金属与管材的涡流无损检测

Rohmann 涡流检测设备

Rohmann GmbH 是德国涡流无损检测设备制造商，成立于 1977 年，厂区与生产基地位于德国弗兰肯塔尔。产品线包括便携式 ELOTEST M2 V3、M3、M6、IS3，在线系统 PL650，旋转探头以及钢轨检测装置。

选择方向

参数来自制造商页面。该方法仅适用于导电材料，检测深度有限：制造商将 3δ 称为有效渗透深度。制造商不公布货号与备件目录；我们不公布具体项目的价格、交期与付款条件，也不声明 ЕАЭС、ТР ТС、ATEX 认证。我们既非经销商，也非代表处。

Rohmann GmbH：制造商概况

Rohmann GmbH 是德国涡流无损检测设备制造商，成立于 1977 年。地址：德国弗兰肯塔尔 Carl-Benz-Str. 23，邮编 67227；注册于路德维希港地方法院，注册号 HRB 21207；负责人 Petra Rohmann。公司在中国内地与香港、法国、日本和美国设有自有机构。

1977 年起的德国涡流检测设备制造商

便携式仪器 ELOTEST M2 V3、M3、M6、IS3

用于现场检测的便携式涡流仪器。ELOTEST M3 在 5.7 英寸屏幕上显示 1–110 % IACS 电导率。ELOTEST M6 配 7 英寸多点触控屏，内置 C 扫描与谐波分析。ELOTEST IS3 频率覆盖 10 Hz 至 12 MHz，单通道，防护等级 IP54。

请说明检测任务与探头类型

在线系统 ELOTEST PL650 与 HST 3

用于在线检测的多通道系统。ELOTEST PL650 R 最多 16 个测量通道，ELOTEST PL650 RC 最多 4 个；单通道最多接入 64 个探头，并可通过 OPC UA 与工厂控制系统连接。移动式 ELOTEST HST 3 可组合 8 个探头、每个含 8 个内置传感器，双电池续航最长 20 小时。

请说明通道数、被检对象与线速

旋转探头与棒材、线材、滚子检测

旋转探头用于棒材、线材与圆柱滚子检测线：微型 MR3、SMR4、MR6，标准型 SR1，紧凑型 EC15 以及 EC30–EC130 系列。Rotor EC15 compact 由 24 V 驱动、转速 3000 rpm，适用材料 1.5–15 mm，可发现 20 µm 起的缺陷；EC30–EC130 系列覆盖 5–130 mm。

请说明棒材或线材直径与材料

钢轨、道岔与轮辋

钢轨方向：ELORAIL WPG D340 检测车与道岔尖轨检测套装为德国铁路 DB Netz AG 认可的检测设备。EC-Track-Scan 系统以最高 20 km/h 的速度查找轨面 head checks 与 squats，每根钢轨布置 2 至 8 个探头。ELOWHEEL RPT 18 检测直径 800 mm 以下的轮辋。

请说明对象：钢轨、道岔或车轮

扫查与自动化系统

面向复杂零件的机器人与自动化方案：配阵列探头的 ELOSCAN，以及可换探针、用于涡轮盘的 ELOSCAN Compact。另有采用 RDE 旋转头的圆柱滚子检测系统和长材检测装置。

请说明零件几何与所需覆盖范围

探头——可更换部件

制造商称探头是测量系统的“眼睛”，提供数百种规格。绝对式 KAS-31 与 PLA-33，金属屏蔽外壳的差动式 KDS 2-2，微型与旋转探头，其中旋转探头可用于 Ø 0.8 mm 起的深孔。阵列探头经 64 通道 MiniMux 多路复用器工作，最多接入 62 个元件加 2 个参考元件。

请说明探头型号与仪器型号

穿过式、扇形与分选线圈

用于线材、棒材与管材检测的线圈：穿过式线圈可配差动与绝对绕组，或仅差动绕组，覆盖直径 2–180 mm 的对象。分选线圈直径可达 270 mm；针对铁磁材料提供带对流冷却的磁化与退磁磁轭。

请说明对象直径与材料

用于校准的标准试块

用于校准与核查测量链的标准试块：铝、钛、钢与奥氏体材料的 TP 9–TP 12，刻槽自 0.1 × 0.2 mm 起；四层结构 TP 1；TP 31–TP 34 套装；以及为 9 个旋转探头配参考孔的 TP200。试块随附证书或检测记录。

请说明试块型号与校准任务

软件与工厂系统集成

用于记录与分析涡流数据的软件：ELOIMAGE 用于 C 扫描，ELOIPM 图像处理模块作为 SCANALYZER IS 的扩展，支持 DICONDE 格式交换检测结果，并提供 OPC UA 接口接入过程控制系统。

请说明需求：记录、分析或数据交换

技术：渗透深度与频率

该方法为表面方法，测量线圈阻抗的变化。标准渗透深度 δ 指涡流衰减至约 37 %：1δ 处剩 36,8 %，3δ 处 5,1 %，5δ 处 0,7 %。制造商将 3δ 称为有效渗透深度，更深的缺陷无法可靠检出；壁厚大于 5δ 视为厚壁。

请说明材料与所需检测深度

行业：航空、汽车、能源、铁路

产品线按四个行业划分。航空领域检测发动机叶片与轮辋；汽车领域检测棒材、涡轮盘、裂纹与磨削烧伤；能源与钢铁领域检测长材、焊管纵向焊缝与钢板局部淬火；铁路领域检测钢轨缺陷与道岔。

请说明行业与被检对象

校准、培训与代理网络

制造商声明拥有自有校准体系：按国家和国际标准校准，并可在产线上依标准试块自动校准。ET 1 与 ET 2 培训在弗兰肯塔尔基地进行。销售通过 36 个国家的 29 家合作机构开展；合作名单中没有俄罗斯、白俄罗斯与哈萨克斯坦的服务伙伴。

请说明需求：校准、培训或供货

选配仪器所需信息

请说明：被检对象与材料、直径或厚度、所需检测深度、表面状态与线速。棒材与线材需说明直径与所需灵敏度；管材需说明纵向焊缝；钢轨需说明缺陷类型与作业速度；可更换部件需说明仪器型号与探头型号。

可更换部件与未公开内容

主要可更换部件是探头、线圈、旋转探头与标准试块。探头：绝对式 KAS-31 与 PLA-33、差动式 KDS 2-2、微型与旋转探头，阵列探头经 64 通道 MiniMux 多路复用器接入。线圈：穿过式与扇形，适用直径 2–180 mm；分选线圈直径可达 270 mm。试块：TP 9–TP 12、TP 1、TP 31–TP 34、TP200。制造商不公布货号。

发送被检对象与检测任务

请说明需求：按对象选配仪器、更换磨损的探头或线圈、用于校准的标准试块、校准与培训。请补充材料、尺寸与交货城市。我们将说明哪些内容已由制造商文件确认，哪些需要另行核实。