Kinghorn 板金成形机床配件与折弯模具总成

英国 Kinghorn 工业板金加工机床与模具：机械与液压折弯机、高精度剪板机、双柱高速冲切机床及磷青铜金属阀组备件选型。

Kinghorn：重型板材成形加工与机床总成

英国工业制造商 A. Kinghorn & Co. Ltd. 自1885年起专注重型折弯机床、剪板机与冲孔成形设备设计制造。高刚性机身构架结合精密传动系统，为全球板金制造车间与重型装备制造企业提供长期稳定的板材加工工艺支持。

传承逾百年的英国重型锻压与板金机床制造工艺，积淀深厚机械工程底蕴
高强度合金结构机身具备出色的抗形变刚度，确保板材折弯折边成形精度
采用大转动惯量飞轮结合耐磨离合器传动架构，运行平稳且承载冲击力强
专业工程团队根据机床铭牌技术规格与板材加工图纸提供配件选型核验服务

机械式与液压驱动板料折弯机床总成

Kinghorn 机械式与液压板料折弯机专用于精密型材与各类工业厚板的高精度弯曲成形。基于偏心曲轴与重载制动离合总成的动力传动机构，保证滑块在连续重载工况下实现平稳行程控制与高度一致的折边精度。

工作台长度支持三米及以上规格，胜任重型钢构件与大幅面板料弯折作业需求
配套耐用摩擦离合器压盘、制动衬片与重型偏心轴总成，传递充沛折弯吨位
A 系列与 Steco 液压折弯机型具备油缸同步推进与工作台挠度机械补偿特性
提供滑块导轨配合面几何精度恢复方案及高耐磨铜套轴承等关键转动易损件

工业级重型机械与液压板料剪切机床

Kinghorn 机械式与液压重型剪切机专用于碳素结构钢板与合金不锈钢板的高精度直线剪切加工。坚固的刀架横梁结合大夹紧力压料装置，可有效杜绝剪切瞬时板料窜动，确保切口截面垂直平整且无毛刺变形。

采用高品质合金工具钢整体热处理制造的四刃口剪刃，具备出色的抗冲击耐磨性
重载液压与强力弹簧压料脚机构均匀压紧待切钢板，保障剪切断面边缘平直度
配备电动后挡料传动轴组、梯形传动丝杆及精密平行度微调机构便于定尺下料
提供平衡复位油缸总成、抗高温液压密封圈及工作区安全联锁光电防护构件

Twin Ram 双柱液压高速冲孔与成形设备

Kinghorn Twin Ram 双缸上冲式液压冲压设备专为高速冲孔、开槽与板材落料工艺量身设计。将工作行程控制在 10 至 15 毫米超短区间，既确保了极高的高频往复冲压节奏，又大幅降低了液压泵站的无谓能量损耗。

双柱对称加压动力架构可有效平衡冲孔偏载力矩，保证条料落料模具受力平整
具备 30 至 50 吨强劲冲切压力，超短行程结构契合高节拍批量钣金加工应用
供应耐高压液压缸密封包、导向滑块铜合金导套及高响应电磁换向阀总成
支持工作台面加装多工位冲模模座、快速定位夹具板及连续进料定位辅助挡规

高精度折弯模具、淬硬凸模与多V槽凹模

精密模具系统的几何品质直接决定 Kinghorn 折弯机工件成形质量。经由高频淬火与精密研磨处理的各型角度凸模，配合多开口 V 型槽整体凹模底座，支持多样化厚度板材无划伤高精度弯折作业。

采用 42CrMo 优质合金工具钢精密加工制造的直剑形、尖刀形及大圆弧折弯凸模
配备自对中多 V 开口整体下模垫块，灵活适配各级别钣金厚度与多变折弯角度
提供标准化快夹过渡垫铁与基座转接板，便捷挂接当代欧标通用折弯模具总成
支持选配钣金切角模组、百叶窗成形副具及精密电气控制柜体专用折弯异形模具

往复式泵送系统金属多层弹性环片式阀组

Kinghorn 专有金属多层弹性阀片以耐磨磷青铜合金取代传统橡胶易损衬垫，广泛应用于工业往复泵与热力机组冷凝水系统。多层同心环叠合结构在高频水力脉动工况下开闭迅速，大幅降低流体冲击损伤与气阀噪音。

选用耐腐蚀高弹性磷青铜冲压制造的多层穿孔阀片组，浸泡液体工况运行寿命长
椭圆形与圆形金属薄片在闭合瞬时形成液膜密封效应，杜绝流体倒灌与微粒卡阻
配套提供铸造青铜栅状阀座垫圈、中心导向螺杆及耐疲劳不锈钢限位缓冲弹簧组
广泛适配往复式锅炉给水柱塞泵、电站冷凝水抽气泵组及各类高负荷流体管路设备

Kinghorn 机械制造底蕴与英国重型机床工程准则

英国工业制造企业 A. Kinghorn & Co. Ltd. 自1885年起专注重型板材加工机床制造。设于托德莫登的 Stackhills 制造厂集成了大型机加工与机床总装车间，其出产的高刚性结构折弯机与剪板机在国际机械加工领域享有良好声誉。

设备长期保持高精度的核心在于采用去应力退火的高强度合金机体结构，有效规避长期重载使用后的基体残余形变。大惯量飞轮与重载离合器总成保障了冲切与折弯行程平稳切入，为钣金工件成形奠定机械基础。

车间工业级机械式与液压板料折弯机床应用规程

Kinghorn 机械与液压板料折弯机适用于金属板材与厚板型材的高精度弯折成形。机械传动机型中电机动力经由三角皮带传递至储能飞轮，再由机械离合器与偏心轴转化为滑块往复下压运动，确保工作台折弯深度均匀。

A 系列与 Steco 等电液机型具备无级吨位调节与滑块速度可控特性。双缸同步机构结合滑块限位机构，大幅提升批量成形平行度品质。日常维护包括导轨间隙校验、连杆铜合金衬套检查及主油缸密封件定期巡检。

用于板金直线平直下料的重型工业剪切机床系统

Kinghorn 工业机械式与液压剪板机专用于碳素钢与不锈钢板材的高速平直下料。高刚性箱型刀架滑块沿机身垂直导轨平稳下行，抵御剪切瞬间大侧向力。强力压料机构在剪刃接触板料前将其紧密夹持，保障剪切切口垂直且边缘平整。

配套剪刃选用优质合金工具钢制造并整体淬火硬化，四个侧面均精磨耐用刃口。单侧刃口磨损后可通过翻转调换刃面继续作业，降低刀具消耗。通过楔铁微调机构与千分刻度标尺，操作人员可依板厚精准设定刀片间隙。

Twin Ram 系列双柱液压高速冲孔与成形设备特性

Kinghorn 专有 Twin Ram 上冲式双缸冲孔机专为各类冲孔、开槽及板金件连续落料而开发。双油缸下置驱动架构驱动下工作台垂直上行对准上方模座，从物理机制上彻底消除了偏心多孔冲压工况下模具受力不均所导致的偏载损伤隐患。

该机型将工作行程控制在 10 至 15 毫米超短区间，既达成了高节拍连续冲压作业速度，又降低了液压泵组能量消耗。广泛应用于五金冲压件、多孔冲孔板带及重型支架加工。常规维护聚焦于液压油路滤芯更换及导柱润滑复检。

高精度折弯模具、淬硬凸模与多V槽可调凹模构件

工件的折边精度与几何形状一致性在很大程度上取决于折弯模具制造精度。配套模具涵盖直剑形、尖刀形及大圆弧系列折弯凸模，选用 42CrMo 锻造合金工具钢并经中频淬火至 56 至 58 HRC 硬度，精密磨削模柄保证在滑块夹具中稳固锁紧。

多 V 开口整体式下模垫铁支持在无需更换下模座前提下折折不同厚度钢板。为在经典 Kinghorn 折弯机上装夹当代标准化分段模具，提供专用欧式快夹转接垫板，极大缩短换模用时并拓宽工件折边加工工艺覆盖面。

适用于工业往复泵的高可靠性金属多层环片式阀组

Kinghorn 专有金属多层环片式阀门是船舶与工矿动力往复泵领域的经典结构。相较于在高温与侵蚀性液体中易快速老化的橡胶密封垫，该阀门采用多层经弹力轧制的磷青铜薄片叠合而成，薄片在导向螺栓范围内灵敏启闭，耐受介质冲刷磨损。

同心圆环开孔的交错设计使闭合时两层金属环片间形成极薄液体附着层，起到良好水力减震密封作用，避免硬性冲击。该阀件在锅炉给水柱塞泵、冷凝泵及流体管线中经久耐用。检修极为便捷，松开顶盖即可取出整组环片进行清洁或替换。

Kinghorn及型号名称为其各自权利人的商标，仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是Kinghorn的官方经销商、分销商或代表，与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。