Автоматические заливочные установки Pressure Pour, VISIPOUR и миксеры Inductotherm Pouring

Специализация дивизиона Inductotherm Pouring & Holding

В составе международного машиностроительного холдинга Inductotherm Group (основанного Генри Роуэном в 1953 году в Ранкокасе, штат Нью-Джерси, США; 40 компаний, 50 продуктовых линеек, 10 брендов, свыше 41 000 построенных индукционных систем; сертификация ISO 9001 с 1993 года, актуальный стандарт ISO

9001:2015) направление Pouring & Holding отвечает за финишное звено плавильно-заливочного цеха — изотермическую выдержку жидкого металла и его высокоточную автоматическую разливку в литейные формы.

Оборудование этого направления проектируется для синхронной работы с высокоскоростными автоматическими формовочными линиями с вертикальным и горизонтальным разъемом опоки.

Интеграция индукционного подогрева, пневматического регулирования уровня в сифоне, сервопривода стопора и машинного зрения позволяет исключить человеческий фактор на участке заливки, стабилизировать температуру металла от первой до последней формы и свести к минимуму возврат литниковой системы.

Индукционные заливочные установки под давлением Pressure Pour и MULTI-POUR

Флагманским агрегатом для конвейерного литья чугуна являются заливочные печи под давлением серии Pressure Pour полезной емкостью от 1,8 до 25 метрических тонн.

Герметичная футерованная ванна снабжена нижним сменным канальным индуктором, поддерживающим заданную температуру расплава с точностью до нескольких градусов.

Подача сжатого воздуха или инертного газа в сводовое пространство печи вытесняет жидкий металл из глубины ванны по сифонным каналам в заливочный носок, где уровень расплава автоматически удерживается на постоянной отметке независимо от степени опорожнения печи.

Сифонная схема позволяет доливать свежий металл из транспортного ковша через приемную воронку прямо во время разливки без остановки формовочного конвейера.

Для формовочных линий с двумя литниковыми чашами на опоке или для одновременной заливки двух форм выпускается модификация MULTI-POUR полезной емкостью от 2 до 5 метрических тонн с двумя независимыми стопорными механизмами и раздельным программированием расхода по каждому ручью.

Оптическая система контроля заливки VISIPOUR и предиктивный алгоритм P3

Управление ходом керамического стопора на заливочных установках Inductotherm осуществляется оптической системой технического зрения VISIPOUR в связке с алгоритмом предиктивного регулирования P3 (Predictive Pour Performance).

Высокоскоростная цифровая видеокамера в водоохлаждаемом защитном кожухе непрерывно отслеживает положение литниковой чаши подошедшей опоки, выдает команду приводам продольного и поперечного перемещения печи (оси X и Y) для точного совмещения струи с центром воронки и контролирует фактическую площадь

зеркала металла в чаше в каждую миллисекунду заливки.

Алгоритм P3 автоматически компенсирует износ наконечника стопора и огнеупорного гнезда, быстро открывая стопор в начальной фазе для мгновенного заполнения стояка и плавно прикрывая его к концу цикла, чтобы завершить заливку без перелива через край чаши и без образования брызг на поверхности формы.

Гибкие заливочные комплексы Flexi-Pour, TILT-POUR и бесподогревные ковши Tundish

Для литейных цехов с частой сменой модельной оснастки и марок выплавляемого сплава (например, при переходе с серого чугуна на высокопрочный чугун с шаровидным графитом ВЧШГ) разработаны четырехкоординатные заливочные машины Flexi-Pour, перемещающиеся по осям X, Y, Z с управляемым наклоном, а также

поворотные заливочные установки TILT-POUR с емкостью сменного ковша от 250 до 1500 кг. Ось поворота ковша TILT-POUR проходит непосредственно через кромку сливного носка, благодаря чему траектория падения струи не смещается при изменении угла наклона.

На линиях разливки модифицированного магнием ВЧШГ, где длительная выдержка в канальном индукторе нежелательна из-за демодифицирования и зарастания каналов оксидами магния, применяются бесподогревные стопорные ковши Unheated Tundishes производительностью от 3 до 13 метрических тонн в час.

Быстросъемная конструкция позволяет за несколько минут заменить ковш краном для обслуживания огнеупора.

Системы позднего модифицирования в струе iNOC и видеоконтроль Visinoc

При производстве ответственных отливок из высокопрочного и серого чугуна критическую роль играет вторичное модифицирование непосредственно в момент входа струи в форму.

Системы iNOC подают калиброванный гранулированный ферросилиций в корень падающей струи строго пропорционально мгновенному массовому расходу металла, задаваемому кривой открытия стопора VISIPOUR.

Для стопроцентного контроля качества модифицирования каждой отливки применяется оптическая система Visinoc.

Специализированная камера фиксирует наличие и плотность потока частиц модификатора непосредственно в зоне контакта со струей расплава; при любом отклонении подачи или засорении трубки система формирует сигнал отбраковки конкретной опоки в АСУ ТП формовочной линии.

Канальные миксеры до 170 тонн и тигельные печи выдержки Mini-Heel

Для развязки ритма работы плавильных печей периодического действия и непрерывного потребления металла заливочным конвейером Inductotherm производит канальные миксеры выдержки емкостью до 170 метрических тонн в горизонтальном барабанном и вертикальном тигельном исполнении.

Канальные печи оснащаются водоохлаждаемыми однопетлевыми или двухпетлевыми индукторами направленного течения (Jet-Flow), которые выравнивают химический состав и температуру по всему объему ванны при минимальных удельных теплопотерях.

Если технология цеха требует периодического полного слива миксера на выходные дни или при смене базовой марки чугуна, применяются тигельные печи выдержки Coreless Holding емкостью от 350 кг до 100 тонн с секционированным индуктором Mini-Heel.

Специальная схема включения секций катушки позволяет эффективно подогревать металл даже при снижении остатка жидкого болота в тигле до 30 % от номинальной емкости.

Поставка сменных канальных индукторов, приводов стопора и запчастей VISIPOUR

Для бесперебойной эксплуатации заливочных установок Pressure Pour и канальных миксеров мы поставляем оригинальные водоохлаждаемые катушки канальных индукторов, стальные водоохлаждаемые рубашки (фланцы), магнитопроводы из текстурованной электротехнической стали, сервоприводы и шарико-винтовые пары

стопорного механизма, а также тензометрические датчики взвешивания печи.

Для систем автоматики и оптического контроля поставляются камеры и сменные защитные стекла VISIPOUR, дозирующие шнеки и оптические датчики систем iNOC / Visinoc, пропорциональные пневмоклапаны регулирования давления в своде печи и электронные платы источников питания индуктора VIP.