TREIF / Marel TREIF 食品切割机械与配件

德国制造企业 TREIF / Marel TREIF(特雷夫 / 泰瑞福)专注于肉类、奶酪与烘焙面点的切割、切丁与定重分切设备。提供制造工厂技术参数选型、nanoBlade 刀片与机械备件支持。

DIVIDER 系列工业切片机与分份系统

DIVIDER startUp、lineUp 与 orbital 切片系统面向肉制品加工厂、熟食车间与乳酪生产企业,用于香肠、火腿、培根和奶酪的高速连续切片。设备支持叠放、瓦片状排列及定重分份输出,满足现代食品包装流水线工艺要求。

  • 采用 ECO SLICING 节电切片技术,允许在较高产品中心温度下稳定作业
  • 配备在线动态称重反馈机构,实时校准切片厚度并减少成品分量损耗
  • 可无缝衔接连续热成型真空包装线与自动上料输送轨道
  • 行星减速机传动配合数字伺服推进机构,保障单片切割厚度精度

FELIX 系列多功能切丁机与切条设备

FELIX、ARGOS 与 TWISTER 切丁设备适用于鲜肉、微冻肉、禽肉、鱼肉、脂肪板、蔬菜和奶酪的定形切割,可加工 4 至 45 毫米规格的均匀丁状与条状成品,单机小时处理能力在 800 至 4500 公斤之间,适合高强度连续加工。

  • 双行程切割网格结构设计,平整分离物料纤维且不挤压损伤组织
  • 大容积料仓尺寸,可直接容纳大块原料而无需预先人工切块
  • 液压推进系统配合连续可调背压装置,维持切割块体密度恒定
  • 不锈钢洁净机体结构,切割刀栅组件可免工具快速拆卸清洗

PUMA 系列高速定重分份切片机

PUMA 与 FALCON 分份切片机用于带骨排骨、牛羊大排以及无骨牛排、肉排的高速分切,可在原料温度低至零下 4 摄氏度时精准把控切片厚度或单份重量,切口平整且避免骨渣飞溅,满足生鲜零售切配标准。

  • 配置双月牙切割刀具时切片频率可达每分钟 400 次往复切割
  • 气动式物料夹持组件配合同步出料输送带,平稳输出成型肉排
  • 有效切断骨骼组织,截面光洁无碎骨残留
  • 触摸屏操作界面内置工艺参数配方存储与自动补偿功能

PRIMUS 与 DISKUS 无油面包切片机

PRIMUS 400、PRIMUS 500 与 DISKUS 面包切片机专为烘焙工坊及超市零售切配开发。无需添加任何切片润滑油即可均匀分切软质白面包、硬壳黑麦面包、法棍与松软糕点,充分保持烘焙产品原本风味与洁净度。

  • 特有无油切割技术,完全符合严格的烘焙食品卫生规范标准
  • 圆形圆盘旋转刀片覆有防粘涂层,配备专用研磨齿形刃口
  • 工作腔自动安全互锁装置,在切刀运转期间防护操作人员安全
  • 电子旋钮精准调节切片厚度,调节范围覆盖 4 至 24 毫米

nanoBlade 专用刀具与精密刀栅配件

nanoBlade 圆盘刀、月牙刀与切割刀条由德国奥伯拉尔制造基地采用高合金工具钢制成,在设计时与切割主机驱动结构作为整体单元匹配开发,有效延长使用寿命,并在高速作业中呈现平整镜面切口。

  • 超精密微观研磨刀刃,显著降低切削阻力并保护物料外形
  • 耐磨材质延长两次修磨维护之间的连续作业周期
  • 提供多种规格的切丁刀栅、底刀框架与梳状进料压板组件
  • 每件刀片表面标注制造编码,便于技术人员快速核对匹配

机械传动备件、传感器与密封组件

为保障食品切割产线长效稳定运转,我们提供配套传动齿形带、行星齿轮箱、滑台位置接近开关、导轨滑块、主轴防水轴承以及气动推进缸组件,均符合食品机械耐受高压水冲洗要求。

  • 进料齿形皮带与同步轮采用防腐耐磨表面工艺,适应潮湿作业环境
  • 电感式限位开关与防护罩联锁微动开关,实时监控机构动作状态
  • 聚氨酯液压油缸密封检修包与气缸耐磨导向环配件
  • 切割主轴轴承单元装配多重防尘防水密封,耐受日常高压冲洗

德国 TREIF 奥伯拉尔制造基地与 JBT Marel 业务整合

德国机械制造企业 TREIF 由工程师托尼·赖芬霍伊泽(Toni Reifenhäuser)于 1948 年创立。工厂起初从事屠宰研磨工具与骨锯生产,随后专注于食品工业专用切割机械研发。自 1976 年起,企业核心研发中心与重型装配工厂设立于莱茵兰-普法尔茨州的奥伯拉尔镇,建成了现代化的机械制造基地。

2020 年该厂加入跨国技术集团马瑞奥(Marel),以 Marel TREIF GmbH 实体运行,并在 2024 年进一步融入 JBT Marel 体系。此次业务整合将数十年的德国精密制造传统与国际化工程服务体系相融合,推进了面向肉类、禽肉、奶酪及烘焙制品加工切割设备的升级迭代。

DIVIDER 系列工业切片系统机械构造与运动学设计

DIVIDER startUp、lineUp 与 orbital 切片系统装配在带减震垫的高刚性不锈钢支承基座上。圆盘旋转刀具或行星切刀由具备动态角速度控制的伺服电机驱动,可防止在切分软质奶酪与熟食火腿时发生结构受压变形,输出切口平整均匀。

节能型 ECO SLICING 技术使物料可在较高中心温度下完成分份切片,免去深度预先冷冻环节,有效保持产品天然品相并降低工厂用电成本。集成式光学检测单元与动态秤重模组即时测量单份重量,并将参数反馈至送料推进滑台。

FELIX 系列切丁机与大产能切块设备切分工作原理

FELIX 系列切丁机与大型工业用 ARGOS、TWISTER 设备采用双行程分段切割工艺。在初始预切阶段,液压推进油缸将肉块推过相互垂直交叉的精密刀栅框架,分割出截面均匀的长条物料,过程中不会过度挤压肌肉纤维并防止汁液析出。

在横向分切阶段,坚固的月牙形旋转刀以每分钟数百转的高速切断长条物料,加工出规整丁块。液压预压推进控制系统可自动弥补原料形状不规则造成的密度差异,维持从起始块料到末端残料的切割均匀度。

PUMA 系列切片机在带骨排骨与无骨牛排分切中的应用

重型 PUMA 与 FALCON 分份切片设备专为冷鲜肉与微冻肉原料(包含带骨与去骨部位)的高速切割而设计。重载切刀主轴由大扭矩电机直接驱动,在月牙刀切削穿过硬质肋骨与脊椎骨组织时输出充沛切割力矩。

气动压紧组件在整个送料行程中稳固固定原料,出料输送带顺畅导出成型肉排。采用双刀配置时设备切割频率可达每分钟 400 次,在保障切片厚度公差恒定的同时有效抑制碎骨残渣生成。

PRIMUS 系列烘焙面包切片设备的无油切割工艺

PRIMUS 400 与 DISKUS 旋转式面包切片机按照无油切割标准进行工程设计。带有耐磨防粘涂层的专用圆盘旋转刀片可在不喷淋切片润滑油的情况下,顺畅切割新鲜热面包、法式长棍、硬壳黑麦面包及带糖霜夹心糕点。

彻底免除切片用油不仅保留了烘焙糕点原有的天然麦香,而且延长了袋装面包的货架保鲜期,杜绝油分氧化哈败风险。采用动平衡配重块的行星齿轮传动机构运转平稳,有效降低了烘焙车间与零售切配区域的作业噪音。

nanoBlade 专用切割刀具的精密切削与修磨规范

TREIF 切割系统的重要技术优势在于刀具与主机传动机构作为一体化机械总成同步研发。nanoBlade 专用刀具在奥伯拉尔基地采用铬钼高合金工具钢制成,历经精密激光下料与深冷热处理工序,使切削刃口获得高硬度与韧性。

微米级几何刃口研磨工艺大幅降低切削阻力,防止组织撕裂并输出平整切面。使用专用夹具对磨损刃口进行周期性修磨,可完全恢复初始切削角度,使刀片在达到机械报废标准前维持较长服役周期。

工业设备

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