金属加工：工装与切削刀具
Sandhog Tools 是中国宁波三韩合金材料有限公司（Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd.）的出口品牌，公司成立于 2004 年。生产基地位于浙江省宁波市慈溪市：333 Liantang Road, Cidong Binhai Development Zone, Longshan Town, Cixi 315311。自有刀片品牌为 SUPERMETALLOY；同一法人的第二个官网为 www.sandhogtool.com。 我们与该品牌的工作重点在工装与刀具：车削与镗削刀杆、切槽与螺纹刀杆、铣刀、U 钻刀体与整体硬质合金刀具。可换刀片与刀杆备件（垫片、螺钉、销、扳手）属于补充：它们在加工中消耗，但要按具体刀体选配，因此询价时建议同时注明刀杆与刀片。 厂商官网已确认的内容：刀杆为 42CrMo 锻造刀体并经热处理，夹紧形式为 A(D)、P、S、B、M、W；切槽刀杆为弹簧钢或 42CrMo，表面化学镀层或黑色处理；螺纹刀杆采用「刀杆＋垫片＋螺钉」结构；面铣刀刀体直径 40–315 mm，共 10 种规格，另有适配 ANKX 刀片、直径 40–250 mm 的 90° 铣刀；U 钻提供 2D 与 3D 钻削深度，直径 12.5–45 mm，设有两条冷却通道；刀体系列型号按具体项目对照厂商文档确认。 尚未获得确认、因此本页不作声明的内容：厂商未公开带尺寸与适配表的完整备件目录；已公布的参数仅覆盖切槽刀片，且为整组参数；立铣刀与铣削工装没有任何具体信息；目录中的 Clamp 与 Carbide end mill 两个分类没有商品。具体系列与型号的参数在选型时按厂商文档确认。官网未披露质保、价格、交期与付款条件；已核实来源中未找到 EAEU 与 TR TS 证书；厂商未声明在俄罗斯与独联体国家设有官方经销商或代表机构。俄语站点 ru.sandhogtools.com 为同一网站的机器翻译版本。
以下为八个工装与刀具方向，以及六组耗材与备件。凡有厂商官网页面确认的内容均予注明；厂商未披露参数的项目同样标明，且不作为已确认内容呈现。技术参数仅切槽刀片公布，且为整组参数，而非某一具体型号。
Sandhog 车削刀杆是该品牌的核心工装。厂商标明刀体为 42CrMo 锻造并经热处理，称其耐磨、强度高、刚性好；刀片夹紧形式分为 A(D)、P、S、B、M、W 六种。已确认型号包括 MTJNR2525M16、ACKNR2525M12、PCLNR、MVJNR2525M16、BVJNR2525M16、WTENN2525M22、MSBNR3232P12 与 S08K-SCLCR06。刀杆本身不是消耗件：实际更换的是刀片、垫片与螺钉，只要刀片座未受损，刀体可使用多年。
选型需提供刀柄截面尺寸、刀片夹紧形式以及加工工序：外圆车削、内孔车削、切断或端面加工。建议同时说明应装在刀杆上的刀片型号与工件材料，这决定了「刀片＋垫片＋螺钉」的组合。若现场已有刀杆，提供其型号与刀片座照片即可。
Sandhog 镗刀杆分为两种形式：硬质合金刀杆与 42CrMo 刀杆。厂商称硬质合金刀杆抗振性好、具备减振能力，适用于常规刀杆刚性不足的小孔径与深孔加工。已确认型号包括 S20QMSKNR12、MDJNR2020K1504、SVQBR1616H11 与 S08K-SCLCR06。小孔径镗削为单独方向：官方称切削力小、稳定性与精度高，应用领域为汽车与航空发动机、精密仪器。
选型需提供孔径与孔深、工件材料、机床以及所需精度。若是深孔或小孔径，请单独说明是否具备内冷通道及其压力，这一点直接影响小孔径加工。如使用可换刀片，请注明刀片型号；若现场已有刀杆，请注明刀杆型号。
Sandhog 切槽刀杆按厂商说明为弹簧钢或 42CrMo 整体锻造件，锻造后经热处理，表面采用化学镀层或黑色处理。适用槽型包括直槽、圆弧槽、深槽、浅槽、内槽与外端面槽。已确认型号包括 MGEHR、TTER2020、TTER、TGF32R、JSTGR、JSTGR2020 与 MGFVR325。该组对刀杆刚性要求最高，因为切槽时刀片承受侧向载荷。
选型需提供槽宽与槽深、外槽或内槽、工件直径、材料以及机床。请单独说明槽底圆角与表面粗糙度要求：浅槽与端面槽适用的刀杆型式与深槽不同。建议同时提供拟装在刀杆上的刀片型号。
Sandhog 螺纹刀杆分内螺纹与外螺纹两类，采用机夹结构，刀体为 42CrMo 整体锻件。厂商将其结构描述为「刀杆＋垫片＋螺钉」，此处垫片并非附件而是工作零件：它决定刀片的角度与安装高度。刀片表面处理按材料选择：无涂层用于有色金属（含铝与铜合金），有涂层用于钢、铸铁、不锈钢与合金。已确认型号包括 B-SER2020、SER2525、SER2020K16 与 SNR0016Q16。
选型需提供螺纹类型（公制、美制、英制）、螺距、外螺纹或内螺纹、工件直径与材料。请务必说明螺纹旋向，以及螺纹段是否受台阶或孔底限制长度。若仅更换刀片，建议附上垫片照片：螺纹刀杆的垫片一旦丢失或磨损，螺纹牙型会立刻偏移。
Sandhog U 钻刀体适配 SOMT、SPMT 与 WCMT 可换刀片。厂商标明钻削深度为 2D 与 3D，直径范围 12.5–45 mm，刀体经热处理，并设有两条冷却通道。另有单独页面介绍适配 WCMT 刀片的两款刀体型号。刀体系列型号按具体项目对照厂商文档确认。
选型需提供孔径与孔深、刀体系列与型号、刀片类型（SOMT、SPMT 或 WCMT）、机床接口以及可用冷却压力。加工深孔时需单独核算排屑：在 3D 深度下对冷却供给的要求更高。外周刀片与中心刀片不同，建议分别注明。
Sandhog 面铣刀按厂商描述为双面螺旋结构：刀体直径 40–315 mm，共 10 种规格，配方形双面刀片（8 条切削刃）与八角形刀片（16 条切削刃）。此类产品属于刀体类工装：刀体使用寿命较长，实际消耗的是刀片与紧固件。刀窝数量决定一套需要多少片刀片，也影响刀体的受力分布。
选型需提供铣刀直径与刀窝数量、刀体或刀片型号、工件材料、工序（粗加工或精加工）以及机床：刀杆与接口必须与主轴匹配。若现场已有铣刀，提供刀体照片与原用刀片型号即可。
厂商另有一款用于台阶加工的 90° 铣刀：直径 40–250 mm，使用 ANKX 系列刀片。该类铣刀在端面与台阶侧壁之间形成直角，适用于需要垂直光洁侧壁的场合，而非普通面铣刀留下的圆角。刀体与 ANKX 刀片为配套关系：应按刀体选择刀片，而非相反。
选型需提供台阶高度与深度、铣刀直径、机床与工件材料。请说明是否要求严格直角，以及台阶侧壁所需的表面粗糙度：半精加工与精加工所用刀片需分别选择。另请说明机床是否具备通过刀杆的内冷供给。
厂商归入整体刀具类的包括：带内冷通道并采用耐磨涂层的硬质合金钻头（官方标明适用于不锈钢与合金钢）、用于以铣代攻的螺纹铣刀、小孔径镗削刀具以及金刚石套料钻。此类产品不是消耗件而是工装：刀具要么正常使用，要么整体更换。上述各项厂商均未公开型号与尺寸，因此本页仅按用途说明，不引用官网未出现的型号。
选型需提供工件材料、加工直径与深度、机床与所需精度；若为螺纹铣削，还需提供螺纹类型与螺距。由于厂商未公开型号与尺寸，项目按用途与具体工序确认，型号另行确认。钻孔应用请另行说明冷却压力与供给方式。
Sandhog 车削刀片为硬质合金可换刀片，采用 PVD 涂层并带断屑槽；厂商将其定位于碳钢与合金钢、不锈钢及耐热合金的半精加工与精加工。已确认型号包括 VNMG1604、VNMG16、TNMG1604、WNMG0804、WNMG080408、TCMT11、DCMT11、DCGT11、DCGT11T304、CCGT 与 DNMG15。DCGT11 规格厂商单独说明用于铝及有色金属。官网上没有 CNMG 与 SNMG 型号。
选型需提供刀片形状与几何参数、刀尖圆角半径、断屑槽类型、涂层、工件材料与工序。必须注明所用刀杆：夹紧形式同时决定刀片本身以及垫片与螺钉的组合。若型号已磨损不清，请提供刀片俯视照片并注明尺寸。
Sandhog 螺纹刀片分为磨制与压制两种规格；厂商特别说明沿齿形刃口进行全磨。产品覆盖公制、美制与英制螺纹。已确认型号包括 16ER/IR2.0TR、16ER/IR2.0ISO、16ER1.5ISO、16ER/IR1.5ISO、16ERAG60 以及 SH945 材质的 16ER/IRAG60，另有按 DIN 405 标准、10 TPI 螺距、红色涂层的 16ER/IR10RD。SH945 材质厂商描述为通用牌号，适用于钢、不锈钢与铸铁，并说明有 TiN 涂层版本。
选型需提供螺纹牙型与螺距、旋向（外螺纹或内螺纹）、工件材料以及刀杆型号。请说明需要磨制还是压制刀片：这会影响牙型精度与项目成本。非标牙型建议附上标注公差的螺纹图纸。
Sandhog 切槽刀片为三角形与双面结构，硬质合金材质，采用全磨削并带 CVD 或 PVD 涂层；厂商说明其用途为浅槽、内槽、O 形圈槽与液压接头槽。已确认型号包括 GBA43、MGMN、MGMN300-DR、PENTA24N300PF020、TDJ300、TDXU 与 TDC5。该组是厂商唯一公布参数的一组：WC-Co 基体、钴含量 6–10 %、晶粒度 0.8–2.0 μm、可选 TiAlN 涂层、厚度公差 ±0.01 mm、刃口半径 0.02–0.05 mm、安装孔公差 ±0.02 mm、工作温度有涂层最高 800 °C、无涂层 600 °C、切削速度 80–300 m/min、硬度 90–92 HRA。这些数据为厂商针对该组公布的参数，并非针对某一具体型号。
选型需提供槽宽与槽深、槽底圆角、外槽或内槽、工件直径与材料。若为密封圈槽或接头槽，请说明所依据的标准或附上图纸：厂商将 O 形圈槽与接头槽归入不同规格。厂商公布的是整组参数，具体型号的参数需另行确认。
Sandhog 铣削刀片按厂商描述为多层 PVD 涂层，属亚微米晶粒级别。已确认系列包括 ONMU、SNMU、ANKX、APMT、APKT、3PKT、LOGU、LNMU、R390 与 BLMP。厂商将 ANKX 刀片与 90° 台阶铣刀配套，方形与八角形双面刀片则对应直径 40–315 mm 的刀体，切削刃数分别为 8 条与 16 条。由于铣削为断续切削，铣削刀片磨损快于车削刀片，因此按刀体订购时通常按刀窝数量预留备用量。
选型需提供刀片型号、刀体直径与刀窝数量、工件材料与工序。紧固件需单独确认：特定刀片所用螺钉常因更换时丢失或滑丝而单独订购。若型号磨损不清，请提供刀片与刀窝的照片。
Sandhog U 钻刀片按厂商分为刀体类型与刀片类型两类。已确认型号包括 WCMT050308、WCMT06T308、SPMG090408 与 SPMG09。配套刀体为 SDA 与 MDR 系列，适配 SOMT、SPMT 与 WCMT 刀片，钻削深度 2D 与 3D，直径 12.5–45 mm，设有两条冷却通道。另有单独页面介绍适配 WCMT 刀片的两款刀体。U 钻刀片寿命与冷却供给密切相关：压力不足时刃口烧损明显加快。
选型需提供刀片型号、刀体系列与直径、钻削深度（2D 或 3D）、材料以及机床冷却压力。中心刀片与外周刀片不同，请在询价中分别注明并给出数量。按刀体订购整套时，建议同时订购该刀片所用螺钉。
厂商官网 Spare parts 栏目列出刀杆零件的类型。已确认内容：Shim 垫片 3 项，含硬质合金垫片 MC1204；Screw 螺钉 3 项（双头螺钉、内六角螺钉、Torx 螺钉）；Pin 销 1 项，用于车刀杆；Wrench 扳手 2 项，Torx T8/T15 扳手与内六角扳手。Clamp 压板栏目在目录中存在，但没有商品。厂商对夹紧结构的描述为：刀杆＋垫片＋刀片，垫片由螺钉压紧。具体尺寸与型号在选型时按厂商文档确认。
选型需提供刀杆型号、磨损零件照片，若标识尚存还请提供垫片型号（例如 MC1204）。厂商未公开带尺寸与适配表的完整备件目录：页面仅列出零件类型与个别项目，因此具体尺寸需按刀杆确认。螺钉请注明头部型式与长度。
在 Download 页面厂商列出五份目录：Automatic holders、Cutting tool holder、Carbide insert、Drilling tool 与 Carbide tool，分别对应自动刀杆、切削刀具刀杆、硬质合金刀片、钻孔刀具与硬质合金刀具，更新时间均为 2025 年 1 月 17 日。Product Category 栏目包含 29 个分类。官网未披露的内容包括：CE、ISO、EAEU 与 TR TS 认证，质保期限与条件，价格、交期与付款条件；原产地证书未作为官方声明公布；在俄罗斯与独联体国家未声明官方经销商或代表机构。具体系列与型号的参数在选型时按厂商文档确认。
就选型而言，流程很简单：先提供刀杆型号与磨损零件的照片，再与厂商公布的分类说明进行比对，最后按厂商文档确认具体项目的垫片尺寸、螺钉类型与参数。
请说明工序与材料：外圆或内孔车削、镗削、切断与切槽、螺纹加工、平面与台阶铣削、钻孔。材料决定规格选择——厂商标明的材料包括钢、合金钢与不锈钢、铸铁、铝、铜与铜合金、耐热合金以及复合材料。请提供机床、刀具装夹方式以及可用冷却压力：对 U 钻与带内冷通道的整体硬质合金钻头而言，这是决定性参数而非次要参数。刀杆需提供刀柄截面、夹紧形式与刀片型号；铣刀需提供直径、刀窝数量与所需表面粗糙度；刀片需提供形状、刀尖圆角与断屑槽类型。若现场已有该刀具，提供其型号与刀片座照片即可。
Sandhog 可换刀片分为四组：车削刀片（已确认 VNMG1604、VNMG16、TNMG1604、WNMG0804、WNMG080408、TCMT11、DCMT11、DCGT11、DCGT11T304、CCGT、DNMG15，PVD 涂层并带断屑槽）、螺纹刀片（16ER/IR2.0TR、16ER/IR2.0ISO、16ER1.5ISO、16ER/IR1.5ISO、16ERAG60、SH945 材质的 16ER/IRAG60、按 DIN 405 的 16ER/IR10RD）、切槽刀片（GBA43、MGMN、MGMN300-DR、PENTA24N300PF020、TDJ300、TDXU、TDC5）与铣削刀片（ONMU、SNMU、ANKX、APMT、APKT、3PKT、LOGU、LNMU、R390、BLMP 系列），另有 U 钻刀片（WCMT050308、WCMT06T308、SPMG090408、SPMG09）。刀杆备件包括垫片（3 项，含硬质合金 MC1204）、螺钉（3 项：双头、内六角、Torx）、销（1 项）与扳手（Torx T8/T15 与内六角）。Clamp 压板栏目在目录中存在但没有商品，因此不作为在售品类呈现。具体系列与型号的参数在选型时按厂商文档确认。官网上没有 CNMG 与 SNMG 型号，本页也不将其作为 Sandhog 型号引用。
请说明所需内容：按工序选工装、可换刀片、刀杆备件或整体硬质合金刀具，并注明数量与收货城市。若为现有设备的耗材，请提供刀杆型号与磨损零件的照片。我们将明确哪些内容已获官方确认、哪些需要单独核实：厂商没有带尺寸与适配表的完整备件目录，立铣刀与铣削工装没有公开具体信息，质保、价格与交期均未公布，已核实来源中未找到 EAEU 与 TR TS 证书，厂商也未声明在俄罗斯与独联体国家设有官方经销商或代表机构。
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