STELA Laxhuber 工业干燥系统与干燥成套设备
为木材加工、颗粒生产与农业领域提供德国施德兰 STELA Laxhuber 工业干燥成套设备选型。
配备 RecuDry 废热回收系统的 BTU 带式干燥机
BTU RecuDry 带式干燥机将干燥过程划分为循环预热与冷凝回收两段，根据所用干燥面积实现 35% 至 55% 的能耗节约。系统通过板式空气热交换器高效回收水蒸气潜热，使预热后的新鲜进风循环回流，降低热源负荷。
- 根据干燥面积节能 35% 至 55%
- 循环预热与冷凝回收两级分区设计
- 空气对空气板式废热回收热交换器
- 更低的排风气流量与尾气排放指标
工业带式干燥机 BT、BTL、BTS 系列
STELA 工业带式干燥机涵盖 BT、BTL、BTU、BTS、PBT 等系列，专为木片、锯末、生物质颗粒、果渣及聚合物颗粒的低温温和干燥而设计。支持利用蒸汽、热水或工业热风进行直接与间接加热。
- 覆盖 BT、BTL、BTU、BTS 系列
- 支持直接与间接热风加热方式
- 耐用多孔透气输送带结构
- 物料受热均匀的低温干燥工艺
采用 Bi-turbo 技术的 AgroDry 固定式干燥系统
AgroDry 干燥系统采用 Bi-turbo 循环风道技术，从 60 立方米容积起降低特定热能消耗高达 35%。塔体内部设计了分流循环风道，能够对玉米、小麦和大豆进行温和均匀的烘干处理。
- Bi-turbo 循环节能风道结构
- 干燥塔工作容积 60 立方米起
- 间接式热风炉效率超过 91%
- 脉冲探头全自动水分在线检测
UNI 系列移动式连续谷物干燥机
UNI 12、UNI 18 与 UNI 30 移动式连续干燥机为农业企业提供机动灵活的物料脱水装备。整机组装在经过强度验证的拖车轮式底盘上，自带加热器与通风机组，适合玉米、小麦及油菜籽的田间连续作业。
- 包含 UNI 12、UNI 18、UNI 30 型号
- 小麦处理能力高达每小时 11 吨
- 集成重型轮式拖车底盘结构
- 内置热风发生器与大流量风机
STELA-Pneuma 气动排料装置与物料输送系统
Uniform product discharge over the entire dryer base area with STELA-Pneuma discharge plough 通过气动往复推料板实现干燥塔底部全截面物料均匀平稳排出，有效减少物料滞留，保障物料流顺畅连续。
- STELA-Pneuma 气动均化排料结构
- 全截面平稳等速下料机构
- 高精度气动摆动行程控制
- 保护敏感颗粒与作物的完整度
STELA Steuerungstechnik 电气控制柜与自动化系统
STELA Steuerungstechnik GmbH & Co. KG 具备自主制造能力，提供涵盖电气工程、自动化控制技术、工艺流程可视化、配电柜制造以及电气仪表测控安装的完整方案。系统采用工业 PLC 核心与触控人机界面，支持远程在线运维与参数设定。
- 专业自主生产电气控制柜
- 采用工业级可编程控制系统
- 全流程 SCADA 可视化监控界面
- 集成传感器仪表与回路布线
配备 RecuDry 废热回收系统的低温带式干燥机
BTU RecuDry 带式干燥机将干燥过程划分为循环预热与冷凝回收两段，根据所用干燥面积实现 35% 至 55% 的能耗节约。该机型专为生物质颗粒制造厂中的木屑与锯末连续脱水而研发。
工艺流程通过板式空气热交换器高效回收水蒸气潜热，将新鲜进风预热后循环送回，大幅度降低天然气或蒸汽热源消耗。
采用 Bi-turbo 技术的 AgroDry 固定式谷物干燥系统
AgroDry 干燥系统采用 Bi-turbo 循环风道技术，从 60 立方米容积起降低特定热能消耗高达 35%。塔体内部设计了分流循环风道，能够对玉米、小麦和大豆进行温和均匀的烘干处理。
循环风道布局减少了所需高温风量，配合热效率超过 91% 的间接式换热炉，确保谷物原料在整个干燥周期内绝不接触燃烧废气，保持农产品纯净品质。
UNI 系列移动式连续作业农用干燥机
UNI 12、UNI 18 与 UNI 30 移动式连续干燥机为农业企业提供机动灵活的物料脱水装备。整机组装在经过强度验证的拖车轮式底盘上，自带加热器与通风机组，适合玉米、小麦及油菜籽的田间连续作业。
以小麦从 19% 降水至 15% 为例，单机作业能力可达每小时 11 吨。紧凑模块化结构便于快速完成现场布置与投料作业。
STELA-Pneuma 气动排料装置与底部均化物料流
Uniform product discharge over the entire dryer base area with STELA-Pneuma discharge plough 通过气动往复推料板实现干燥塔底部全截面物料均匀平稳排出，有效减少物料滞留，保障物料流顺畅连续。
全截面等速下沉使物料受热时间保持平稳一致。平稳的气动推板行程有效保护了颗粒物料的完整度。
STELA Steuerungstechnik 电气控制柜制造与自动化集成
STELA Steuerungstechnik GmbH & Co. KG 具备自主制造能力，提供涵盖电气工程、自动化控制技术、工艺流程可视化、配电柜制造以及电气仪表测控安装的完整方案。
控制系统基于工业级 Siemens 可编程控制器和触摸屏操作面板构建，通过脉冲探头在线检测物料水分并动态调节输送带转速，支持工业现场总线组网。
根据物料含水率与颗粒特性优化干燥工艺参数
STELA 干燥成套设备的设计作业效能取决于原料的物理特性，包括容重、初始含水率及颗粒分级。工程计算确定输送带料层厚度在 50 至 250 毫米之间，并调节输送速度。
针对木屑与锯末原料，热媒温度维持在 70 至 105 摄氏度区间，避免高温析出挥发性树脂。穿过输送带孔隙的风速控制在 0.5 至 1.2 米每秒，确保气流穿透整个物料层。
干燥室安全监控与火花自动扑灭系统
在处理干燥木屑、泥炭及农业副产品等易燃粉体物料时，可靠的安全保护回路至关重要。STELA 干燥装置在进风管路与循环风道内布置了高速红外光学火花探测探头。
一旦检测到热颗粒反应，自动化系统将在数毫秒内启动高压微雾水喷淋喷头扑灭火险隐患。干燥室还配备了泄爆膜板、风道压力传感器及轴承温升监控仪表。
奥地利 Johann Pabst Holzindustrie 实测工程应用
奥地利 Zeltweg 地区的木材加工综合体 Johann Pabst Holzindustrie 在颗粒增产项目中选用了配备余热回收的 STELA BTU RecuDry 带式干燥机，投用后每小时产能达到 9 吨，干燥区长度为 38 米。
在 Johann Pabst 项目中，干燥机设计预留了将总长扩展至 60 米、产能增至 15 吨每小时的升级空间。除交付干燥机主机外，STELA 还承揽了该项目颗粒生产线的全套电气自动化工程。
STELA Laxhuber及型号名称为其各自权利人的商标，仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是STELA Laxhuber的官方经销商、分销商或代表，与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。
