Промышленные трубосварочные комплексы и системы LE.DI.CA. Srl

Подбор и поставка сварочных линий New Combo, многокатодных установок Tricatodo, плазменных горелок и волоконных лазеров LE.DI.CA. Srl для трубного производства.

Комбинированные комплексы сварки TIG-Plasma New Combo System

Комбинированные сварочные комплексы New Combo System объединяют трехкатодные модули TIG и плазменную сварку Key-Hole для обработки труб с толщиной стенки от 0,5 до 10 мм. Архитектура обеспечивает быструю смену рабочих головок за 15 минут при переходе на другой сортамент на прокатных станах.

Трехкатодная горелка TIG-TIG-TIG для сварки тонкостенных труб от 0,5 до 3,5 мм
Модуль TIG-Plasma-TIG для однопроходной сварки стыков толщиной от 3,5 до 10 мм
Магнитный осциллятор дуги для разглаживания шва и удаления оксидных включений
Быстроразъемная механическая стыковка головок со временем переналадки 15 минут

Трехкатодные сварочные установки STX TIG Tricatodo

Многоэлектродные автоматические установки Tricatodo оснащаются тремя независимыми горелками STX TIG по 600 А с принудительным жидкостным охлаждением. Конструкция станины допускает индивидуальную юстировку угла наклона и расстояния между горелками под специфику свариваемых марок стали.

Три независимые горелки STX TIG на 600 А для последовательного проплавления
Раздельная настройка угла наклона каждой горелки для стабилизации сварочной ванны
Увеличение скорости непрерывной сварки труб на профилегибочных линиях до 50%
Защитный трейлинговый башмак для подачи аргона в зону остывания горячего шва

Многокатодные плазменные горелки Torcia Plasma TIG Key-Hole

Плазменные сварочные головки серии Plasma Plasma TIG реализуют процесс глубокого проплавления с образованием замочной скважины для однопроходной сварки труб без разделки кромок. В состав входят магнитный осциллятор дуги, подача холодной проволоки и лазерный датчик слежения линии стыка.

Однопроходная стыковая сварка толщин до 10 мм за счет плазменной технологии Key-Hole
Электромагнитная система колебания дуги для формирования равномерного валика
Интегрированный модуль подачи холодной проволоки для заполнения зазоров кромок
Оптико-электронный лазерный датчик слежения шва с компенсацией увода полосы

Горелки внутренней подварки TIG с магнитным осциллятором дуги

Специализированные горелки TIG на 600 А для внутренней подварки труб монтируются на консольных балках профилировочных станов. Модуль осуществляет формирование и сглаживание внутреннего валика в трубах внутренним диаметром от 160 мм без использования механического раскатного инструмента.

Сварочный ток до 600 А с эффективным жидкостным контуром отвода тепла головки
Внутренняя обработка труб и обечаек с внутренним диаметром от 160 мм на балке
Магнитный осциллятор дуги для распределения металла шва без редукционного стана
Электронная система Arc Voltage Control с моторизованным позиционированием

Волоконно-оптические лазерные сварочные комплексы

Волоконные лазерные сварочные комплексы на поворотных столах разработаны для высокоточного соединения криволинейных элементов, дымоходов и отводов из углеродистой и нержавеющей стали толщиной до 1,8 мм. Технология удваивает скорость процесса относительно TIG без сменных электродов.

Двукратное увеличение линейной скорости сварки по сравнению со стандартным TIG
Полное исключение технологических остановок на заточку вольфрамовых электродов
Прецизионная сварка фасонных отводов и дымоходных систем на поворотном столе
Минимальная зона термического влияния с отсутствием коробления тонких кромок

Сервисные узлы, оснастка и технологическая переналадка

Инженерное оснащение трубосварочных линий LE.DI.CA. включает источники питания серии Pulseweld, шкафы управления multicathode, газовые сопла, сменные цанги и кассеты проволокоподачи. Компоненты адаптированы для круглосуточной эксплуатации в металлургических цехах трубных заводов.

Высокочастотные источники тока серии Pulseweld 15K22 для сварки суперсплавов
Шкафы управления Combo PPT-TTT с независимой регулировкой мощности катодов
Защитные газовые башмаки специального профиля под диаметры труб до 600 мм
Сменные электроды, медные сопла и запасные катушки электромагнитных осцилляторов

Регламент настройки и переналадки комбинированного комплекса New Combo System

Комбинированный комплекс New Combo System рассчитан на выпуск труб с широким диапазоном толщин стенок от 0,5 до 10,0 мм. Модульная конструкция каретки обеспечивает смену сварочной головки TIG-TIG-TIG на модуль TIG-Plasma за 15 минут без демонтажа станины.

Перед заменой головки отключается питание источников тока и перекрываются тракты защитного газа и охлаждающей жидкости. Каретка отводится в сервисное положение, отсоединяются байонетные муфты и кабели управления.

После фиксации сменной головки проверяется центровка электродов относительно продольного стыка полосы по лазерному указателю. Обязательно тестируется герметичность водяного контура и задаются стартовые уставки расхода газа на ротаметрах.

Юстировка трехкатодной установки Tricatodo STX TIG на профилегибочной линии

Установка Tricatodo STX TIG использует три последовательно расположенные горелки по 600 А для распределения тепловой мощности и роста скорости сварки нержавеющих труб до 50%.

Первый катод выполняет предварительный подогрев и первичное оплавление кромок, второй формирует глубокую сварочную ванну, а третий обеспечивает чистовую кристаллизацию и сглаживание лицевого валика.

При юстировке механических суппортов оператор выставляет индивидуальный угол наклона каждой горелки и межцентровое расстояние между электродами в зависимости от скорости формовки и теплопроводности сплава.

По окончании позиционирования устанавливается защитный трейлинговый башмак, обеспечивающий ламинарную подачу вторичного аргона до полного остывания шва.

Технологические параметры плазменной сварки Key-Hole многокатодными горелками

Многокатодная горелка Plasma Plasma TIG объединяет плазменную дугу глубокого проплавления и завершающий TIG-катод для однопроходной сварки стыковых соединений толщиной до 10 мм без скоса кромок.

Плазмообразующий аргон подается через калиброванное медное сопло под давлением, создавая стабильную полость замочной скважины по всей глубине стыка. Замыкающий катод TIG в сочетании с магнитным осциллятором дуги разглаживает металл шва и устраняет подрезы.

Перед сваркой оператор выставляет зазор между соплом и трубой по оптическому датчику и включает лазерную систему слежения шва, компенсирующую боковой увод полосы в формующем стане. Механизм подачи холодной проволоки добавляет присадку строго в хвостовую часть ванны.

Эксплуатация и позиционирование внутренней подварочной горелки TIG 600 А

Внутренняя сварочная горелка TIG на 600 А монтируется на выносной консольной балке стана и предназначена для зачистной подварки продольного шва изнутри труб диаметром от 160 мм.

Встроенный электромагнитный осциллятор обеспечивает поперечные колебания дуги с регулируемой амплитудой и частотой, равномерно распределяя расплав и исключая потребность в тяжелом внутреннем прокатном калибраторе.

Для точного удержания дугового зазора применяется блок автоматического контроля напряжения дуги Arc Voltage Control с моторизованным приводом перемещения.

Перед рабочим пуском проверяется состояние вольфрамового электрода, прочищается защитное газовое сопло и контролируется стабильная циркуляция охлаждающей воды в шланговом пакете.

Регламент работы волоконного лазерного комплекса на поворотном столе

Комплекс волоконной лазерной сварки на прецизионном поворотном столе применяется для автоматизированного соединения криволинейных сегментов, дымоходов и трубных отводов из углеродистой и нержавеющей стали толщиной до 1,8 мм.

Высокая концентрация лазерной энергии обеспечивает двукратное увеличение скорости сварки по сравнению с традиционной технологией TIG при минимальном нагреве околошовной зоны. В процессе сборки заготовка фиксируется в быстрозажимном патроне поворотного стола с контролем соосности кромок.

Оператор выбирает программу ЧПУ с профилем кругового или спирального перемещения и задает мощность лазерного излучения. Регулярная очистка защитного оптического стекла лазерной головки предотвращает деградацию пучка.

Техническое обслуживание шкафов Combo PPT-TTT и генераторов Pulseweld

Шкафы управления Combo PPT-TTT и высокочастотные инверторные генераторы Pulseweld 15K22 требуют регулярного регламентного обслуживания для стабильного горения сварочной дуги в многосменном режиме.

Ежемесячно выполняется продувка внутренних плат сухим обеспыленным воздухом и визуальный осмотр силовых клеммных колодок на отсутствие следов перегрева.

В блоке жидкостного охлаждения контролируется удельная электропроводность и уровень деионизированной охлаждающей жидкости, проводится ревизия насосного агрегата и датчиков протока.

Калибровка измерительных шунтов и цифровых каналов обратной связи по току и напряжению дуги гарантирует повторяемость режимов сварки труб из суперсплавов и жаропрочных сталей.

LE.DI.CA. Srl и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем LE.DI.CA. Srl и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.