Haiwang: оборудование разделения и обогащения

Производитель оборудования разделения

Haiwang выпускает оборудование и технологические решения для классификации, обогащения и обработки пульпы. Портфель включает гидроциклоны, шламовые насосы, виброгрохоты, спиральные сепараторы и гидросайзеры.

Оборудование используется в переработке руды, угля и песка; износостойкие материалы, экологические системы и автоматизация представлены отдельными направлениями.

Как выбрать узел разделения для действующего процесса

Начните с места установки в технологической схеме. Гидроциклон после мельницы, аппарат дешламации и установка извлечения песка получают разное питание, поэтому совпадающий диаметр корпуса ещё не определяет нужный результат.

Зафиксируйте, какой поток является целевым продуктом: слив, пески, концентрат или отходящий материал. Для каждой ветви укажите допустимую крупность, содержание твердого и дальнейшую операцию, чтобы подобрать разделение в связке с соседними узлами.

Для замены одного аппарата приложите схему подключения и фактические показатели до остановки. При подборе новой батареи полезны максимальная и обычная нагрузки, а также режим запуска, когда количество работающих аппаратов меняется.

Исходные данные для гидроциклона FX

Для гидроциклона укажите расход пульпы, плотность и долю твердого, распределение частиц по размерам. Добавьте давление у входа, отметки трубопроводов и характеристики питающего насоса, чтобы описать реальную гидравлическую систему.

Песковая насадка и сливной патрубок задают распределение потоков вместе с геометрией камеры и конусов. При заказе внутренних деталей сверяют диаметры, длины и способ посадки, а фотографии дополняют размерным эскизом.

Мультиконусные и спиральные конструкции выбирают под требуемую классификацию. Каталожная крупность конкретной модели относится к предусмотренным условиям работы; для вашей пульпы учитывают концентрацию, давление и характер частиц.

Тяжелосредное обогащение угля и минералов

В заявке на FZJ определите число продуктов и схему подачи. Двухпродуктовый аппарат и трехпродуктовая установка решают разные задачи, поэтому сравнение начинается с технологических потоков, а затем переходит к размерам и нагрузке.

Укажите крупность поступающего материала, производительность по твердому и расход суспензии. Эти показатели имеют разные единицы; их записывают отдельно вместе с плотностью среды и ожидаемым распределением тяжелой и легкой фракций.

Для действующего аппарата нужны обозначения камер, футеровок и соединений. При замене изношенной части осмотрите сопряжённые детали: изменение внутреннего сечения влияет на поток даже при сохранении внешних размеров корпуса.

Рабочая точка и комплект шламового насоса

Для насоса HW расчёт начинается с расхода и полного напора в нужном режиме. Укажите длину и диаметр линии, высотную разницу, арматуру и свойства пульпы, чтобы сопоставить насос с сопротивлением системы.

Выбор резины, сплава или полиуретана для проточных частей связан с размером и формой частиц, химическим составом и температурой. В заявке сохраняйте полное обозначение серии и буквенного исполнения материала установленного агрегата.

Добавьте скорость вращения, мощность двигателя и параметры привода. При заказе колеса или улитки полезны чертеж и маркировка: внешне похожие насосы могут иметь разные посадки и внутреннюю геометрию деталей.

Выбор грохота и конфигурации сит

Для грохота задайте назначение операции: выделение класса крупности, предварительное разделение или обезвоживание. Состав питания и требуемый размер ячейки позволяют выбрать конструкцию сит и оценить необходимую площадь рабочей поверхности.

В многодечном ZKJ1007-D нагрузку распределяют между деками. Зафиксируйте количество дек, площадь сит и равномерность подачи; при замене одной панели укажите её положение, крепление и соседние элементы опоры.

Для ZKK, ZKB, ZKB/C, ZKJ, ZKX и YKX нужны полное обозначение и схема машины. Линейное, круговое и FLIP-FLOP движения предъявляют разные требования к форме панели и способу фиксации.

При комплектовании сит передайте размеры секции, рабочую ячейку и открытое сечение по существующей спецификации. Если задача связана с забиванием, полезны фотографии питания и снятой панели вместе с описанием режима промывки.

Спиральные сепараторы в гравитационной схеме

Для спирального сепаратора важны состав минералов, диапазон крупности и концентрация пульпы. Модель LXB или LXA подбирают вместе с количеством заходов и требуемыми потоками концентрата, промежуточного продукта и хвостов.

Производительность из каталога указана для одного захода. При формировании заказа запишите число аппаратов, заходов и распределителей, чтобы спецификация отражала весь блок, а не только одну спиральную поверхность.

Нужны схема распределения питания и положение отсекателей. Для действующей установки приложите фото каждого уровня и отметьте место ремонта: местный износ желоба, повреждение опоры и проблема подачи требуют разных комплектов.

При интеграции нового блока проверьте высоту установки и самотечные связи между ступенями. Компоновка должна учитывать отбор проб, обслуживание распределителей и подключение продуктовых потоков к дальнейшим операциям обогащения.

Гидросайзер: вода, слой и разгрузка

CF и FBS выбирают по технологической задаче, свойствам сырья и доступному восходящему потоку воды. В исходных данных укажите расход и давление воды, а также целевую плотность или крупность разделения.

Важна схема отвода слива и разгрузки нижнего продукта. Высотные отметки и сопротивление трубопроводов включают в описание вместе с питающим потоком, чтобы границы поставки учитывали установку в существующее здание.

Для автоматики гидросайзера перечислите датчики, исполнительный привод и действующую систему управления. Укажите сигналы, питание и имеющиеся настройки; это помогает согласовать замену узла с управлением всей технологической цепью.

При ремонте приложите фотографии разгрузочного клапана, привода и датчика плотности. Дополните их моделью аппарата и номером детали, чтобы выбрать совместимую конфигурацию без изменения штатного положения регулирующего элемента.

Баланс песка и воды для FS/XFS

Составьте баланс поступающей смеси: количество воды, расход твердого и содержание мелких частиц. Для FS производительность по смеси и извлечение песка записывают раздельно; для XFS добавляют потребность промывочной операции.

Отметьте целевой размер возвращаемого песка и требования к влажности продукта после грохота. Эти данные связывают выбор гидроциклонов и насосного узла с площадью обезвоживания, объёмом зумпфа и подачей на пескомойку.

Нужна схема возврата осветлённой воды и сброса остаточного шлама. Укажите сезонные изменения воды, наличие оборотного контура и место накопления осадка: проектирование системы начинается с движения всех потоков.

При замене отдельного компонента сохраняют полное обозначение установки и размеры соединений. Фото насосного узла, коллектора и панели сита помогают собрать ремонтный комплект для конкретной конфигурации и запланировать последовательность работ.

Согласование компоновки и обслуживания

Для нового оборудования приложите план площадки с высотными отметками. Покажите проходы, доступ подъёмной техники и зоны извлечения внутренних деталей, чтобы корпус, рама и трубопроводы не мешали регулярному обслуживанию.

Определите, кто готовит фундамент, подключение питания и трубопроводов. В техническом задании разделите эти работы и поставляемые узлы; особенно это важно при покупке комплектной системы вместо отдельного гидроциклона или насоса.

Составьте перечень документов для приёмки: габаритный чертеж, комплектность, схема соединений, паспорт и инструкция для согласованного исполнения. Для оборудования с управлением добавьте перечень сигналов и описание режимов запуска.

Продумайте запас сменных деталей к первой остановке. Комплект сопоставляют с количеством рабочих аппаратов и доступом к узлам; насадки, футеровки, панели сит и уплотнения учитывают как разные ремонтные позиции.

Что приложить к заявке на Haiwang

Отправьте модель оборудования, фотографии шильдика и общий вид установленного узла. Если требуется деталь, добавьте её маркировку, номер на сборочном чертеже, размеры посадок и количество одинаковых позиций в заказе.

Опишите задачу одним измеримым результатом: нужный класс крупности, производительность, поток продукта или замена изношенного элемента. Добавьте текущие показатели и те ограничения площадки, которые влияют на монтаж и подключение.

Для нового проекта приложите технологическую схему, анализ питания и предполагаемую компоновку. Для ремонта полезны история замены, фотографии износа и фактическое обозначение материала, применённого в существующих внутренних деталях.

Укажите город получения и удобный контакт для согласования технических вопросов. По этим данным формируется спецификация с выделением модели, состава оборудования, ремонтных деталей, интерфейсов и документов для выбранной комплектации.

Согласование поставки

Спецификацию составляем по выбранной модели и границам оборудования. Для полного агрегата выделяем двигатель, раму, приборы и соединения; для ремонта — каждую деталь с обозначением, материалом и количеством.

Укажите город получения, плановую дату монтажа и условия разгрузки. Комплектность, упаковка и набор технических документов привязываются к согласованному исполнению, чтобы приёмка на площадке проверяла конкретный заказ.