DESKAR 金属切削工具

根据工序与工件材料选择 DESKAR 刀杆、立铣刀、U 钻和可更换刀片。请提供完整型号、尺寸或图纸,以及所需数量。

车削刀片

按完整型号、槽型与材质牌号选择车削刀片。请提供包装标签、刀杆型号和工件材料,并说明外圆车削或内孔加工,以及粗加工、精加工和表面要求。

  • DNMG150608-PM LF3018
  • SNMG120404-MS LF6018
  • CCMT120404 / CCMT120408 LF6018
  • 询价资料:完整型号与数量

MGMN / MGGN 切槽刀片

切槽与切断需求请同时提供刀片和刀杆完整标识,说明槽宽、槽深及加工位置。包装照片和刀片座照片有助于核对所需规格,而不仅是产品系列。

  • MGMN 与 MGGN 系列
  • 说明槽宽、槽深和材料
  • 附刀片及安装位置照片
  • 每个型号分别填写数量

ER / IR 螺纹刀片

请说明外螺纹或内螺纹、牙型、螺距及加工方向,并附刀杆型号与刀片完整后缀。提供图纸中的螺纹标注,可以更清楚地描述工艺要求。

  • 16 ER 14 W LDA
  • 16 ER 2.0 ISO K15
  • 11 IR 1.5 ISO K15
  • 询价资料:牙型、螺距与刀杆

可转位铣削刀片

铣削刀片询价需包括刀体型号、安装位置和加工任务。请同时提供刀体标识与刀片包装标签;即使前段型号相近,不同后缀也请分别列项。

  • APKT160408PDER-AL K10
  • BLMP0904R LF6028
  • TPKN1603PDTR LF6018
  • 询价资料:刀体型号与加工任务

整体硬质合金立铣刀

根据槽、轮廓、台阶等具体工序选择立铣刀。制造商 HRC60 分类展示用于钢件的四刃产品。请提供直径、刃长、总长、柄径、工件材料以及所需加工部位。

  • 整体硬质合金立铣刀
  • 制造商分类:HRC60
  • 用于钢件的四刃产品
  • 询价资料:尺寸、材料与工序

SP / WC 可转位 U 钻

请提供钻体型号、孔径与所需孔深。更换刀片时,应说明它在钻体中的位置,并附对应标签。这样可区分采购完整钻具与补充切削耗材。

  • 制造商分类:SP / WC
  • WCMX / SPMG 刀片系列
  • 钻体与耗材分别列项
  • 询价资料:孔径、孔深与钻体

DESKAR 数控车刀杆

刀杆需求请提供完整型号、安装方式和使用位置。更换时附现有刀杆标识及夹紧结构照片;采购组合时,再补充计划使用刀片的完整型号。

  • MTJNR2020K16
  • WTJNR2020K16
  • 说明杆身尺寸、长度与左右手
  • 询价资料:刀杆和刀片型号

铝加工刀片

请说明铝合金牌号、车削或铣削工序及表面要求。DESKAR 产品中有标注 AL 和 K10 的相关刀片;询价时保留全部尺寸代码、槽型与牌号。

  • CCGT09T304-AL K10
  • APKT160408PDER-AL K10
  • 车削与铣削分别说明
  • 询价资料:合金、型号与表面要求

DESKAR 制造商

DESKAR 是温岭 Lifeng 的金属切削工具品牌。制造商成立于 2008 年,官方网站产品分类包括可更换刀片、整体立铣刀、可转位钻具与数控车刀杆。

按工序选择产品

重复采购可从原包装标签开始,先确定完整型号。新工艺需求则先说明车削、切槽、螺纹、铣削或钻削,再补充工件材料和目标尺寸。若原耗材已在现场使用,请同时提供刀杆或刀体标识。

采购组合时将刀体、刀片和夹紧部件分别列项。多台设备使用的工具应注明工作位置与工序,便于核对安装方式,也方便收货后分配到相应加工岗位。

保留刀片完整标识

型号应包含字母系列、尺寸部分、槽型与材质牌号。例如 DNMG150608-PM LF3018 比单独写 DNMG 更能准确表达需求。请附清晰标签照片,核对字符、空格和连字符。

磨损刀片字迹不清时,可提供同批新刀片、原盒或历史采购清单。拍摄上下两面、固定孔和安装位置。相近外形而后缀不同的刀片应分行列出,并填写各自数量。

说明工件材料与加工条件

请填写钢、铸铁、铝或其他工件的具体材料牌号;已知硬度时补充测量值。说明毛坯状态、余量、断续部位、表面情况和冷却方式,让询价对应真实加工条件。

粗加工和精加工分开描述。精加工注明尺寸公差与表面要求;粗加工说明切除余量。已有工艺可提供速度、进给和切深,并说明希望改善磨损、崩刃、排屑还是加工时间。

核对刀杆与夹紧部件

刀杆需求包括完整型号、杆身尺寸、长度、左右手方向和机床固定方式。替换时附标识与安装照片;仅采购刀片时,也请注明现有刀杆,作为核对安装位置的资料。

螺钉、压板或支撑件的需求,可提供原件图纸和尺寸,说明螺纹、头部、长度与接触位置。整套刀杆与单个零件请分别列项,照片中保留比例尺有助于描述样件。

切槽、切断与螺纹任务

切槽注明槽宽、槽深、内槽或外槽及加工位置直径。切断补充毛坯直径和夹持方式。MGMN、MGGN 系列标识需要配合完整刀片后缀与实际刀杆型号。

螺纹任务请提供图纸标注、螺距或牙数、内外螺纹、加工方向和材料。多种螺纹在同台机床加工时,每种工序单独列出刀片与数量,保持技术资料与采购清单一致。

描述立铣刀与可转位刀片

整体立铣刀注明直径、刃长、总长、柄径和刃数,补充槽底形状、圆角或加工轮廓。较深部位可说明可用伸出长度以及现场夹持方式,使需求包含加工空间。

可转位铣刀片需要刀体型号和刀片座照片,保留完整尺寸与后缀。不同刀体直径的耗材分别注明使用位置;新工艺附工件图纸、材料与机床工具接口。

钻体和耗材分开询价

U 钻需求从孔径、孔深、工件材料开始,再说明工具接口、安装位置和冷却液供应。更换原工具时拍摄钻体整体及型号,便于识别现场使用的组合。

更换刀片请提供完整型号和它在钻体中的位置。中心、外围或其他使用位置可由照片说明。采购完整钻具时,钻体、初装刀片与备用耗材分行列出,多个孔径附工序清单。

现有工具替换与试用

重复订单可附旧规格表与包装标签。希望调整型号时,说明原因,例如刀刃磨损、崩刃、切屑问题或工件材料变化,并附旧刀片与加工表面的照片。

原工具的尺寸、安装和工况作为比较起点。槽型或牌号变化作为单独技术需求讨论。现场试用可记录尺寸、表面、排屑及加工数量,将结果对应到明确工序和工具组合。

询价资料与项目清单

可先提交完整型号、数量、包装或工具照片,然后补充材料、加工任务和收货地点。图纸、说明书、历史规格表与具体清单行对应,可减少识别不同位置的时间。

品种较多时使用表格,包含序号、型号、描述、数量和工作位置。尺寸保留单位,组合内容单独说明。优先位置与采购顺序也可注明,技术联系人可协助处理几何与工艺问题。

企业采购与收货核对

技术资料明确后,核对工具与耗材清单中的全部型号、数量、组合内容和文件要求。报价准备需要企业资料与收货地址,多道工序应保留工序名称与产品代码的对应关系。

把新刀体、耗材与夹紧零件分别管理,有助于车间分配与内部验收。收到货物后对照标签和已确认清单,保存完整标识与照片,下一次补充耗材时即可沿用对应的生产记录。

库存、价格、交期、文件与技术适配需针对具体询价评估。本页不代表官方经销或授权服务资质,也不证明外形相近的工具可以互换。

其他金属切削工具品牌

文件与资料来源

工业设备

提交询价

请说明需求并附上资料,最多上传5个文件,每个不超过20 MB。

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