miniBOOSTER Hydraulics 微型高压流体增压总成

丹麦 miniBOOSTER 工业级微型增压构件：HC2 系列管式倍压器、HC3 系列叠加阀板模块、HC6 大流量机组与 M-HC2 便携高压动力单元。

miniBOOSTER Hydraulics：微型高压流体增压总成

丹麦工程制造企业 miniBOOSTER Hydraulics 专注微型往复式高压流体增压器与集成总成研发逾三十年。依托体积小巧与能量密度突出的技术架构，企业助力工业装备利用常规低压液压动力源直接平稳输出超高工作油压。

深耕高压微型流体增压与往复倍压核心技术逾三十年，积淀扎实工程底蕴
每套出厂增压构件均在专用测试台完成最高达 5000 bar 严密动态耐压测试
遵循 ISO 9001 质量管理体系准则，为严苛海洋与工业场景筑牢可靠运行基础
专业工程技术团队提供微型增压阀组与外置集成动力总成参数匹配校核服务

miniBOOSTER HC2 管式直联高压微型增压器

紧凑型往复式流体倍压器 miniBOOSTER HC2 净重仅一公斤，可直接嵌入管路安装。装置将输入压力平顺提升至最高 800 bar，并在执行机构承压保压阶段自动补偿微量内泄，维持目标高压状态恒定。

管式直联紧凑结构设计，无需改造原有机械动力管路即可完成原位就绪集成
提供 1.2 至 25.0 多档丰富增压倍率，满足不同输出载荷工况的高压匹配要求
可选配内置快速卸荷阀模块，大幅缩减油缸卸压回程排油耗时并优化循环节拍
全自动动态流量旁通与终压自动补偿机制，大幅削减持续运转过程能耗损失

miniBOOSTER HC3 叠加式叠加阀微型增压构件

叠加式液压微型倍压总成 miniBOOSTER HC3 专为匹配国际标准 Cetop 03 / NG6 规格阀板而设计。单机重量仅 2.6 公斤，常规标准型号可平稳输出 500 bar 高压油液，大幅缩减工业机床液压站空间占用。

标准 Cetop 03 / NG6 叠加安装面，与现有液压多路集成阀块实现直接无缝堆叠
内置高速旁通补油油路通道，在空载行程阶段提供大流量充液以加速油缸推移
标准型号提供最高 500 bar 输出油压，支持通过调节供油压力灵活标定高压值
高刚性精加工合金阀体构筑卓越抗疲劳结构，抵御频繁保压卸压产生的高频冲击

miniBOOSTER HC6 大流量工业级高压增压总成

大流量微型液压增压总成 miniBOOSTER HC6 专为高流量工况打造，高压输出流量可达 28.3 l/min，工作压力上限达 800 bar。在充沛输出能力前提下，机体自重保持在仅 9.5 公斤的紧凑规格。

大排量结构设计，高压输出端提供最高达 28.3 l/min 的强劲高压流体输送流量
允许低压动力端输入最高 80 l/min 流量，充分发挥主泵站充液推动工作效率
提供 HC6D 双联高压独立油路构型，支持两路执行机构协同增压与独立控制
活塞副选用超耐磨硬化合金材料加工，大幅延展严苛高频循环冲压下的密封寿命

miniBOOSTER M-HC2 便携式移动高压集成增压动力单元

便携式移动增压动力机组 miniBOOSTER M-HC2 是面向严苛工业现场打造的集成总成，输出压力最高可达 800 bar。机组自重仅 9.5 公斤，集成高精度四英寸耐振压力表与 12 微米精细过滤总成。

直接接驳工程机械或现场动力源 20 至 350 bar 基础油路即可投入增压作业
内置四英寸高精度抗振压力表盘，确保高压输出参数实时监控误差控制在 1% 内
装配 12 微米精细滤油滤芯与可视化压差发讯指示器，有效阻断微粒磨损隐患
配备符合人体工程学的便携提手与坚固外框，便于作业人员快速转运至施工点位

miniBOOSTER 密封维护备件包、换向阀芯与附件总成

为维持 miniBOOSTER 增压装置长期可靠运行，制造工厂提供氟橡胶与聚四氟乙烯专用密封维修包、单向阀组 KV、双稳态换向先导阀芯 BV1 及滤芯耗材。技术团队严格依据增压器铭牌型号提供规格校对与构件供应。

提供耐高压特种氟橡胶与低摩擦聚四氟乙烯滑环组合密封套件，抵御流体侵蚀
精密高频单向阀 KV1/KV2 与换向先导阀芯 BV1 备件，恢复稳定倍压节拍
制造工厂规格 12 微米高压过滤元件及多路过渡安装连接底板，保持系统流体洁净
技术团队依据设备机身钢印代码快速核验装配明细，保障替换构件尺寸精准匹配

miniBOOSTER Hydraulics 制造底蕴与丹麦流体倍压工程准则

丹麦流体工程制造企业 miniBOOSTER Hydraulics A/S 专注微型高压往复式流体增压器与集成倍压总成研发生产逾三十年。设于丹麦南部森讷堡的现代化制造研发中心集成了精密五轴切削加工中心、严苛动态承压测试台与流体动态模拟实验室，持续引领超高压微型动力领域技术演进。

企业始终坚持体积最小化与能量密度最大化的核心研发理念。其增压总成能够将常规工业液压站输出的低压油液直接转换为最高达 5000 bar 的超高工作压力，彻底省却了外置独立高压大功率柱塞泵站的高昂投资与能耗，显著削减了现代成套装备的动力能耗与空间占用。

HC2 与 HC2-9 管式直联高压微型增压器技术特点

miniBOOSTER HC2 系列紧凑型微型倍压器专为嵌入硬质钢管管路或高压软管而研发，安装便捷无需改动既有液压站管网布局。单机净重仅一公斤，输出工作压力最高可达 800 bar，并具备在工作保压阶段自动补充系统微量内泄容积的闭环补偿机制，确保持久稳定保压。

HC2 系列提供从 1.2 至 25.0 范围内的十六种增压倍率规格，支持与不同缸径的液压执行油缸实现精准的流量与压力协同。同时提供内置快速卸压回油阀 dump valve 的专用构型以加速油缸复位，并可选配比例控制阀组实现压机压合力的平稳高精度无级调控。

HC3 叠加阀式增压模块与 Cetop 03 NG6 阀块集成

miniBOOSTER HC3 液压增压模块采用标准 Cetop 03 / NG6 / D03 叠加阀板接口设计。自重 2.6 公斤的紧凑机体可直接插装夹持在常规换向阀与液压集成底板之间，无需复杂外接管路即可在指定油口处瞬间建立最高达 500 bar 的高压流体，大幅提升机床动作响应。

构件内部集成低压大流量旁通油路，在执行油缸空载快进行程阶段利用主系统全部流量实现快速充液推移。当机械接触工件阻力骤增时，内部往复倍压阀芯即刻平稳启跳，输出平顺的高压夹紧力，有效杜绝传统增压切换工况常见的管路液压冲击与震颤。

HC6 大流量倍压总成与超高压增压系统架构

针对工程机械重载工况与高压冲压作业，miniBOOSTER 研制了 HC6 系列大流量高压增压器。在低压端输入 80 l/min 充液流量时，高压输出端可平稳提供高达 28.3 l/min 的大流量油液，额定工作压力达 800 bar，而单机总重量仍严密控制在九点五公斤的极佳水平。

针对水压耐压试验、热等静压釜保压及高压流体切割等特种工况，企业配套研制了 HC7（最高 2000 bar）、HC8（最高 3000 bar）及 HC9（最高 5000 bar）等超高压规格。活塞副经特殊超硬涂层与研磨处理，辅以耐磨组合密封圈，确保严苛工况长期运行无衰减。

便携式 M-HC2 增压动力总成与移动式工程作业机组

miniBOOSTER M-HC2 便携式移动高压动力机组是面向户外工程破拆、螺栓液压拉伸器加压及检修作业打造的集成化液压设备。机组自重仅 9.5 公斤，配备人体工学移动提手与坚固管状金属防护框架，全方位保护高精度流体控制元件免受施工机械碰撞损坏。

机组可直接接驳各类工程机械 20 至 350 bar 辅助液压回路，平稳输出最高达 40 l/min 的充液流量与最高 800 bar 的加压油液。内置 12 微米精细滤油器与差压指示器有效阻断颗粒物侵入，大尺寸四英寸抗振压力表确保施工作业压力控制精度严格维持在 1% 以内。

制造工厂备件包、动密封组件与流体接头配件

为保障 miniBOOSTER 高压增压装置在全生命周期内保持高可靠性，企业提供齐备的维护替换备件：耐化学介质 FKM 氟橡胶与 PTFE 动密封修理包、12 微米高压滤芯、高频单向阀组 KV 以及双稳态换向先导阀芯 BV1，帮助工业客户快速恢复设备初始动力性能。

针对海水淡化、海上平台腐蚀环境及水乙二醇难燃介质，制造工厂定制开发了带 W 标识的全不锈钢耐腐蚀系列。专业技术团队凭借机身铭牌钢印代码快速索引备件清单，提供符合制造工厂技术规范的连接转接过渡法兰板、测压接头与专用阀门构件说明。

miniBOOSTER Hydraulics及型号名称为其各自权利人的商标，仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是miniBOOSTER Hydraulics的官方经销商、分销商或代表，与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。

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