SureFire II 与 MultiPort II 电动集中润滑泵站
SureFire II 与 MultiPort II 是专为数控机床与自动化线设计的电动集中润滑泵站。聚碳酸酯透明油箱与钢制油箱容积涵盖 1.8 至 6.0 升。稀油工作压力达 30 bar，半流体油脂达 100 bar（NLGI 000/00）。内置精密电磁泄压阀与低液位浮子开关，实现单线容积式系统快速注油与复位。
选型参数：储油桶容量（1.8–6.0升）、介质粘度（稀油或油脂）、供电电压及内置定时器配置。
工业集中润滑系统与精密流体控制部件
Bijur Delimon 工业集中润滑系统与设备
供应国际知名工业润滑品牌 Bijur Delimon International（贝奇尔·德利蒙）原装集中润滑系统、电动润滑泵站及高精分配器。提供专业工程系统选型、管路阻力水力计算及数控机床与重载产线原厂配套方案。
Bijur Delimon 集中润滑系统主要产品系列
请选择润滑泵站、递进式分流阀组或单线容积式注油器系列。您可在咨询中附上管网压力参数、主机品牌及润滑测点详细要求。
D-Pump 与 DA 重型气动与机械润滑泵站
Delimon D-Pump 与 DA 系列重载润滑泵站专为钢铁轧线、大型锻压机及矿山设备打造。具备极佳抗震耐高温性能，气动柱塞增压比达 40:1，工作压力高达 400 bar。可泵送稠度达 NLGI 3 级重载油脂，适配 25 kg、50 kg 及 200 kg 标准油桶插装运行。
选型参数：气动增压比（25:1、40:1）、油桶规格（25/50/200 kg）、油脂标号及双线管路配置。
PVB、PVBM 与 ZP-A 递进式分配器阀组
PVB 与 ZP-A 递进式分配器是用于稀油及油脂定量分配的高精阀组。各阀芯在压力推动下依次往复运动，任何单点堵塞均会锁定阀组并触发接近开关电气报警。模块化 PVB 耐压达 250 bar，重载 ZP-A 达 350 bar，单口单次排量为 0.16 至 1.20 cm³。
选型参数：出油口数量（4–24口）、各片阀排量（0.16–1.2 cm³）、循环指示传感器及接口螺纹。
ZVB 与 Farval Dualine 双线高压分配器
Delimon ZVB 与 Farval Dualine 双线分配器服务于大型重工与冶金连轧线。适用上百测点的长距离集中润滑系统，耐压达 400 bar，兼容 NLGI 3 级油脂。每组出口配备独立调节螺母，排量在 0.25 至 5.0 cm³ 内可调，双干线交替加压液压换向，稳定可靠。
选型参数：分配器规格、出油口数量（2至8口）、调节排量范围及阀芯动作指示杆。
PDI 定量容积式注油器（34100、FL-33、ZEM系列）
PDI 容积式注油阀专为数控机床导轨、滚珠丝杠及主轴轴承设计。在主管路加压时精准喷射定量油液，卸压至 1.5–2.0 bar 时弹簧快速复位充油。排量涵盖 0.01 至 1.50 cm³，支持单件安装或 2 至 8 位多联集流排安装，耐受切削液侵蚀。
选型参数：单次注油量（cm³）、安装螺纹规格（M8/M10/1/8NPT）、集流板联数及介质型号。
SLR 阻尼式比例分油器与计量件（F、FJB、FT型）
SLR 计量件（F、FJB、FT型）是稀油润滑系统中的经典比例分油元件。内部精密螺旋流道阻尼针实现多测点按比例分配油量，流量标号从 000 至 5 号可选。内部集成单向阀，防止停机时垂直管路倒流抽空，确保开机即可瞬间形成油膜。
选型参数：接头形式（直通/直角/三通）、流量标号（000至5号）、接口外螺纹及配管管径（4/6 mm）。
高速电主轴油气微量润滑冷却系统
油气微量润滑装置专为机床电主轴及高精磨头轴承设计，最高运行速度因子达 2,000,000 dm·N。微量油滴（0.01–0.03 cm³）在洁净压缩空气推动下沿管壁向前蠕动输送并精确润滑轴承。极低耗油杜绝发热，内部持续正压有效阻挡切削液与微尘渗入。
选型参数：主轴润滑测点数（1–8路）、供气工作压力（3–6 bar）、光学检测传感器及注油量规格。
SMAC 与 PSC-4 电子润滑程序控制器与压力传感器
SMAC 与 PSC-4 控制器为集中润滑系统提供全自动循环时序与故障安全诊断。支持按工作时间或机床脉冲设定注油周期，实时监控管路升压、保压及泄压过程。在油位过低或分油器堵塞时向数控系统输出停机报警信号，保障主机运行安全。
选型参数：控制器型号（SMAC/PSC-4）、供电工作电压、传感器输入类型及定时周期范围。
Bijur Delimon 集中润滑系统设计选型所需参数
主机设备类别（数控铣床加工中心、重型轧机、冲压机、自动化输送线）、润滑点总数与空间分布、各润滑点摩擦运动形式（直线导轨滑块、滚珠丝杠螺母副、滑动轴承或重载调心滚子轴承）、润滑介质粘度牌号（ISO VG 32–1500 稀油或 NLGI 000–3 润滑脂）以及工作循环周期频率。
原厂计量注油元件、备用零配件与密封维修包
供应原装 PDI 容积式注油阀、SLR 阻尼比例分油接头、原厂柱塞高压泵芯元件、63671系列精密吸油/高压滤芯、数字压力开关、阀芯动作行程接近传感器及高压卡套接头配件。
Bijur Delimon 工业润滑系统四大核心架构与应用场景
涵盖单线阻抗式 SLR、定量容积式 PDI、递进式 PVB 及双线高压 ZVB/Farval 系统。机床工具采用 PDI 或 SLR 为导轨和滚珠丝杠微量循环注油；重型冶金连轧线与回转窑则采用双线系统，依靠 400 bar 高压驱动高粘度油脂长距离输送，适应多测点工况。
PVB 与 PVBM 递进式分配器动作原理与全闭环监控
PVB 递进式分油器各精密阀芯在油压推动下按严格几何次序依次往复换向。前一柱塞完整走完排量后下一个柱塞方能动作。任何单点堵塞均会使阀组闭锁，外接微动开关或接近传感器立刻向机床数控系统输出停机信号，杜绝单点断油造成的轴承拉伤事故。
数控机床电主轴高速油气微量润滑冷却技术解析
在高达 40,000 RPM 的高速电主轴中，传统油脂极易搅动生热。油气微量润滑装置将每循环 0.01 至 0.03 cm³ 微量油滴注入洁净压缩空气流。油液沿管壁呈微膜波浪状输送并均匀润滑陶瓷轴承，正压气流带走摩擦热并构筑防尘屏障，阻挡切削液微尘侵入。
Delimon ZVB 双线高压分配器在恶劣重工工况下的表现
在大型轧钢厂和水泥高炉等恶劣工况中，润滑管网面临极端辐射高温与振动粉尘。Delimon ZVB 双线分配器由两条平行主管交替供油，完全依靠 400 bar 液压强制换向，无弹簧疲劳。外部配备调节螺杆，可在 0.25 至 5.0 cm³ 内独立设定各点排量。
单线 PDI 容积注油阀与 SLR 阻尼分油元件在数控机床中的配合
单线润滑系统是立式与卧式加工中心的主流配置。PDI 容积阀在管路打压达到 15–20 bar 时精准喷射定量油液，泄压后弹簧快速复位充油。SLR 阻尼分油件利用螺旋阻尼针实现多点连续比例分流，内置单向止回阀阻断垂直管路倒流，开机即可瞬间形成动压油膜。
SMAC 与 PSC-4 智能润滑程序控制器的全周期安全守护
SMAC 微电脑控制器将集中润滑运行逻辑深度集成于主机控制。支持按加工时间或机床脉冲设定注油周期，实时监控管路升压、保压与泄压时序及分配器行程反馈。在失压、缺油或阀卡死时向数控系统输出停机报警信号，全面规避导轨丝杠的异常磨损。
系统维护保养规范与高精度润滑介质过滤保障
85% 的分配器卡阻直接源自外来杂质微粒。Bijur Delimon 原装 63671 系列高精度滤芯过滤精度达 25–40 微米，布置于吸油与高压管路。定期清洗储油桶、巡检压力开关设定值并按规范更换氟橡胶密封件，能够确保整个系统稳定服役多年。
提交集中润滑系统定制与选型需求
欢迎上传主机设备技术图纸、润滑原理图或润滑测点清单。我们的工程师将协助确认管网拓扑、泵组排量与分油器规格并出具技术方案。
