专业工业制冷与暖通制造装备
专业引进意大利 Galileo TP 工业制冷装备：Kion/Certus 自动加注机、ProbHe 氦质谱检漏系统、Herec 氦气回收机组、Vortex 抽真空站及 UWM 超声波封尾机，服务于冰箱空调及热泵自动化产线。
浏览下方 Galileo TP 专业制冷暖通制造与检测装备，选择适用产品提交您的技术与采购需求：
Galileo TP 自动加注机用于冰箱、冷水机组、热泵及汽车空调生产线，实现制冷剂、冷冻油及工艺气体的高精度定量加注。设备支持 HFC、易燃碳氢工质（R290、R600a）及高压 CO2（R744），符合 ATEX 防爆标准。科氏质量流量计与伺服柱塞确保高速节拍下的重复加注精度。
加注精度达 ±0.5 g；加注速率高达 100 g/s；针对 R290/R600a 具备 ATEX 防爆认证；内置温度密度自动补偿。
Galileo TP ProbHe 自动化检漏系统为换热器、压缩机、空调管路及蒸发器提供无损气密性检测。循环包括抽真空、干燥氮气大漏预检、充注氦气示踪气体，并在真空箱体内通过质谱仪完成微漏定量检测。
检测灵敏度达 1×10⁻⁷ mbar·L/s；全自动抽空与充气循环；支持配置 HeliSniff 手持吸枪定位漏点。
Galileo TP Herec K 与 Herec P 氦气回收系统用于捕集、净化、压缩及循环利用高成本氦气介质。系统在检漏后回收废气，经过油水分离与吸附干燥净化后，通过高压无油压缩机压入储气罐供再次测试使用。
氦气回收率高达 98%；储气压力达 40 bar（Herec K）与 200 bar（Herec P）；实时监测氦气纯度并自动补气。
Galileo TP Vortex 多工位抽真空工作站及旋转台在加注制冷剂前深度抽除管路内部空气、不凝性气体与水分。配置两级旋片式真空泵及罗茨增压泵，能在生产节拍内达到高真空度，防止冷冻油变质与系统冰堵。
极限真空度达 1×10⁻³ mbar；全自动压力回升曲线判定；具备易燃介质抽除防爆方案。
Galileo TP UWM 超声波冷焊封尾机为制冷机组加注后的工艺铜铝管实现快速封口、气密压合及切断。无明火超声波焊接对采用 R290、R600a 易燃工质的流水线至关重要，杜绝了明火隐患及金属氧化。
封尾焊接节拍小于 1.0 秒；适用管径 4 至 12 mm；内置焊接能量与焊后残留高度在线监控。
Galileo TP RunTest 自动化测试站对下线制冷家电进行电气安规与动态运行性能检测。测试项目涵盖高压耐压绝缘（最高 5 kV Hipot）、接地导通、泄漏电流，并记录压缩机电机的启动电流与运转稳定性。
耐压测试电压高达 5000 V；接地测试电流达 30 A；检测数据实时上传至 GEDA 质量追溯系统。
Galileo TP 精密加注枪与快速接头确保加注管路与产品工艺口实现无泄漏对接。干式断开阀口将拔枪时的制冷剂散逸降至极低，内置自锁机构与传感器防止承压误操作。
脱开介质损失小于 0.05 cc；工作压力达 60 bar；采用耐冷媒 FKM/FFKM 密封件。
Galileo Equipment Data Acquisition (GEDA) 软件将工厂内所有 Galileo TP 设备接入统一网络。系统实时采集真空曲线、加注重量、检漏数值及安规指标，并与工件条码绑定实现质量追溯。
质量档案集中存储；支持 OPC UA 及 SQL 对接 MES/ERP 系统；具备预见性维护预警。
Galileo TP Modular 与 Vacsound 双级旋片真空泵专为抽真空与检漏流水线打造。水汽处理能力强（配气镇阀），运转噪音低，采用强制润滑系统，确保超长维护周期。
抽速覆盖 16 至 300 m³/h；配套原厂合成真空泵油；提供排气油雾滤芯与数字皮拉尼变送器。
Galileo TP 高精度量热计试验台专为研发实验室及出厂抽检打造，精确测定全封闭压缩机及制冷机组的制冷量、输入功率、能效比（COP）及冷媒流量。测试符合 ISO 917 与 EN 13771 规范。
制冷量测试精度达 ±1.0%；测试箱恒温控制精度达 ±0.1 °C；自动生成符合 ISO/EN 标准的能效曲线。
我们依据正规进出口贸易合同组织 Galileo TP Process Equipment S.r.l. 原厂工业装备及备件直供。确切采购价格、工厂排产周期及物流交付方案将在收到用户提供的铭牌序列号、订货规范或技术要求后，在正式商务报价阶段逐一核算与明确。
合规跨国直供；支持多种结算币种与国际贸易条款；提供原厂出厂质保与全套通关清关单据。
在规划 Galileo TP 产线时需评估节拍平衡、加注精度与防爆等级。针对 R290 与 R600a 碳氢工质采用 ATEX 防爆加注机及 Cerberus X1 泄漏监控。封尾工位配置 UWM 超声波焊接机实现无火冷态封口。氦检漏回路配置 Herec K 提纯机组，将氦气回收率提升至 98% 以上。
为保障产线稳定运行，建议定期更换加注枪头与快速接头内耐冷媒 FKM/FFKM 专用密封圈。对 ProbHe 检漏仪利用内置标准漏孔标定灵敏度。对 Modular 真空泵监测油品并更换排气滤芯。常年供应加注密封套件、UWM 焊头、先导电磁阀及皮拉尼真空变送器等全套备件。
Galileo TP 加注机结合科氏质量流量计与伺服活塞计量缸，自动补偿温度引起的密度变化，将单件加注误差控制在 ±0.5 克以内。在加注 R290 与 R600a 碳氢工质时，气路管阀与电控柜全面执行 ATEX 防爆标准，确保生产安全。
ProbHe 检漏系统采用质谱技术检测氦气示踪离子，具有极高灵敏度。将被测工件置于封闭真空箱内充入高压氦气，微裂纹泄漏出的氦气分子被质谱仪瞬间捕捉，彻底杜绝产品出厂后的冷媒泄漏隐患。
在大型制冷生产线上，氦气消耗占据可观制造成本。Herec K 回收机组在测试后将废气抽吸回收，经聚结油水分离与吸附干燥净化后，由高压无油压缩机压入储气罐循环使用，回收率高达 98%。
UWM 超声波封口机通过 20 kHz 高频声波振动与机械压力，使铜管接触面在微秒内固态熔合，无需明火即可形成致密气密连接并切断多余管头，特别适用于严禁明火的环保冷媒车间。
GEDA 软件平台将车间内真空机、加注机、检漏仪及安规测试台联入工业网络。每个工件的抽真空曲线、加注克数、耐压绝缘值及微漏率均与条码绑定存入数据库，实现全生命周期质量闭环管理。
所有 Galileo TP 装备及关键备件均在正规国际贸易框架下供货，提供原厂出厂合格单据与物流保险支持。确切价格与交期将在收到具体型号规范或铭牌后在正式商务报价中确认。
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