Станки для заточки вольфрамовых электродов Inelco Grinders

Стационарные станки влажной заточки Ultima-TIG, комбинированные комплексы Ultima-TIG-Cut и портативные аппараты Neutrix производства Inelco Grinders (Дания) с прямой поставкой и техническим сопровождением.

Стационарные станки влажной заточки электродов Ultima-TIG

Стационарные станки Ultima-TIG обеспечивают продольное шлифование вольфрамовых электродов диаметром 0,8–4,0 мм. Замкнутая жидкостная камера улавливает токсичную пыль в одноразовый контейнер. Прецизионный зажим и регулировка угла от 7,5° до 90° гарантируют долговечность электрода.

Диаметр электродов от 0,8 до 4,0 мм с минимальной длиной заточки до 15 мм (8 мм со спеццангой)
Плавная регулировка угла заточки от 7,5° до 90° (угол при вершине от 15° до 180°)
Герметичная жидкостная камера с одноразовым контейнером безопасного сбора пыли
Двусторонний алмазный шлифовальный диск Ø 64 мм со скоростью шлифования 31 м/с

Комбинированные станки заточки и резки электродов Ultima-TIG-Cut

Станки Ultima-TIG-Cut объединяют влажную заточку и мерную резку вольфрамовых электродов. Модуль резки укорачивает электроды до нужной длины без расщепления и микротрещин. Обе операции выполняются в одном держателе без переустановки электрода.

Диаметр электродов от 0,8 до 4,0 мм с мерной резкой на длину от 8 мм
Высокоточная регулировка угла заточки от 7,5° до 90° и шкала длины реза
Герметичная камера сбора токсичной пыли и стружки в жидкий контейнер
Электрический привод 280 Вт и механизм мерной резки поворотом рукоятки

Тяжелые стационарные станки для электродов до 8 мм Ultima-TIG-S

Тяжелые станки Ultima-TIG-S разработаны для влажной заточки электродов диаметром от 1,0 до 8,0 мм. Усиленный шпиндельный узел и специальные цанги обеспечивают стабильную геометрию толстых стержней. Станок востребован в плазменной сварке, резке и автоматизированных тяжелых сварочных комплексах.

Диапазон диаметров электродов от 1,0 до 8,0 мм (цанги 1.6, 2.4, 3.2, 4.8, 5.3, 6.4 мм)
Регулируемый угол заточки от 7,5° до 90° с возможностью притупления кончика на 90°
Герметичная система улавливания вредной пыли в сменный контейнер с жидкостью EP770
Надежный электродвигатель мощностью 280 Вт и линейная скорость диска 31 м/с

Портативные сухие заточные аппараты Neutrix со встроенным фильтром

Переносные аппараты Neutrix весом 2,8 кг предназначены для мобильной заточки электродов до 4,0 мм. Встроенный сменный фильтр класса H12 полностью улавливает опасную сухую вольфрамовую пыль. Смотровое окно исключает искрообразование и перегрев кончика электрода в процессе работы.

Масса аппарата 2,8 кг в защитном кейсе для выездных монтажных и высотных работ
Встроенный кассетный пылевой фильтр со смотровым окном контроля зоны шлифования
Три рабочие дорожки на алмазном диске для трехкратного ресурса до замены
Заточка электродов от 0,8 до 4,0 мм с длиной от 19 мм (от 15 мм со спецзажимом)

Модули автоматизации AutoGrind Digital и усечения вершины Truncator

Модуль AutoGrind Digital автоматизирует вращение электрода на станках серии Ultima-TIG. Цифровой таймер обеспечивает стабильное время шлифования и исключает нагрузку на кисть оператора. Приставка Truncator выполняет калиброванное притупление кончика электрода на шаг 0,1 мм.

Автоматический электропривод плавного вращения держателя электрода
Цифровой таймер времени шлифования с регулировкой для серийной подготовки стержней
Совместимость со станками Ultima-TIG и Ultima-TIG-Cut (версия S для электродов до 8 мм)
Приставка Truncator для точного притупления кончика электрода с шагом 0,1 мм

Алмазные диски, жидкость EP770, цанги и запасные части Inelco Grinders

Поставляем качественные расходные материалы и запасные части для оборудования Inelco Grinders. В номенклатуру входят двусторонние алмазные диски Ø 64 мм, жидкость EP770 и цанговые зажимы. Запасные шпиндели, уплотнения камеры, фильтры и держатели поставляются по шильдику станка.

Двусторонние алмазные шлифовальные диски зернистостью standard, medium и fine
Охлаждающая и антикоррозионная жидкость EP770 в емкостях 250 мл, 1 л и 5 л
Сменные кассетные пылевые фильтры класса H12 для портативных машинок Neutrix
Прецизионные цанги держателя от 0,8 до 8,0 мм, направляющие втулки и уплотнения

Преимущества технологии влажного продольного шлифования вольфрамовых электродов

Качество сварного шва при аргонодуговой (TIG) и плазменной сварке в решающей степени определяется геометрией вершины вольфрамового электрода. В станках Inelco Grinders реализован принцип строго продольного шлифования, при котором микробороздки на конусе ориентированы вдоль оси стержня.

Такое направление рисок формирует узкую, симметричную и стабильную сварочную дугу, предотвращает блуждание катодного пятна и обеспечивает глубокий равномерный провар корневого слоя.

Применение охлаждающей жидкости EP770 в станках серии Ultima-TIG предотвращает температурный отжиг вольфрама в зоне контакта с алмазным кругом.

В отличие от сухого абразивного шлифования, влажный процесс исключает микрорастрескивание кончика электрода, снижает вероятность попадания вольфрамовых включений в сварочную ванну и увеличивает число повторных зажиганий дуги между переточками в 3–5 раз.

Сравнительный анализ стационарных станков Ultima-TIG и портативных аппаратов Neutrix

Для стационарных сварочных цехов, роботизированных ячеек и участков орбитальной сварки труб оптимальным выбором являются станки серии Ultima-TIG и Ultima-TIG-Cut.

Они оснащены массивным чугунным основанием, прецизионным угловым узлом от 7,5° до 90° и герметичной камерой с жидкостным улавливанием пыли. Модификация Cut позволяет выполнять мерную резку электродов на длину от 8 мм без механического расщепления структуры стержня.

Переносные аппараты Neutrix массой 2,8 кг разработаны для монтажных площадок, судоверфей и полевых трубопроводных работ. Аппарат комплектуется ударопрочным кейсом, регулируемым упором длины и встроенным фильтром тонкой очистки H12.

Эксцентриковый механизм переключения позволяет использовать три параллельные дорожки алмазного круга Ø 40 мм, утраивая эксплуатационный ресурс инструмента до регламентной смены диска.

Экономическая эффективность и продление ресурса вольфрама при серийной сварке

Ручная заточка электродов на стандартных наждаках приводит к срезанию до 2–5 мм дорогостоящего сплава за один проход и неравномерному углу при вершине.

Станки Inelco Grinders используют калиброванные цанговые держатели с фиксированным вылетом, благодаря чему при переточке снимается минимально необходимый слой металла толщиной всего 0,3 мм. Это сокращает расход вольфрамовых стержней вдвое и обеспечивает быструю окупаемость оборудования.

Экологическая безопасность процесса исключает профессиональные риски персонала при подготовке радиоактивных торированных (WT-20) и легированных редкоземельными элементами электродов (WL, WC, WZ).

Вся токсичная пыль осаждается в закрытом одноразовом контейнере с жидкостью или в фильтре H12, предотвращая ее попадание в дыхательные пути сварщика и загрязнение производственного помещения.

Интеграция автоматических модулей AutoGrind Digital в роботизированные комплексы

На участках серийного роботизированного производства и автоматической сварки продольных швов критически важна абсолютная идентичность геометрии каждого электрода. Установка электромеханического модуля AutoGrind Digital на станки Ultima-TIG исключает влияние человеческого фактора.

Модуль обеспечивает плавное автоматическое вращение держателя с постоянной угловой скоростью и регулируемым временем цикла.

Приставка Truncator позволяет выполнять плоскостное притупление вершины электрода с калиброванным шагом 0,1 мм.

Плоская площадка на конце конуса предотвращает тепловое оплавление тонкого острия при высоких сварочных токах (более 200 А) и стабилизирует пространственное положение дуги, предотвращая образование дефектов в ответственных швах аэрокосмических и энергетических конструкций.

Inelco Grinders и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем Inelco Grinders и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.