Металлообрабатывающие станки Weber Comechanics / Вебер Комеханикс

Промышленные металлообрабатывающие станки, ротационные давильно-раскатные комплексы и сварочные роботы Weber Comechanics / Вебер Комеханикс.

Ротационные трехроликовые давильно-раскатные станы Weber Comechanics серии 3R

Промышленные раскатные комплексы серии 3R спроектированы для холодной деформации прецизионных цилиндрических деталей и обечаек. Формообразование осуществляется тремя роликами под углом 120 градусов с равномерным радиальным усилием. Станина поглощает технологические вибрации.

Диаметр обрабатываемой цилиндрической заготовки варьируется в диапазоне от 220 до 1000 мм
Длина прямой раскатки деталей на жесткой стальной оправке достигает значения до 5000 мм
Радиальное технологическое усилие на каждом деформирующем ролике составляет от 100 до 600 кН
Мощность электропривода главного вращающегося шпинделя стана составляет от 65 до 400 кВт

Двухроликовые станки ротационной вытяжки Weber Comechanics серии 2R

Симметричные двухроликовые комплексы серии 2R применяются для ротационной вытяжки конических, полусферических и фасонных тел вращения. Два оппозитно установленных суппорта компенсируют поперечные нагрузки на шпиндель, гарантируя точность формы и чистоту обработанной поверхности.

Диаметр исходной плоской листовой заготовки составляет в диапазоне от 360 до 1000 мм
Величина продольного перемещения формующего суппорта достигает величины до 1000 мм
Поперечное технологическое перемещение суппортов регулируется по схеме от 2х150 до 2х500 мм
Револьверная инструментальная головка оснащена конфигурацией позиций по схеме 4 плюс 4

Однороликовые универсальные станки вытяжки Weber Comechanics серии 1R

Универсальные ротационно-вытяжные комплексы серии 1R разработаны для изготовления крупногабаритных днищ, диффузоров и вентиляционных обечаек. Жесткая конструкция направляющих и мощная гидравлическая задняя бабка обеспечивают стабильный прижим заготовок большого диаметра.

Диаметр исходной металлической заготовки под вытяжку варьируется от 600 до 3500 мм
Усилие гидравлического прижима задней бабки регулируется в диапазоне от 15 до 150 кН
Продольный рабочий ход суппорта формообразования составляет величину от 600 до 1500 мм
Мощность электропривода главного шпиндельного узла выбирается в пределах от 7.5 до 110 кВт

Станки для формовки концов труб и баллонов Weber Comechanics серии 2RN

Специализированные комплексы серии 2RN предназначены для горячей и холодной ротационной закатки горловин баллонов, огнетушителей и газовых резервуаров. Конструкция станка позволяет обжимать и формовать трубные заготовки с получением герметичных доньев и резьбовых шеек.

Внешний диаметр обрабатываемой трубной заготовки составляет в диапазоне от 100 до 160 мм
Толщина деформируемой стенки для конструкционных сталей достигает значения до 2.0 мм
Максимальное технологическое усилие на формующих роликах достигает значения до 180 кН
Максимальное поперечное рабочее перемещение суппорта формообразования составляет до 400 мм

Токарно-фрезерные обрабатывающие комплексы Weber Comechanics с ЧПУ

Металлообрабатывающие центры с числовым программным управлением предназначены для высокоточной токарной и фрезерной обработки корпусных деталей и валов. Станки комплектуются динамичными приводами подач, револьверными головками и системами контроля размерного износа.

Высокоскоростной шпиндельный узел прямого привода обеспечивает динамичное силовое резание
Точность позиционирования исполнительных рабочих органов по осям составляет до 0.005 мм
Быстросменная револьверная головка рассчитана на установку от 12 до 24 блоков инструмента
Система ЧПУ поддерживает одновременную многоосевую интерполяцию для сложной обработки

Роботизированные комплексы дуговой и контактной сварки Weber Comechanics

Автоматизированные робототехнические комплексы обеспечивают высокопроизводительную сварку ответственных металлоконструкций и узлов. Комплексы интегрируют промышленные шестиосевые манипуляторы, позиционеры заготовок, источники импульсной сварки и оптические датчики слежения за швом.

Радиус рабочей зоны действия шестиосевого промышленного манипулятора составляет до 2000 мм
Грузоподъемность на запястье манипулятора достигает значений от 6 до 20 кг рабочего веса
Сварочный цифровой источник обеспечивает стабильное горение дуги при токе до 500 А
Двухосевой поворотный позиционер заготовок обеспечивает расчетную грузоподъемность до 1000 кг

Принципы трехроликовой холодной ротационной раскатки

Технология холодной раскатки на станках Weber Comechanics серии 3R основана на пластической деформации цилиндрических трубных заготовок. Три синхронизированных ролика, расположенных радиально под углом 120 градусов, обжимают металл на вращающейся оправке.

При осевом перемещении каретки толщина стенки уменьшается, а заготовка удлиняется без образования стружки. Раскатка измельчает микроструктуру сплава, повышает предел текучести и формирует прецизионные гильзы гидроцилиндров с высокой чистотой внутренней поверхности.

Симметричная двухроликовая вытяжка конических и фасонных тел вращения

Двухроликовые станы серии 2R обеспечивают взаимную компенсацию радиальных сил деформации за счет оппозитного расположения суппортов. Симметричное воздействие исключает изгибающие моменты на шпиндельном узле, гарантируя стабильность формы деталей сложного профиля, конусов и полусферических днищ.

Система числового программного управления точно направляет формующие ролики по заданной траектории, обеспечивая равномерное распределение толщины материала.

Универсальная ротационная вытяжка крупногабаритных днищ

Комплексы серии 1R рассчитаны на обработку заготовок диаметром до 3500 мм для производства емкостных днищ, воздуховодов и сопел. Жесткая сварная станина эффективно воспринимает технологические нагрузки при вытяжке толстолистового проката.

Мощная гидравлическая задняя бабка с усилием до 150 кН обеспечивает надежный прижим заготовки к пуансону, а регулируемый привод шпинделя поддерживает оптимальную окружную скорость обработки.

Технология закатки горловин баллонов и формовки трубных концов

Станки серии 2RN предназначены для горячего и холодного обжатия труб при изготовлении баллонов высокого давления, огнетушителей и газовых аккумуляторов. Формующие ролики поэтапно формируют купольную часть или резьбовую шейку из прямого отрезка трубы.

Использование индукционного нагрева снижает сопротивление деформации, обеспечивая монолитность донной части и сохранение расчетной толщины стенки.

Многоцелевые металлообрабатывающие центры с числовым управлением

Токарные и фрезерные центры Weber Comechanics предназначены для комплексной обработки корпусных деталей, плит и валов. Прямоприводные шпиндели и динамичные сервоприводы подач обеспечивают стабильное силовое резание и чистовую доводку.

Системы числового управления поддерживают компенсацию тепловых расширений и непрерывный мониторинг состояния режущих кромок инструмента.

Роботизированные комплексы дуговой сварки и позиционеры

Автоматизированные сварочные посты Weber Comechanics объединяют шестиосевые манипуляторы, двухкоординатные позиционеры и импульсные инверторные источники. Оптические системы сканирования отслеживают траекторию сварного шва в реальном времени, компенсируя неточности сборки заготовок.

Программируемые режимы сварки минимизируют тепловложение и сварочные деформации узлов.

Weber Comechanics и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем Weber Comechanics и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.