重型散料输送与垂直提升装备
为您提供德国 AUMUND（奥蒙德集团）全系列重载散料输送与提升装备直供方案：包括 BWZ 中央链熟料斗提机、BWG 胶带斗提机、KZB 高温鳞板机、BPB 板式给料机、TKF 埋刮板机、SCHADE 堆取料机及 SAMSON 移动受料机。
德国奥蒙德集团（AUMUND Fördertechnik GmbH）是全球著名的重型散料垂直提升与连续输送设备专业制造商，以卓越的高温抗磨损与超高负荷可靠性著称。
我们为水泥熟料生产线、钢铁冶金高炉系统、大型矿山选矿厂、燃煤火电厂及港口码头提供 AUMUND、SCHADE Lagertechnik 和 SAMSON Materials Handling 全系列重型装备直供服务。
供货范围涵盖从大型提升机整机到关键耐磨核心备件：模锻合金钢中央链条、特制高强钢丝绳芯胶带、耐磨料斗、分体式驱动链轮齿圈及全自动液压张紧站。
AUMUND BWZ 中央链斗式提升机专为高温（连续耐受 400 °C 熟料）、强磨蚀性及大块重载散料的连续垂直提升而设计，广泛应用于水泥熟料、石灰石、矿渣及铁矿石提升。单机输送能力最高达 1,250 m³/h，提升高度超 75 米。模锻合金钢中央链条配合表面淬火销轴与耐磨套筒，杜绝链条在重载物料柱下的塑性伸长。分体式链轮齿圈无需拆卸头部传动轴即可在线快速更换齿块，配合 Hardox 耐磨料斗，在恶劣工况下提供超长使用寿命。
原厂模锻合金钢中央链条节、分体式可拆换链轮齿圈及 Hardox 耐磨加强料斗。
AUMUND BWG 高效钢丝胶带斗式提升机采用高强度特制钢丝绳芯耐磨耐热胶带，专用于生料粉、水泥成品、生石灰、化肥颗粒及干燥细砂的大运量高速垂直提升。单机提升能力达 2,500 m³/h，提升高度达 175 米，电耗极低。配备 AUMUND 专利机械夹具，确保接头联接强度可靠。料斗安装区域预留纵向无钢丝带区，避免螺栓损伤主要承载钢丝绳芯，确保超高安全运行系数。
高强抗撕裂钢丝绳芯胶带、AUMUND 铝合金专用夹紧机构及底部带排气孔料斗。
AUMUND KZB 深斗鳞板输送机用于直接承接篦冷机排出的极高温熟料（瞬时耐温高达 800 °C）。重叠冲压鳞板结构杜绝漏料，外置双侧密封滚动轴承滚轮可在耐磨轨道上平稳爬坡，KZB-Q 最大倾角达 45 度。内置迷宫密封防止高温粉尘侵入与润滑脂碳化，减轻轨道磨损并确保长期无故障运转。
重型冲压鳞板槽体、重载套筒滚子牵引链、耐磨导向滚轮及耐高温润滑密封。
AUMUND BPB 重型板式给料机专用于从受料仓、自卸卡车及翻车机下方均匀受料，将大块原矿（允许物料块度达 1,500 mm）平稳喂入初级破碎机。依托标准履带链条与铸造高锰钢耐磨衬板，给料能力达 3,000 t/h。受料区密集布置缓冲托辊组，吸收落石冲击动能，保护主机钢构架免受损坏。
铸造高锰钢耐磨衬板、标准履带牵引链条、大扭矩液压马达驱动与缓冲承载滚轮组。
AUMUND TKF 埋刮板输送机采用全封闭防尘气密箱体与模锻合金叉型链，专用于粉煤灰、脱硫石膏、矿渣粉及生物质细粉的无尘环保输送。气密密封设计根除车间粉尘外溢。箱体底部装配耐磨铸石或陶瓷衬板，阻隔高硬度粉料磨损，实现长效稳定运行。
模锻合金叉型链节、高频淬火耐磨销轴、各种结构刮板及铸石/耐磨陶瓷衬板。
AUMUND LOUISE Centrex 仓底旋转活化卸料机专用于平底或锥底筒仓，对湿脱硫石膏、湿粘土、污泥及替代燃料等强粘性物料实施强制均匀排出。彻底根除料仓搭桥与鼠洞死料堵塞隐患。对数螺线旋转叶臂在仓底全截面活化料柱，确保散料实现均匀重力下料。
对数螺线旋转卸料叶轮、重载中央推力轴承总成及液压旋转驱动单元。
SCHADE Lagertechnik（AUMUND 集团成员）专为煤炭、铁矿石、石灰石及硫磺料场设计制造门式、半门式、悬臂式及圆形刮板堆取料机成套装备。堆取料能力达 5,000 t/h，具备卓越的人字形与波浪形物料均化混料功能。全自动 PLC 控制系统与三维激光料场建模联动，实现封闭环保料场全流程无人化精准堆取料。
重型刮板取料链条总成、取料大臂结构、动力电缆卷筒及行走轨道台车轮组。
SAMSON Materials Handling（AUMUND 集团成员）制造地面移动式受料给料机、Eco Hopper 环保受料斗及 Stormajor 移动式港口装船机。支持卡车直接倾倒受料，免除土建深基坑开挖。宽幅抗撕裂钢横梁胶带结构，强力缓冲吸收落料冲击，确保转运作业高效灵活。
宽幅胶带横梁输送总成、履带行走底盘总成、伸缩溜筒及高效微米干雾抑尘系统。
AUMUND 设备原厂易损备件：AU-160、AU-200、AU-250 及 AU-315 系列模锻中央链条、Hardox 耐磨料斗、42CrMo4 分体式驱动链轮齿圈及钢丝绳芯提升胶带专用机械夹具。分体齿圈设计在提升机头部即可在线更换磨损齿块，无需拆卸主传动轴，大幅缩短停机检修周期。
模锻合金链节、连接销轴、耐磨套筒、分体齿圈及料斗专用高强紧固夹块。
全自动液压恒力张紧站、重锤式与弹簧式张紧装置，自动精准补偿链条与胶带因热胀冷缩及负载波动引起的长度变化。集成化电气安全保护监测仪表包含：电感式打滑测速开关、非接触式胶带防跑偏开关、链条倾斜监测装置及出料溜槽微压堵料防塞传感器，全面预防卡阻与设备过载事故。
液压张紧油缸、蓄能器总成、测速编码器、接近开关及料位防堵探测器。
提供专业的提升机工况诊断、磨损状态审计及第三方旧式提升机 AUMUND 核心构件升级改造工程方案（AUMUND Conversion 改造方案）。包含链条节距专用量规检测、主传动轴激光对中校准、滚筒动平衡校验及增产扩能动力学核算，助力企业消除工艺瓶颈，实现节能降耗与产能跃升。
箱体垂直度激光复测、链条伸长量检具、动力扩容改造套件及头部传动总成。
交付设备均为 AUMUND 原厂正品，保留完整出厂铭牌、序列号技术档案及原装配件清单。
结合物料容重、磨蚀指数、最高温度及工艺布置标高，精准匹配最经济可靠的牵引构件与传动系统。
与德国及海外生产基地建立直接沟通渠道，能够快速锁定排产计划与工程技术要求，确保核心重型装备准时交付出厂。 所有交付设备均具备完整的原厂出厂质量合格证、材质检测报告、合规报关商检单据，并在发货前完成精密检测。
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