваем прямые комплексные поставки оригинального оборудования и специализированных запасных частей AUMUND для цементных заводов, обогатительных комбинатов, сталеплавильных комплексов, карьеров и морских перевалочных терминалов.
В программу поставок входят элеваторы с центральной кованой цепью серии BWZ, высокопроизводительные ленточные элеваторы серии BWG, ячейковые чешуйчатые конвейеры серии KZB, пластинчатые питатели серии BPB, скребковые транспортеры TKF, стакеры-реклаймеры SCHADE и мобильные погрузочные системы SAMSON.
Ковшовые элеваторы с центральной цепью серии BWZ
BWZ — тяжелые ковшовые элеваторы с центральной кованой цепью, разработанные специально для непрерывной вертикальной транспортировки высокотемпературных (до 400 °C), абразивных и крупнокусковых сыпучих материалов, таких как цементный клинкер, известь, доломит, металлургический шлак и руда.
Прочная кинематическая схема обеспечивает непрерывную работу при производительности до 1250 м³/ч и высоте подъема свыше 75 метров. Кованая цепь из высоколегированной стали с термически упрочненными звеньями исключает растяжение под тяжестью столба материала.
Сменные сегментные венцы приводных звездочек позволяют производить ремонт без демонтажа приводного вала, а усиленные ковши с наплавкой Hardox гарантируют максимальный ресурс в условиях жесткого абразивного износа на цементных и металлургических комбинатах.
Каждое изделие проходит предпродажный контроль геометрических параметров и посадочных размеров на заводе.
BWG — высокопроизводительные элеваторы на сталекордовой резиновой ленте для скоростного вертикального подъема сырьевой муки, цемента, извести, гранулированных удобрений и сухого песка. Способны перемещать до 2500 м³/ч материала на высоту до 175 метров с минимальным удельным расходом электроэнергии.
Запатентованный алюминиевый или стальной стыковочный зажим AUMUND гарантирует надежное равнопрочное соединение ленты.
Бесшовное болтовое крепление ковшей на свободных от поперечного корда участках предотвращает повреждение продольных стальных тросов, сохраняя полную прочность несущего каркаса на протяжении всего срока службы агрегата в тяжелых промышленных условиях и на химических производствах.
Дополнительно поставляются комплекты крепежных элементов повышенного класса прочности для монтажа.
Сталекордовые элеваторные ленты, фирменные зажимы AUMUND и вентилируемые ковши.
Ячейковые пластинчатые конвейеры KZB
KZB — чешуйчатые и ячейковые конвейеры глубокой вытяжки для горизонтальной и наклонной транспортировки раскаленного клинкера прямо из-под печных холодильников при температуре до 800 °C.
Перекрывающиеся чешуи полностью предотвращают просыпи мелких фракций, а наружные ходовые ролики на подшипниках качения обеспечивают плавный ход полотна под углом наклона до 45 градусов в исполнении KZB-Q.
Встроенные лабиринтные уплотнения надежно защищают высокотемпературную смазку от закоксовывания, снижая износ направляющих рельсов и гарантируя безаварийную эксплуатацию конвейерной трассы при круглосуточной непрерывной загрузке клинкерной печи.
Конструкция разработана с учетом минимизации динамических нагрузок на опорные строительные металлоконструкции цеха.
Глубокотянутые чешуи, тяговые роликовые цепи, направляющие катки и термостойкие уплотнения.
Тяжелые бункерные питатели BPB
BPB — сверхтяжелые пластинчатые питатели для извлечения крупнокусковой горной породы (размером кусков до 1500 мм) из-под бункеров, самосвалов и вагоноопрокидывателей с контролируемой подачей в первичные щековые и конусные дробилки.
Агрегаты базируются на усиленных гусеничных траковых цепях тракторного типа и литых марганцовистых бронеплитах, обеспечивая производительность разгрузки до 3000 т/ч.
Опорные амортизирующие катки эффективно гасят кинетическую энергию падающих многотонных глыб, защищая несущую металлоконструкцию рамы от деформации при работе в тяжелых карьерах и рудниках. По запросу агрегаты комплектуются частотными преобразователями для плавного регулирования производительности.
Литые бронепластины, траковые гусеничные цепи, гидроприводы и амортизирующие катки.
Скребковые цепные конвейеры TKF
TKF — полностью герметичные скребковые конвейеры коробчатого сечения с кованой вильчатой цепью для обеспыленной горизонтальной, наклонной и вертикальной транспортировки сухой летучей золы, гипса, гранулированного шлака, биомассы и сырьевых порошков.
Газо- и пыленепроницаемый кожух полностью защищает окружающую среду от вредных выбросов.
Сменные базальтовые или керамические плиты футеровки днища защищают металлоконструкцию короба от интенсивного истирания, обеспечивая многолетний межремонтный интервал и безаварийную работу на предприятии при перемещении мелкодисперсных фракций.
Корпус транспортера оснащается быстросъемными смотровыми люками для удобной ревизии состояния тягового органа.
Кованые вильчатые цепи, закаленные пальцы, скребки и базальтовые футеровочные плиты.
Силосные разгрузчики LOUISE Centrex
LOUISE Centrex — специализированные вращающиеся разгрузочные машины для силосов и бункеров с плоским или коническим днищем, обеспечивающие контролируемую равномерную выгрузку влажных, липких и слеживающихся материалов, таких как влажный синтетический гипс, сырая глина, шлам и альтернативное топливо.
Полностью исключают зависания, сводообразование и образование «крысиных нор». Вращающееся логарифмическое колесо активирует весь нижний объем продукта, обеспечивая стабильный непрерывный поток в технологическую линию без заторов и остановов дозирующих узлов.
Разгрузочные элементы изготавливаются из износостойких легированных сплавов для увеличения межремонтного интервала.
Логарифмические разгрузочные колеса, центральные подшипниковые узлы и гидростанции.
Стакеры-реклаймеры SCHADE Lagertechnik
SCHADE Lagertechnik (входит в группу AUMUND) — комплексное проектирование и производство портальных, полупортальных, консольных и круговых скребковых реклаймеров для закрытых и открытых складов угля, железной руды, известняка, бокситов и гранулированной серы.
Обеспечивают производительность укладки и забора до 5000 т/ч при идеальном усреднении химического состава сырья.
Автоматизированные системы управления исключают человеческий фактор при послойном формировании штабелей и непрерывном заборе сыпучего продукта на складах электростанций и металлургических заводов.
Интеграция в общую автоматизированную систему управления предприятием осуществляется по стандартным протоколам.
Тяжелые скребковые цепи, стрелы заборщиков, кабельные барабаны и рельсовые тележки.
Мобильные питатели и судопогрузчики SAMSON
SAMSON Materials Handling (входит в группу AUMUND) — мобильные поверхностные питатели SAMSON Material Feeder, экологические приемные бункеры Eco Hopper и судопогрузчики Stormajor для высокоскоростной перевалки сыпучих грузов в портах, терминалах и карьерах.
Позволяют принимать груз напрямую из самосвалов без земляных работ и сооружения дорогостоящих приямков. Гибкое широкое полотно с поперечными стальными траверсами эффективно амортизирует падение тяжелых насыпных масс и защищает конструкцию от перегрузок при разгрузке многоосных самосвалов.
Мобильное шасси обеспечивает возможность оперативного перемещения агрегата между технологическими площадками комбината.
Пластинчато-ленточные полотна, траверсы цепей, гусеничные шасси и системы пылеподавления.
Тяговые цепи, звездочки и ковши для элеваторов AUMUND
Оригинальные быстроизнашиваемые узлы и компоненты для подъемно-транспортного оборудования AUMUND: центральные кованые цепи серий AU-160, AU-200, AU-250 и AU-315, элеваторные ковши с износостойкой наплавкой Hardox, сменные зубчатые венцы приводных звездочек из легированной стали 42CrMo4, сталекордовые элеваторные ленты и соединительные зажимы.
Замена сегментов звездочек производится без демонтажа приводного вала, что существенно сокращает время плановых остановов технологической линии завода и исключает длительные простои цехов.
Все сменные элементы полностью соответствуют оригинальным посадочным размерам и заводским допускам изготовителя.
Автоматические натяжные станции и датчики безопасности
Комплекты гидравлических, гравитационных и пружинных натяжных станций для автоматического поддержания постоянного натяжения цепи или ленты с компенсацией термических расширений.
Комплексные системы датчиков безопасности включают индуктивные реле контроля скорости и проскальзывания, бесконтактные датчики бокового схода ленты и перекоса цепи, а также мембранные датчики завала и переполнения разгрузочных течек для предотвращения аварийных ситуаций, обрывов и дорогостоящих механических поломок.
Применение современных приборов контроля снижает риск аварийных остановов и продлевает ресурс технологической линии.
Гидроцилиндры, гидроаккумуляторы, датчики скорости, индуктивные выключатели и датчики подпора.
Регламент технического обслуживания и модернизации AUMUND
Инженерные услуги по комплексной диагностике, аудиту фактического износа и конверсии элеваторов и конвейеров сторонних производителей на высоконадежные компоненты AUMUND (программа AUMUND Conversion & Refurbishment).
Включает проверку шага цепи калиброванными шаблонами, лазерную центровку приводных валов, динамическую балансировку барабанов и расчет тяговых параметров при повышении производительности технологической линии промышленного предприятия в рамках плановой модернизации цехов.
Программа модернизации позволяет существенно увеличить энергоэффективность и надежность существующего конвейерного парка.
Аудит состояния шахты, шаблоны проверки цепи, комплекты модернизации приводов и головок.
Оригинальное оборудование и сборочные узлы AUMUND с заводскими шильдиками, серийными номерами и официальной заводской гарантией.
Инженерный подбор и расчет
Профессиональный подбор оборудования с учетом насыпной плотности, абразивности, температуры материала и требуемой высоты подъема агрегата.
Условия поставки и логистика
Прямое взаимодействие с заводами-изготовителями и производственными подразделениями позволяет оперативно согласовывать нестандартные технические требования и резервировать слоты сборки крупногабаритных агрегатов на производственных линиях. Каждая поставка сопровождается полным комплектом внешнеторговых документов, паспортами изделий, протоколами заводских испытаний и официальной гарантией качества изготовителя.
