Форматно-раскроечные центры и станки Giben

Форматно-раскроечные центры и кромкооблицовочные станки Giben: серии Matic SP, Prisma SPT, KG-268, KG-365, KG-706, узлы каретки, дисковые пилы и ЧПУ G-Vision XP.

Форматно-раскроечные станки фронтальной загрузки Giben серии Matic SP

Форматно-раскроечные центры Giben Matic SP с фронтальной загрузкой предназначены для раскроя плитных материалов в условиях серийного выпуска. Станок оборудован толкателем с девятью пневматическими захватами, пильной балкой с приводом 20 л.с. и промышленной системой ЧПУ G-Vision XP.

Длина пропила 3300 и 3800 мм для плит стандартного и увеличенного формата
Программный толкатель с девятью захватами и сервоприводом точного хода
Рабочая скорость резания пильной каретки регулируется в диапазоне до 100 м/мин
Интегрированная система управления G-Vision XP с цветным графическим экраном

Промышленные форматно-раскроечные центры Giben серии Prisma SPT

Раскроечные комплексы Giben Prisma SPT с автоматической задней загрузкой разработаны для пакетного высокоскоростного раскроя древесных плит. Конструкция рассчитана на работу с пачками высотой до 120 мм, развивая скорость перемещения каретки до 170 м/мин при точности хода ±0.2 мм.

Задний подъемный стол для автоматической поштучной и пакетной загрузки пачек
Вылет основного пильного диска 135 мм для одновременного пиления пакета плит
Мощный привод пильного вала 30 л.с. для непрерывной многосменной нагрузки
Высокая скорость обратного холостого хода каретки сокращает рабочий цикл

Автоматические кромкооблицовочные станки Giben серий KG-268 и KG-365

Проходные кромкооблицовочные станки Giben серий KG-268JSA и KG-365 предназначены для нанесения рулонных и полосовых кромочных материалов. Агрегатная часть включает прифуговку торца двумя алмазными фрезами, узел клеенанесения с предрасплавом и двухмоторную чистовую торцовку.

Узел предварительного фрезерования устраняет ступеньку от подрезной пилы
Клеевой бачок с системой быстрого плавления под гранулированный клей-расплав
Агрегат профильного скругления углов детали (раунд) для аккуратного стыка
Радиусные и плоские клеевые цикли с полировальными кругами на финише

Тяжелые промышленные кромкооблицовочные линии Giben серий KG-665 и KG-706

Высокопроизводительные станки Giben KG-665JSKA и KG-706 разработаны для круглосуточных линий мебельного производства. Модель KG-706 оснащена девятью рабочими станциями с независимыми сервоприводами позиционирования инструмента, позволяя менять профиль кромки нажатием кнопки на ЧПУ.

Девять технологических агрегатов с независимым сервоуправлением осей
Скорость проходной подачи транспортера достигает от 16 до 24 м/мин
Автоматическая перенастройка узлов под толщину кромочного материала с пульта
Массивная виброустойчивая станина обеспечивает долговечность направляющих

Пильные каретки, узлы прижимной балки и дисковые пилы Giben

Заводские сборочные узлы пильных кареток Giben обеспечивают точную геометрию распила без сколов ламината. Линейка включает закаленные цилиндрические направляющие, опорные ролики, пневмоцилиндры прижима пакета, основные твердосплавные диски и регулируемые подрезные узлы.

Прецизионные ходовые ролики каретки на закрытых подшипниках качения
Пневматические прижимные балки с эластичными износостойкими накладками
Зубчатые ремни главного привода и тросовые передачи плавного перемещения
Подрезные пилы с независимой микрометрической юстировкой по высоте и оси

Комплектующие подачи, захваты программного толкателя и ЧПУ Giben

Компоненты координатного перемещения и автоматики Giben отвечают за высокоточное позиционирование заготовок на рабочем столе. В номенклатуру входят пневматические захваты толкателя, серводвигатели осей X/Y, энкодеры обратной связи и контроллеры ЧПУ серии G-Vision XP.

Быстросъемные пневматические захваты для надежной фиксации стопы плит
Прецизионные сервоприводы и зубчатые рейки с шлифованным закаленным профилем
Оптические и магнитные датчики положения каретки и крайних упоров стола
Модули ввода-вывода и процессорные платы управления линейки G-Vision XP

История создания технологии раскроя с прижимной балкой Джино Бенуцци

Итальянский инженер Джино Бенуцци основал предприятие Giben в 1947 году, заложив основы технологии пакетного раскроя плит. До 1970-х годов фабрики применяли круглопильные станки с ручной подачей, что сопровождалось риском травматизма, неровной геометрией деталей и сколами облицовки.

Бенуцци разработал компоновку с пневматической прижимной балкой и подвижной пильной кареткой под столом.

Запатентованная схема позволила раскраивать стопу плит толщиной более 100 мм с точностью до десятых долей миллиметра. Данный принцип компоновки раскроечных центров стал международным стандартом мебельного машиностроения.

В 2014 году марка Giben вошла в структуру Anderson Group, объединив опыт европейской механики с азиатскими разработками в области ЧПУ и сервоприводов.

Конструктивные особенности и кинематика раскроечных центров Matic SP

Форматно-раскроечные центры фронтальной загрузки Giben Matic SP спроектированы для многосменной работы на мебельных фабриках. Несущая станина станка выполнена из толстостенных сварных профилей повышенной жесткости после термообработки.

Пильная каретка перемещается по закаленным направляющим с помощью стального зубчатого ремня и бесщеточного серводвигателя.

Станок оснащается основным пильным диском диаметром до 400 мм с приводом 20 л.с. и независимым подрезным узлом для чистого реза без сколов. Программный толкатель оборудован девятью двухпальцевыми пневматическими захватами с плавающим подвесом.

Координатное позиционирование толкателя отслеживается магнитным энкодером по замкнутому контуру.

Тяжелые комплексы пакетного раскроя Prisma SPT для высокой производительности

Для промышленных предприятий с крупным объемом выпуска Giben производит тяжелые раскроечные комплексы задней загрузки серии Prisma SPT. Комплекс агрегатируется с гидравлическим подъемным столом грузоподъемностью до 5 тонн, куда вилочным погрузчиком подается пачка плит.

Автоматический толкатель отделяет заданную высоту пакета до 120 мм и подает его в зону резания, исключая ручные операции загрузки.

Вылет основной пилы над рабочим столом достигает 135 мм, что обеспечивает одновременный раскрой до пяти листов ламинированной плиты за один рабочий проход. Рабочая скорость подачи каретки плавно регулируется в диапазоне до 100 м/мин, а скорость холостого возврата достигает 170 м/мин.

Прижимная балка оборудована секционными пневмоцилиндрами с пропорциональным регулированием усилия зажима деталей.

Технологическая оснастка и агрегаты кромкооблицовочных станков Giben KG

Проходные кромкооблицовочные станки Giben серии KG спроектированы для качественного нанесения рулонных кромочных материалов из ПВХ, АБС, полипропилена и шпона. Входная зона оборудована узлом предварительного фрезерования с двумя высокочастотными электрошпинделями, оснащенными алмазными фрезами.

Прифуговка полностью снимает сколы и следы подрезной пилы с торца заготовки, формируя точную базовую плоскость.

Клеевой узел станков серии KG включает тефлоновый бачок с предрасплавом и рифленым дозирующим роликом для равномерного нанесения клея-расплава. Зона прижима оснащена приводным роликом большого диаметра и серией конических дожимных роликов.

Чистовая обработка включает двухмоторный узел торцовки свесов, агрегаты продольного фрезерования, узел раунда и радиусные цикли с полировальными кругами.

Автоматизация и управление на базе программной среды G-Vision XP

Раскроечные комплексы и производственные линии Giben функционируют под управлением программного пакета G-Vision XP на базе промышленного компьютера.

Сенсорный интерфейс наглядно отображает текущую карту раскроя, последовательность поворотов заготовок, координаты упоров и положение каретки в реальном времени. Встроенный модуль оптимизации формирует экономичные схемы раскроя с минимальным процентом отходов.

Система ЧПУ G-Vision XP поддерживает сквозную интеграцию с фабричными MES- и ERP-системами по сети Ethernet, считывая задания из общей базы данных и передавая отчеты о выполнении операций.

Для исключения ошибок рабочие места комплектуются термотрансферными принтерами для автоматической печати этикеток со штрихкодами, позволяя передавать детали на последующие технологические переделы.

Регламент сервисного обслуживания, запасные части и режущий инструмент

Надежность и точность раскроечных и кромкооблицовочных комплексов Giben зависят от регулярного планового обслуживания и своевременной замены изнашиваемых элементов.

В раскроечных центрах регулярному контролю подлежат ходовые ролики пильной каретки, полимерные накладки прижимной балки, натяжение приводных ремней и состояние пневматических захватов программного толкателя заготовок.

Регулярная очистка направляющих от древесной пыли с помощью встроенных войлочных масленок предотвращает появление люфтов и износ стальных шин. Основные и подрезные пильные диски с твердосплавными зубьями подбираются по плотности раскраиваемых плит.

В кромкооблицовочных линиях своевременной очистки требуют клеевые ванны, а ножи радиусных циклей подлежат периодической замене на новые комплекты.

Giben и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем Giben и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.