WINMOST 工业液压泵与流体控制阀总成

广州泰旺精密机械 WINMOST 工业液压动力元件：高压内啮合齿轮泵 WNIP、铝合金齿轮泵 EG-PA、变量叶片泵 SF 与 DF、电磁换向阀 WD 及叠加阀组 MRV。

WINMOST：工业液压元件与动力泵组总成

广州泰旺精密机械有限公司自1992年起专注高压液压齿轮泵、可调叶片泵、电磁换向阀与集成式液压泵站研发制造。制造基地配备多轴精密数控加工中心与全自动动态出厂试验台架，产品全面适配现代数控机床与注塑装备。

深耕高精度工业液压元件与动力系统集成领域逾三十年，积淀深厚工程底蕴
位于广州番禺区石基镇现代化制造基地，全面实行严格的出厂性能检测规程
高压低噪内啮合齿轮泵与变量叶片泵总成，有效提升成型装备动力运行效率
专业工程技术团队提供液压元件铭牌核对、规格匹配与成套泵站选型技术支持

WNIP2 与 WNIP3 系列内啮合高压齿轮泵

高压内啮合齿轮泵 WNIP2、WNIP3 及 WINIP5 系列搭载径向与轴向液压间隙自动补偿机构。结构确保工作压力稳定维持在 280 至 300 bar，运转噪音控制在 72 分贝以内，具备出色的容积效率与长周期抗疲劳特性。

排量规格覆盖 10.3 至 125.6 立方厘米每转，满足多规格注塑成型动力需求
额定连续工作压力达 280 bar，峰值瞬时承压达 300 bar，耐冲击能力强
双向压力自适应补偿设计降低端面磨损，维持全转速区间高效率平稳输出
驱动转速范围覆盖 80 至 3000 rpm，完美匹配伺服电机高动态启停工况

EG-PA 与 EG-PB 系列外啮合铝合金齿轮泵

外啮合铝合金齿轮泵 EG-PA、EG-PB 及双联泵 EG-PBD 系列采用高强度挤压铝合金主体配合精密铝合金端盖制造。结构紧凑小巧，最高承压达 210 bar，额定最高运转速度可达 6000 rpm，广泛适用于工程机械与移动液压。

航空级挤压铝合金主体搭配高强度端盖，有效降低总成重量并提升耐压强度
特殊精密齿形啮合优化设计，显著平抑流体脉动并控制机械运转震动噪音
最高运转转速可达 6000 rpm，适应各类高速内燃机或电驱动取力接口
提供单联与双联复合构造，支持不同液压回路独立分配排量与工作压力

SF、DF 与 DG 系列变量叶片泵总成

变量叶片泵 SF、双联 DF 及复合泵组 DG 系列提供 8 至 70 bar 压力调节区间与最高 40 l/min 额定流量。双联 DF 系列通过单电机驱动同轴双泵体，同时向两条独立液压支路供给所需压力流体，大幅精简成套液压站安装空间。

集成式机械压力调节阀组，支持在 8 至 70 bar 范围内精细设定保压压力
同轴双联泵体架构支持单电机双路输出，降低电机装配台数与管路复杂度
DG 系列创新融合变量叶片泵与齿轮泵，满足高低压快速转换动作回路需求
待机保压阶段排量自动降至近零，显著削减液压动力源无功电能损耗与发热

WD 系列电磁换向阀与先导控制阀组

WD 系列滑阀式电磁换向阀通径覆盖 G02（1/4英寸）至 G10（1 1/4英寸）。阀体耐压等级达 315 bar，配备高可靠湿式电磁铁线圈，支持直流与交流多电压驱动，为机床液压执行机构提供敏捷精准的换向切断控制。

标准安装规格覆盖通径 6 至 32 mm，与主流国际板式连接标准完全互换
提供丰富机能滑阀中位机能，支持弹簧对中、弹簧复位及双电控定位器配置
全密封线圈支持 DC 12V/24V 与 AC 110V/220V，响应速度达 20 毫秒
标配 DIN 标准插头与接线盒引出方式，具备出色的防油污防尘抗震防护能力

MRV 叠加式阀组与 SRV 溢流控制阀

MRV、MPC、MBR 叠加式液压阀与 SRV 电磁溢流阀全面适配 Cetop 02、03 及 05 标准底板。支持在最高 315 bar 压力下实现精准减压、保压锁定与系统安全溢流，多通道组合回路额定通过流量达 400 l/min。

叠加式减压阀 MRV 与背压阀 MBR 配备精密微调螺杆，精准标定回路参数
先导式液控单向阀 MPC 提供双向保压闭锁，防止液压缸在外载下产生蠕变
SRV 电磁溢流阀集成远程泄荷功能，可在待机阶段将泵组排液顺畅卸至油箱
标准化积木式垂直叠加装配架构，大幅消除外接硬管弯头并杜绝漏油隐患

广州泰旺精密机械制造底蕴与工业液压工程标准

广州泰旺精密机械有限公司自1992年成立台湾峰昌机械起步，深耕高精度工业液压元件、动力泵组与流体控制系统研发制造逾三十年。制造基地位于广州市番禺区石基镇，集成了多轴精密数控机加工车间、高规格清洁装配线与多通道动态出厂检测平台。

企业技术团队致力于为注塑机、数控金属切削机床、数控折弯设备与轻工自动化装备提供低噪音、低能耗、长寿命的高端液压动力总成。制造工厂严格贯彻 ISO9001:2015 质量管理规范，以全流程精密品控确保液压元件在高压交变负载下的稳定表现。

WNIP2 与 WNIP3 系列内啮合高压齿轮泵工程特点

高压内啮合齿轮泵 WNIP2、WNIP3 与 WINIP5 系列专为高动态伺服注塑成型机与重型折弯机动力回路研制。核心结构创新采用径向与轴向双向流体压力自动补偿机制，彻底阻断高压工况下内部间隙微量内泄，维持 280 至 300 bar 持续耐压能力。

精密优化齿廓啮合线显著平抑排油瞬时脉动，将额定运转工况下声压级稳定控制在 72 分贝以下。泵组在 80 至 3000 rpm 宽广转速范围内保持极高的容积效率与机械平稳性，为伺服电机精密控制油缸动作提供低振动、无冲击的动力支撑。

EG-PA 与 EG-PB 系列紧凑型外啮合铝合金齿轮泵

外啮合铝合金齿轮泵 EG-PA、EG-PB 及双联组合 EG-PBD 系列兼备高承载强度、轻量化构造与紧凑外形轮廓。泵体主壳采用航空级高密度挤压铝合金型材精密拉伸成型，前后端盖配合特种精密轴瓦衬套，保证传动轴系在重负荷下的对中精度。

泵组支持 180 至 210 bar 持续工作压力与最高 6000 rpm 运转速度。精密渐开线齿形确保流体流动均匀顺畅，广泛装配于移动工程机械、鞋机设备、木工机床以及各类机械主轴辅助润滑冷却循环回路。

SF、DF 与 DG 系列节能型变量叶片泵技术规程

变量叶片泵 SF 单联、DF 双联及 DG 变量复合泵组系列专为实现流体动力按需调节而开发。集成式直动式机械调压阀支持在 8 至 70 bar 范围内便捷调定保压压力，在设定压力临界点实现排量自适应偏转补偿，保持回路压力高度稳定。

双联 DF 系列在同一动力驱动主轴上同轴串联两组独立变量泵芯，仅需单台电动机即可向两路独立执行机构提供不同排量动力。在保压待机阶段泵组排量自动偏转至极小值，大幅减免油液循环发热并为成型设备节省高达 70% 至 80% 的电力能耗。

WD 系列高压滑阀式电磁换向阀与先导控制特性

WD 系列滑阀式电磁换向阀用于各类机械液压动力回路的流向切换与启闭控制，标准通径规格覆盖 Cetop 02（1/4英寸）至 Cetop 10（1 1/4英寸）。高强度球墨铸铁铸造阀体具备流线型流体通道，有效降低沿程压力损失并承受最高 315 bar 工作压力。

阀组标配全密封湿式电磁铁与可拆换式线圈，支持 DC 12V/24V 直流及 AC 110V/220V 交流多制式控制电源，附带 DIN 工业标准电气插头。换向响应速度快达 20 毫秒，丰富滑阀机能组合满足各类冲压与成型机械油缸动作顺序逻辑。

MRV 叠加式液压阀组与成套液压泵站动力集成

MRV 叠加式减压阀、MPC 液控单向阀、MBR 背压阀与 SRV 电磁溢流阀全面遵循 Cetop 标准安装界面，支持在底板上完成积木式垂直叠加装配。无管化集成安装彻底消除了外接管路接头漏油隐患，极大简化了机床安装调试与后期巡检维护。

为满足自动化装备整体动力供给需求，企业成套制造 Power Unit 紧凑型液压泵站，提供 20 升以上油箱容积及 0.75 至 3.7 kW 动力匹配。泵站集成精密滤油器与温控冷却构件，向整机执行机构持续输送稳定清洁的高压液压流体。

WINMOST及型号名称为其各自权利人的商标，仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是WINMOST的官方经销商、分销商或代表，与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。