Conair 聚合物加工设备

按工段任务选型并供应 Conair 设备:注塑机与挤出机前的粒料干燥、原料气力输送、重量式混合、浇口料粉碎、模具温度控制,以及管材与型材的定型段。

MicroWheel 除湿干燥机、PET 干燥与结晶机

面向吸湿性聚合物的无转轮与转轮方案系列:采用旋转除湿轮的 MicroWheel 除湿干燥机、PET Drying System 独立干燥系统、结晶机、干燥料斗、dX 移动式除湿干燥机以及压缩空气除湿干燥机。

  • MicroWheel:采用旋转除湿轮的除湿干燥机
  • PET Drying System:加工前的 PET 独立干燥线
  • 面向具体消耗量的 PET 结晶机与干燥料斗
  • 用于机边作业的 dX 移动式除湿干燥机

真空式与气动式原料上料机

将粒料、破碎料与粉料从料袋和料仓输送至设备进料料斗。Access AL 与 DustBeater 独立真空上料机、TLA 与 TLM 紧凑管路式上料机,以及面向粒径至 1 微米粉料的 PM Series。

  • Access™ AL:倾斜机身,无需登高即可维护
  • DustBeater™:带电机、用于粒料与破碎料的真空上料机
  • TLA 与 TLM:用于设备喉口与料斗的紧凑管路式上料机
  • PM Series:面向粒径至 1 微米粉料的粉料上料机

重量式混合机、称重与计量装置

添加剂、色母与再生原料的体积式与重量式计量。间歇式与连续式重量式混合机、喂料器、智能称重装置,以及在加工循环中保证配方精度的 Intermixer。

  • Gravimetric Batch Blenders:按批次配方的重量式混合
  • Continuous Gravimetric Blenders:面向挤出的连续计量
  • Feeders:添加剂、色母与破碎料喂料器
  • 注塑机旁的 Intelligent Weigh Scale 与 Intermixer

Viper 造粒机、中央粉碎机与撕碎机

浇口料、废品与边料的粉碎:机边 S、6、8 与 12 系列 Viper 造粒机,中央与热成型造粒机,撕碎机,以及将薄膜边料回送至生产线的系统。

  • S Series:降低的转子转速,获得洁净再生料
  • 6 Series Viper:面向小型注塑机的整体式转子
  • 8 Series Viper:按制造商数据占地面积较同类产品小 30 %
  • 12 Series Viper:不同几何形状的淬火切割室

模温机、冷水机与循环冷却

工段的散热回路:用于模具与机筒的模温机、便携式与中央冷水机、泵罐、冷却塔系统以及回路管件。

  • Temperature Control Units:用于模具与设备部件的模温机
  • Central Chillers:面向多台设备的中央冷水机
  • Portable Chillers:面向单个工位的移动式冷水机
  • 用于循环供水的 Cooling Tower Systems 与 Pump Tanks

挤出定型段:PipeMaster、ProfileMaster 与 Vento

挤出机之后面向管材、型材与薄膜的生产线:真空定径装置、冷却水槽、牵引装置、切割锯与切刀、翻转架、导出输送带,以及 Vento 自动测厚系统。

  • PipeMaster™ 与 ProfileMaster™:管材与型材定型生产线
  • Vacuum Sizing Equipment:真空定径
  • Cooling Tanks 与 Pullers:冷却与可调速牵引
  • Vento:生产线上的自动测厚

中央气力输送、除尘与储存

车间内的原料集中输送:真空接收器、原料分配、输送管路阀门、真空泵、除尘、料仓、缓冲料斗与 Gaylord 翻转机。

  • Central Vacuum Receivers 与 Material Distribution:车间内管路分配
  • Material Line Valves:原料输送路线切换
  • Vacuum Pumps 与 Dust Collectors:系统真空泵与除尘
  • Wave Conveying:粒料轻柔输送,避免磨损

工段控制与 Industry 4.0

将设备联成一个回路:气力输送与干燥控制器、干燥监控、工业网络,以及用于监视设备状态与原料消耗的 SmartServices® 服务。

  • Conveying System Controls:输送路线控制
  • Drying Monitor:按露点与温度监控干燥
  • SmartServices®:Conair 设备的远程监控
  • Extrusion Control:挤出定型段参数控制

Conair 备件与部件修复

按设备型号、部件标记、铭牌照片或手册页面选配可更换部件。制造商公开发布备件目录与手册存档,其中包括上一代设备的文档。

  • 加热块、电热管、热电偶与露点传感器
  • 除湿干燥机的转子与除湿剂、干燥空气过滤器
  • 造粒机、撕碎机与粉碎机的切刀、筛网与转子
  • 控制板、变频器、电缆与接插件

干燥料斗、移动式除湿干燥机与空气过滤

除设备本体之外的干燥回路成套件:按具体注塑机或挤出机原料消耗量配置的干燥料斗、dX 移动式除湿干燥机、压缩空气除湿干燥机、工艺加热器与干燥空气过滤。

  • Drying Hoppers:按原料消耗量与聚合物种类配置的料斗
  • 用于机边作业与调试的移动式除湿干燥机
  • Compressed Air Dryer:无除湿剂的压缩空气干燥
  • Process Heaters 与 Filtration:干燥空气的加热与净化

真空泵、除尘与输送路线切换

气力输送的动力部分:真空泵与除尘器、输送管路阀门、料斗与卸料站,防止原料堵塞并监控粒料在输送路线上的通过情况。

  • Vacuum Pumps and Dust Collectors:真空泵与粉尘收集
  • Material Line Valves:输送路线自动切换
  • Material Hoppers 与 Material Proofing:原料通过情况监控
  • Dust Control 与 Conveying Accessories:回路清理与备件

按原料消耗量与工段工况选型

计算从任务出发而不是从价目表出发:每小时通过设备的粒料量、聚合物种类与初始含水率、工段上设备的台数,以及原料进入车间的方式。依据这些数据确定除湿干燥机的规格、输送管道直径、料斗容积与真空泵功率。

挤出生产线单独计算定型段:针对具体型材或管材确定定径、冷却水槽长度、牵引力与切割速度,包括 Vento 自动测厚。

如果工段尚在设计阶段,则编制布置图与规格表,并标明哪些部件可用同类替代,哪些与设备的机械结构相绑定。

另一项任务是把新设备接入现有回路:核对连接尺寸、原料通过能力与控制信号是否与工段上已安装的设备相符。

Conair 设备的应用行业

Conair 设备用于注塑、管材与型材挤出、薄膜生产、热成型、配混、PET 加工与再生利用。Cleanroom-Ready 系列专为洁净室生产制造:医疗器械、包装、电子产品。

选型对应的典型任务:PA、PC、ABS 与 PET 在加工前的稳定干燥,向多台设备集中供料,按配方精度的重量式混合,机边浇口料与废品粉碎,模具温度控制与循环冷却。

制造商公开发布备件目录与手册存档,其中包含上一代设备的资料,因此先前购置的设备仍可维护:部件按标记与文档选配。

Vento 自动测厚线单独列出:用于壁厚或片材厚度公差要求严格的场合,与挤出定型段一同选配。

对于配有多台设备的工段,设备联成一个回路:中央干燥与原料供应、共用散热以及统一的参数监控。

配置、文件与交货验收

设备以出厂包装供应,并附制造商随附文件。发货前按规格表核对齐套性:控制面板、传感器、过滤器、输送管道或定径工具的成套件。

电气规格与电压按车间电网选取,控制接口按工段现有控制器选取,使设备无需改造管路连接。

干燥与输送线随机供应首批易耗件:过滤器、露点传感器、加热器与密封件,使调试不因单独一项物料而中断。

发运按设备外形尺寸安排:大型部件采用刚性木框包装并固定于框架上,小型配套件采用出厂周转箱包装。发货前商定运输方式与转运节点,使设备到货时无损伤。

随机文件为英文;如需可提供手册关键章节的中文译本,便于工段工程师直接查阅参数与图纸。

设备现场验收与后续维护

货物到达后检查包装状态与齐套性,随后将设备安装到基础或机架上,接入电网、原料回路与冷却系统。调试单独商定,并按制造商文档执行。

在使用阶段,易耗件与参数监控十分重要:干燥与输送系统的过滤器、温度与露点传感器、加热器、造粒机的切刀与筛网。这些物料可按套订购,避免因单个零件导致工段停机。

如需更换部件或修复设备,按标记与手册选配;对于有争议的规格,向制造商请求确认。

Conair 设备供货条件

供货按具体规格表执行:从单台设备到整套工段。按发票以人民币付款,配送至俄罗斯境内仓库或物流公司货站。采购来自中国、欧洲、美国与日本,选取该项物料到货更快的路线。价格、期限与安装条件在报价中确定;现场指导安装与调试按询价商定。

对于重复订单,我们按工段保存规格:设备铭牌、已选部件与易损件,使下一次下单更快,无需重复核对。

工业设备

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