Оборудование и запчастиКаталог брендов Поиск по производителюОтправьте заявкуorder@equipguo.comФото или описание задачи
Позвоните или напишите+86 130 1429 3091
Оборудование и запчастиКаталог брендов Поиск по производителюПоставляем станки EMAG ECM GmbH для электрохимической обработки: снятие заусенцев, прошивка, внутренние профили и точная размерная обработка блисков, лопаток и штампов. Комплектуем станок электролитной системой, оснасткой и запчастями.
Базовая модель платформы: зона обработки, шкаф управления и система подготовки электролита смонтированы на одной раме. Подберём модуль обработки, генератор и узлы электролитной части.
Модульный станок с ручной или полуавтоматической загрузкой, готовый к подключению роботов и портальных загрузчиков. Помогаем подобрать модуль, генератор и узлы под ваш техпроцесс.
Станок для точной размерной обработки сложных поверхностей из труднообрабатываемых сплавов, например штампов. Основание из Mineralit, беззазорный осциллятор, ЧПУ Siemens Sinumerik 840D sl.
Компактный PECM-станок для лопаток турбин: два осциллятора работают с противоположных сторон. Дорогие фрезы не нужны, термического влияния на деталь нет, доводка почти исключена.
PECM-станок для блисков: цельных дисков с лопатками из жаропрочных никелевых сплавов. Бесконтактное снятие металла с высокой скоростью, деталь становится анодом, инструмент — катодом.
Отдельный узел станка: подача, фильтрация и контроль раствора. Подбираем фильтры, контрольные и дозирующие компоненты по модели станка и параметрам электролита.
Электрическая и механическая часть процесса PECM: масштабируемые генераторы, импульсный режим, осциллятор и ЧПУ. Определим узел по шильдику и номеру станка.
Катод задаёт форму детали и почти не изнашивается. Оснастку делают под конкретную деталь: снятие заусенцев, прошивка, внутренние профили, нарезка стволов.
Бесконтактное удаление заусенцев в труднодоступных местах: поднутрениях, карманах, пересекающихся внутренних отверстиях. Инструмент не изнашивается, вторичный заусенец не образуется.
Для очень твёрдых материалов и деталей с полостями, где резанию мешает нагрузка на инструмент. Заусенцев и деформаций нет, отдельное снятие заусенцев не требуется.
Электрохимическое формирование нарезов в коротких и длинных стволах: стандартных, прогрессивных и полигональных. Процесс быстрее часто применяемой ковки, а вложения ниже.
Электрохимическая обработка основана на электролизе: инструмент — катод, деталь — анод, между ними течёт водный раствор электролита. Металл растворяется без контакта, нагрева и механических напряжений, а снятый материал выпадает из раствора в виде гидроксида. Обработка идёт независимо от структурного состояния металла: мягкие и твёрдые материалы, включая экзотические сплавы, обрабатываются одинаково. Износ катода минимален, шероховатость по данным производителя достигает Ra 0,05. В варианте PECM зазор между деталью и инструментом минимален, электролит обновляется за счёт колебаний, а ток подаётся импульсами. Так получают высокую точность воспроизведения контура на сложных 3D-деталях.
Технологию используют в авиации, автомобилестроении, энергетике, медицине, оборонной промышленности, при выпуске электровелосипедов и грузовой техники. Типовые задачи: блиски и лопатки турбин, штампы, топливные форсунки, поршни, распредвалы, фланцы и роторные валы. Обрабатываются практически все металлы, особенно высоколегированные никелевые и титановые сплавы и закалённые материалы, там, где резание упирается в износ инструмента или требует последующего снятия заусенцев. Отдельная группа задач — снятие заусенцев в деталях с поднутрениями, карманами и пересекающимися отверстиями.
Для расчёта пришлите чертёж или эскиз детали, материал и твёрдость, объём партии, требуемые точность и шероховатость, а также сведения о том, нужна ли автоматизация. Для начала проекта и небольших серий обычно рассматривают PI или PS, для сложных 3D-поверхностей — PTS 2500, для турбинных лопаток — PO 100 SF, для блисков — PO 900 BF. Окончательную конфигурацию, модули и генератор подтверждает производитель по вашим данным. Сообщите также, какое помещение и электропитание доступны и есть ли линия, в которую станок должен встроиться.
EMAG ECM GmbH в Хойбахе — технологический центр электрохимической обработки внутри группы EMAG. Компания предлагает комплексные решения, разработки, изготовление опытных образцов и консультации, а снятие заусенцев встраивает в общий технологический процесс. Технологи разрабатывают процесс под конкретную деталь, поэтому образец или чертёж полезно приложить к первому запросу. Станок можно дополнить системой подготовки электролита, катодной оснасткой, интерфейсом автоматизации и запчастями к узлам.
Станки PS и PI рассчитаны на подключение роботов и портальных загрузчиков: в них есть интерфейсы программного и аппаратного обмена, а в опциях — интерфейс автоматизации, IoT Ready и автоматическая дверь зоны обработки. Модульная концепция позволяет начать с одной станции, а затем добавить предварительную мойку, вторую ECM-станцию и финишную обработку, не покупая линию целиком с самого начала.
Процесс ведётся по времени, пути или ldt. Станок следит за электропроводностью, температурой и pH электролита, а опции добавляют быстрое отключение при коротком замыкании и автоматическую очистку катодов. Для многоместной оснастки доступны контроль давления и расхода по каждому гнезду и контроль отдельных катодов, поэтому брак по одной детали не остаётся незамеченным.
Зона обработки собирается из модулей: снятия заусенцев под инструмент для ECM, sinking с осью Z для точного врезания, осцилляции с осью Z и наложенной осцилляцией для PECM и нарезки с осями Z и C для внутренних профилей. Основанием модулей, кроме модуля снятия заусенцев, служит полимербетон Mineralit: производитель называет его в восемь раз устойчивее к вибрации, чем серый чугун. Станок можно наращивать по мере роста выпуска, добавляя станции мойки, вторую ECM-станцию и автоматизацию. Одна система подготовки электролита с камерным пресс-фильтром может обслуживать несколько модулей обработки; электролитом служит раствор NaNO₃ или NaCl.
Электрохимическая обработка формирует внутренние полости и галереи без заусенцев и следов инструмента и не меняет структуру материала. Пример — внутренняя геометрия и фаски топливных форсунок из высокопрочных материалов. Для стволов производитель предлагает модуль нарезки на 2 или 8 стволов одновременно, а также станок PO 3000 IP: стандартные, прогрессивные и полигональные нарезы получаются быстрее, чем при ковке, и с меньшими вложениями.
Токарные, шлифовальные, зубообрабатывающие и лазерные станки группы EMAG описаны на странице станки EMAG.
Мы поставляем оборудование по запросу и не представляем EMAG. Публичного прайс-листа и каталога артикулов у производителя нет; конфигурацию, срок и цену подтверждаем при расчёте по заявке.
Написать нам напрямую