Индукционные линии гальванического отжига, ванны цинкования и сварка Inductotherm Coating
Промышленные поставки индукционных систем гальванического отжига полосы, керамических и канальных ванн горячего цинкования, подогревателей кромок UNIEDGE и систем ВЧ-сварки труб.
Системы гальванического отжига полосы
Высокочастотные индукционные печи для диффузионного железо-цинкового отжига автомобильного стального листа на непрерывных линиях горячего цинкования.
- Единичная и модульная мощность систем до 5000 кВт
- Запатентованный разъемный индуктор без дверцы Doorless Coil
- Подвижные рамы смещения индуктора из рабочей зоны полосы
Тигельные и канальные ванны цинкования
Керамические индукционные ванны горячего цинкования, алюмоцинкования и покрытия Galfan для непрерывных полосовых агрегатов.
- Канальные ванны с индукторами с воздушным или водяным охлаждением
- Бесканальные тигельные ванны Coreless для быстрой смены сплава
- Равномерное перемешивание расплава цинка и алюминия без застойных зон
Ванны предварительного расплава и миксеры
Стационарные и передвижные индукционные печи для расплавления чушек цинка и алюмоцинка перед подачей в рабочую ванну и временного хранения расплава.
- Расплавление холодных чушек цинка вне рабочей зоны полосы
- Ванны временного хранения при ремонте основной рабочей ванны
- Стабилизация температуры зеркала в основной ванне цинкования
Оплавление олова STATITRON и сушка покрытий
Высокочастотные транзисторные комплексы индукционного оплавления электролитического олова при производстве белой жести и сушки лакокрасочных покрытий.
- Транзисторные ВЧ-инверторы STATITRON для линий белой жести
- Индукционная сушка пассивирующих Chrome-Free / RoHS покрытий
- Отверждение грунтовок и полимерных покрытий Coil Coating
Автоматический подогрев кромок UNIEDGE
Запатентованные индукционные установки выравнивания температуры остывающих кромок стальной полосы на полосовых станах и линиях отжига.
- Подъем температуры на +50 °C в зоне до 50 мм от кромки полосы
- Работа без механической перестройки при смене ширины полосы
- Компенсация поперечного смещения и коробления движущейся ленты
Бустерный нагрев полосы и отжиг швов
Мощные индукционные секции предварительного и бустерного нагрева стальной ленты перед печью отжига и установки отжига стыковых сварных швов.
- Бустерные нагреватели полосы единичной мощностью до 7000 кВт
- Герметичные индукторы UNISEAL и разъемные индукторы UNISTRIP
- Компактные установки отжига стыкового шва полосы UNIPAC
ВЧ-сварка труб Thermatool и печи Consarc
Родственные технологии группы для трубных и спецметаллургических заводов: высокочастотная сварка труб, отжиг шва и вакуумный переплав.
- ВЧ-сварка труб Thermatool с системой контроля шва HAZControl
- Локальный отжиг продольного шва труб и летучие пилы Alpha
- Вакуумные печи Consarc: VIM, VAR, ЭШП (ESR) и плавка титана
Индукторы Doorless, канальные блоки и запчасти
Поставка сменных индукторов печей Galvannealing, воздушных и водяных канальных индукторов ванн цинкования и запчастей инверторов STATITRON и VIP.
- Разъемные индукторы Doorless Coil и герметичные катушки UNISEAL
- Сменные канальные индукторы для керамических ванн цинкования
- Транзисторные модули, тиристоры, конденсаторы и платы управления
Инженерные решения Inductotherm Coating для линий обработки полосы и труб
В составе международного холдинга Inductotherm Group (основанного Генри Роуэном в 1953 году в Ранкокасе, штат Нью-Джерси, США; первая индукционная печь построена в 1954 году, первый зарубежный завод открыт в Австралии в 1968 году; сертификат ISO 9001 с 1993 года, действующий стандарт ISO 9001:2015;
40 компаний, 50 продуктовых линеек, 10 брендов и более 41 000 построенных систем) направление Coating отвечает за оборудование для непрерывных линий нанесения покрытий на стальную полосу.
Индукционные комплексы этого направления работают на металлургических комбинатах в составе агрегатов непрерывного горячего цинкования (АНГЦ / CGL), линий электролитического лужения белой жести, агрегатов полимерных покрытий (Coil Coating) и непрерывного отжига (АНО / CAL), а также дополняются
оборудованием родственных брендов группы — высокочастотной сваркой труб Thermatool и вакуумными металлургическими печами Consarc.
Высокочастотные системы гальванического отжига Galvannealing с катушкой Doorless Coil
Для производства автомобильного кузовного листа с железо-цинковым диффузионным покрытием (Galvanneal / GA), обладающим высокой свариваемостью при точечной сварке и адгезией к катафорезному грунту, сразу над воздушными ножами ванны цинкования устанавливаются высокочастотные индукционные башни
Galvannealing мощностью до 5000 кВт. Продольное магнитное поле соленоидного индуктора мгновенно нагревает стальную полосу после выхода из жидкого цинка, стимулируя управляемую диффузию атомов железа из подложки в цинковый слой.
Ключевой конструктивной инновацией Inductotherm является запатентованный разъемный индуктор без откидной дверцы Doorless Coil.
В отличие от классических разъемных катушек с тяжелыми болтовыми перемычками, конструкция Doorless Coil позволяет заводить полосу или выводить индуктор на подвижной раме из линии за считанные минуты без разборки токоведущего контура, сохраняя при этом электрический КПД сплошного соленоида.
Индукционные ванны горячего цинкования, Galfan и печи предварительного расплава
Для наведения и поддержания температуры расплава цинка, алюмоцинка (55 % Al-Zn / Galvalume) и цинк-алюминиевых сплавов Galfan корпорация производит керамические канальные и тигельные ванны покрытия (Coating Pots).
Канальные ванны оснащаются наклонными или боковыми индукторами с принудительным воздушным либо водяным охлаждением; создаваемая электромагнитная циркуляция перемешивает расплав и выравнивает концентрацию алюминия без перегрева стенок.
Для универсальных линий, где требуется быстрый переход между чистым цинком и алюмоцинковыми составами, применяются бесканальные тигельные ванны Coreless Coating Pots.
Чтобы исключить падение температуры расплава в рабочей ванне при загрузке тяжелых холодных чушек (джамбо-блоков), перед основной ванной устанавливаются индукционные печи предварительного расплава Pre-Melting Pots, а на период перефутеровки основной ванны задействуются миксеры временного хранения
Temporary Holding Pots.
Оплавление олова STATITRON и сушка пассивирующих и лакокрасочных покрытий
На высокоскоростных линиях электролитического лужения жести для пищевой и аэрозольной тары применяются высокочастотные системы индукционного оплавления олова Tin Reflow на базе транзисторных инверторов STATITRON.
Бесконтактный ВЧ-нагрев расплавляет матовый электролитический слой олова за доли секунды, формируя зеркально блестящее покрытие с плотным промежуточным подслоем станнида железа.
В секциях химической подготовки и окраски полосы индукционные нагреватели используются для скоростной сушки бесхромовых пассивирующих составов (Chrome-Free / RoHS), антипальчиковых покрытий и отверждения грунтовок и эмалей.
Поскольку индукция разогревает стальную основу изнутри, растворитель или влага испаряются от металла к наружной поверхности пленки без вскипания и образования поверхностных кратеров.
Подогреватели кромок UNIEDGE, бустерный нагрев до 7000 кВт и отжиг швов UNIPAC
При горячей прокатке и непрерывном отжиге края стальной полосы остывают быстрее центральной зоны, что приводит к неоднородности микроструктуры и дефектам кромки. Запатентованный автоматический подогреватель кромок UNIEDGE поднимает температуру полосы на +50 °C в зоне до 50 мм от края.
Благодаря специальной геометрии магнитного поля индуктор UNIEDGE работает без механического перемещения при смене ширины прокатываемой полосы и не боится поперечного рыскания ленты.
Для увеличения производительности существующих газовых печей непрерывного отжига устанавливаются индукционные секции бустерного нагрева мощностью до 7000 кВт.
В зависимости от места установки применяются герметичные газоплотные катушки UNISEAL (для работы внутри защитной водородно-азотной атмосферы печи) или разъемные катушки UNISTRIP (возможность вывода из линии без разрезания полосы).
Для локального отжига стыкового сварного шва рулонов в начале линии предназначена компактная установка UNIPAC.
Сварка труб Thermatool и вакуумная металлургия Consarc
В смежном сегменте производства электросварных труб профильное подразделение группы Thermatool выпускает высокочастотные сварочные источники с твердотельным инвертором и системой замкнутого управления тепловым вложением HAZControl, установки локального индукционного отжига продольного сварного шва
Mpower и высокоскоростные летучие отрезные станки Alpha.
Для авиакосмической, атомной и медицинской металлургии компания Consarc (также входящая в Inductotherm Group) производит вакуумные индукционные плавильные печи (VIM), печи вакуумно-дугового переплава (VAR), установки электрошлакового переплава (ESR) и гарнисажные печи для вакуумного литья титановых
и жаропрочных сплавов (VPIC).
Поставка сменных индукторов Doorless, канальных блоков и запчастей инверторов
Для планового обслуживания и модернизации агрегатов горячего цинкования и линий отжига мы поставляем сменные соленоидные индукторы Doorless Coil, герметичные секции UNISEAL, разъемные катушки UNISTRIP, сменные воздушные и водоохлаждаемые канальные индукторы для ванн цинкования и индукторные головки
UNIEDGE.
Для силовой электроники преобразователей STATITRON, VIP и сварочных генераторов Thermatool доступны силовые транзисторные и тиристорные модули, водоохлаждаемые высокочастотные конденсаторы, закалочные и согласующие трансформаторы, теплообменники и платы управления.
Наличие, стоимость, сроки изготовления и технические паспорта уточняются по конкретному заказу. Страница носит информационный характер и не заявляет статус официального дилера.
Другие направления Inductotherm
- Оборудование и запчасти Inductotherm Group
- Оборудование и запчасти Inductotherm Induction Melting & VIP Power
- Оборудование и запчасти Inductotherm Automated Pouring & Holding
- Оборудование и запчасти Inductotherm Mass Heating & Heat Treating
Смежная силовая электроника и приводы
- Оборудование и комплектующие Sun.King
- Оборудование и комплектующие FRECON
- Оборудование и комплектующие ElectroCraft
Документы и источники
- Inductotherm Strip Coating Process Overview
- High-Frequency Galvannealing Systems (up to 5,000 kW, Doorless Coil)
- Coreless & Channel Strip Coating Pots
- Pre-Melting & Temporary Holding Pots for Galvanizing Lines
- Tin Reflow Systems (STATITRON) & Paint/Coating Drying
- UNIEDGE Patented Automatic Strip Edge Heating (+50 °C)
- Boost Heating (7,000 kW UNISEAL/UNISTRIP) & Weld Annealing (UNIPAC)
- Thermatool HF Tube Welding & Consarc Vacuum Furnaces
