德国密麦特 / Mimatic 动力刀座与数控机床工具系统

德国密麦特(mimatic GmbH)高精密数控机床工具系统全球直供:车铣复合数控车床动力刀座、整体式90度角度头、mi模块化快换刀柄及STC多齿螺纹铣刀,适配主流数控加工中心。

数控车削中心 Mimatic 动力刀座与回转刀具

德国密麦特 Mimatic 动力刀座专为 VDI 及 BMT 刀塔数控车削中心定制,内部采用高刚性角接触轴承组与精密研磨伞齿轮传动。具备极低振动与高同心度,实现高效侧向与端面钻铣加工作业。

  • 适配 VDI 与 BMT 标准数控刀塔
  • 精密轴承高刚性抗扭结构
  • 支持主轴中心内冷高压达 70 bar
  • 提供主轴轴承与密封圈可换备件

Mimatic 整体式 90° 角度头与多轴铣削头

德国密麦特 Mimatic Monoblock 90° 整体式角度头专为加工中心深孔、内腔及侧向复杂曲面铣削设计。兼容 SK DIN 69871、MAS-BT 及 HSK 主轴接口,刚性极佳。

  • 支持 SK、BT 与 HSK 国际标准主轴
  • 整体式高刚性机身抗振切削
  • 标配 ER 夹头 DIN 6499 与 mi 接口
  • 提供传动轴、齿轮与密封圈易损件

Mimatic mi 模块化快换刀柄与夹持系统

德国密麦特 mi 模块化快换系统实现数秒内手动极速换刀,接口重复定位与径向跳动小于 0.002 毫米。多边形刚性自锁连接提供强大的扭矩传递,全面预调刀具长度。

  • 接口径向跳动精度小于 0.002 毫米
  • 多边形几何自锁高刚性传递扭矩
  • 内置中心内冷通道贯通刀具
  • 提供快换扳手与轴向预调螺钉备件

Mimatic STC 高效螺纹铣刀与硬质合金刀具

德国密麦特 STC 系列多齿螺纹铣刀专为 M24 以上大规格螺纹加工打造,具备 10 刃切削结构。有效降低径向切削阻力,杜绝断续切削冲击,大幅缩短单件加工工时。

  • 10刃STC-1铣刀专攻M24以上大螺纹
  • 近孔底全螺纹切削无需预退刀槽
  • 低切削阻力避免薄壁工件共振变形
  • 提供整体硬质合金铣削刀头及刀杆

Mimatic 固定刀座、精密夹头与车床夹具

德国密麦特固定刀座与 Hydroflex 液压涨芯刀柄专为数控车床刀塔设计,提供卓越的静态刚性与振动阻尼。精磨基准配合面确保刀位重复对中,适于高精外圆与内孔车削。

  • 适配数控刀塔外圆与镗孔固定刀座
  • 符合 DIN 6499 标准高精 ER 夹头
  • Hydroflex 液压芯轴减振阻尼优异
  • 提供压板、锁紧螺母与内冷接头配件

Mimatic eltimon 智能刀具状态监测与 NFC 芯片

德国密麦特 eltimon 智能监测模块内嵌于动力刀座与角度头中,实现实时振动与工况温度数字采集。搭配 NFC ID-Tag 电子铭牌,随时追溯维护履历与刀具参数。

  • 内嵌式实时振动与轴承工况监测传感器
  • 无线同步云端与移动终端工况数据看板
  • NFC ID-Tag 电子数字铭牌即时调阅参数
  • 提供传感器芯片、保护端盖与电池备件

数控车削中心动力刀座技术标准与刀塔接口

德国密麦特(mimatic GmbH)专为现代数控车削中心与车铣复合机床研发制造高精度动力刀座。产品覆盖符合 DIN 5480 标准的 VDI 轴向与径向刀座,以及符合 ISO 10889 标准的 BMT 螺栓固定式底座接口。内部配置高刚性角接触主轴轴承与研磨螺旋伞齿轮,确保侧面铣削与深孔钻削过程中的高扭矩平稳传递。刀座集成内冷流道,承受高达 70 bar 的中心高压切削液冷却。

整体式 90° 角度头在深腔与侧向加工中的应用

密麦特 Monoblock 90° 整体式角度头拓展了三轴与五轴加工中心的切削范围。一体成型的合金机身具备优异的抗弯抗扭刚性,内部精密齿轮传动将主轴动力平稳转向侧面及深腔内部。刀柄接口支持符合 DIN 69871 标准的 SK、MAS-BT 以及符合 DIN 69893 标准的 HSK。输出端标配符合 DIN 6499 标准的 ER 弹簧夹头,配合定位止动块实现高效铣孔与攻丝。

mi 模块化快换刀柄接口的高刚性与重复定位精度

密麦特自主研发的 mi-System 模块化快换系统实现了数秒内的手动极速换刀,接口重复定位精度与径向跳动小于 0.002 毫米。独特的多边形锥度配合产生高强度自锁,杜绝高速重切削下的旋转位移。通过集成长度微调螺钉进行离线对刀预调,显著减少机床停机调试时间。全线快换接头标配贯通式内冷孔,为各类刀具提供持续可靠的润滑与冷却。

STC 硬质合金多齿螺纹铣刀在大型螺纹加工中的优势

密麦特 STC 系列多刃螺纹铣刀专用于 M24 以上大规格内螺纹与外螺纹的高效加工。STC-1 系列具备 10 个切削刃,相比传统单刃刀具或可转位刀片刀体大幅缩短单件加工耗时。多刃分屑排屑设计有效降低了断续切削中的径向阻力,避免薄壁工件与难加工耐热合金发生共振变形。刀具能够贴近平底盲孔底部完成全齿加工,无需预留深退刀槽。

固定刀座与 Hydroflex 液压减振刀柄的技术特点

密麦特静态刀座与 Hydroflex 液压膨胀刀柄为数控车床刀塔提供了稳固的刀具夹持支撑。经过精磨的基准导轨定位块与高强度楔形压板确保刀杆在刀塔上的精确定位。Hydroflex 液压芯轴内部设计有特殊流体阻尼阻尼腔,在粗加工与精加工过程中能够吸收高频切削颤振。优异的动态稳定性有效延长了硬质合金刀片寿命,确保工件尺寸公差一致性。

eltimon 智能传感器与 NFC 电子铭牌的数字化管理

密麦特 eltimon 智能传感模块内嵌于动力刀座与角度头内部,实时采集刀具切削工况下的振动频率与轴承工作温度。采集的数据通过无线传输至终端看板与车间网络,提前预警轴承早期疲劳剥落或刀具崩刃,避免意外停机损失。配合 NFC ID-Tag 电子数字铭牌,扫码即可调阅刀具装配参数、维护记录与偏置数据,实现智能化工具全生命周期管理。

Mimatic及型号名称为其各自权利人的商标,仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是Mimatic的官方经销商、分销商或代表,与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。

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