Станки для зубообработки EMAG Samputensili: шлифование, шевингование, долбление

G 160 и SG 160: обкатное шлифование зубьев

Обкатной зубошлифовальный станок с двумя шпинделями заготовки на линейных приводах: смена шпинделя занимает менее 2 секунд вместе с перепозиционированием круга.

• Модуль 0,5–4,0 мм; диаметр заготовки до 160 мм, длина до 300 мм.
• Ширина венца до 180 мм; угол наклона зуба от −45° до +95°.
• Круг 210–275 мм, скорость до 80 м/с, ЧПУ Siemens 840 D sl.
• Вариант SG 160 шлифует всухую, без охлаждающей жидкости.

G 250 и G 250 HS: обкатное и профильное шлифование

Чугунная станина и два шпинделя заготовки почти исключают простои. G 250 HS с высокоскоростной головкой рассчитан на детали с мешающими контурами.

• G 250: модуль 0,5–7,0 мм, диаметр до 250 мм, длина до 550 мм.
• G 250: ширина венца до 380 мм; круг 170 или 250 мм, до 80 м/с.
• G 250 HS: обкатное шлифование модуль 0,5–5, профильное 0,5–7; до 20000 об/мин.
• Профильные круги: гальванический CBN, правящийся CBN или керамика.

G 400: шлифование колёс и валов до 400 мм

Универсальный станок для средних и больших серий колёс и валов, а при профильном шлифовании и для единичных деталей; стол заготовки с прямым приводом.

• Обкатное шлифование: модуль 0,5–8; профильное: модуль 0,7–12.
• Диаметр заготовки до 400 мм, длина до 750 мм, длина зубьев до 380 мм.
• Круг 220 или 300 мм, скорость шпинделя до 80 м/с.
• Поворот ±45°, ЧПУ Siemens Sinumerik ONE.

G 375 H, G 500 H и GP 500 H: профильное шлифование

Горизонтальные станки для зубчатых колёс, червяков, винтов и роторов. У GP 500 H два шпинделя: черновой и чистовой проход без смены инструмента.

• G 375 H: модуль 0,5–15, диаметр до 375 мм, длина до 870 мм, до 18000 об/мин.
• G 500 H: модуль 0,5–22, диаметр до 500 мм, длина до 1250 мм, до 32500 об/мин.
• G 375 H шлифует асимметричные профили и циклоидальные колёса.
• GP 500 H: модуль 0,5–15, длина до 1250 мм, два шпинделя инструмента.

GR 250, GR 500 H, GT 500 HL и GW 3600 H: червяки, винты и роторы

Станки профильного шлифования винтовых профилей: червяки, шарико-винтовые пары, винты гидронасосов, роторы и экструдерные шнеки, включая очень крупные.

• GR 250: червяки диаметром до 250 мм и длиной до 550 мм, двойной стол.
• GR 500 H: модуль до 35, диаметр до 400 мм, длина до 1250 мм.
• GT 500 HL: модуль 0,5–35, диаметр до 380 мм, шпиндель инструмента 50 кВт.
• GW 3600 H: длина до 3800 мм, диаметр до 500 мм, модуль 1–10.

GS 400: заточка шеверов и мастер-колёс

Станок четвёртого поколения для переточки шеверов и шлифования мастер-колёс методом обкатки. Профиль рассчитывает программа EMAG SU, делительные блоки не нужны.

• Модуль 0,5–15; диаметр инструмента от 60 до 400 мм.
• Длина заготовки до 90 мм, ширина венца до 70 мм.
• Диаметр шлифовального круга 640 или 762 мм.
• Число зубьев не ограничено.

Правка круга и топологическое шлифование

Правка влияет на качество зубьев: алмазный правящий ролик возвращает кругу исходный профиль. Топологическую коррекцию оператор видит и меняет на станке.

• Возможны все распространённые способы правки, включая высокоскоростные червяки.
• Левый и правый профили зуба можно корректировать по-разному.
• Чистовой проход выполняет зона круга, которую тангенциальная ось подводит в работу.
• Второй шпиндель заготовки загружают, пока идёт шлифование первой детали.

Профильное шлифование: когда оно предпочтительнее

Профильное шлифование ведут впадина за впадиной. Оно универсально и часто лучше всего при мешающих контурах, внутренних зубьях и нестандартных профилях.

• Круги: гальванический CBN, правящийся CBN или керамика; правка на станке.
• Профиль любой формы, которую можно описать координатами XY.
• Шлифуют внутренние и наружные зубья, в том числе малыми кругами.
• Длинные детали: шнеки экструдеров, шарико-винтовые пары, трапецеидальные винты.

Шевинговальные станки RASO 200 и RASO 400

Зубошевингование выполняют до закалки: оно даёт малошумную поверхность и дешевле шлифования. Станки модульные, с тремя, четырьмя или пятью осями ЧПУ.

• RASO 200: модуль 0,5–5, диаметр до 200 мм, длина до 100 мм.
• RASO 400: модуль 1–8, диаметр до 400 мм, длина до 160 мм.
• Методы: врезной, параллельный, диагональный, подпроход и комбинированные циклы.
• Бомбирование и конусность задаёт качающийся стол; опции — снятие заусенцев и маркировка.

Шевингование: как работает процесс

Заготовка и шевер образуют пару со скрещёнными осями. Скольжение боковых поверхностей и мелкие канавки на зубьях шевера снимают тонкий слой.

• Производительность выше, чем у шлифования, при хорошем качестве и малом шуме.
• Метод широко применяют в автомобильной промышленности и у поставщиков.
• Процесс требует точных станков, инструмента, оснастки и автоматизации.
• Шеверы перетачивают на станке GS 400 из этого же семейства.

Зубодолбёжные станки CLC SZ

Вертикальные станки для цилиндрических колёс и валов с внутренним и внешним, прямым и косым зубом. Электронная винтовая направляющая позволяет работать с углом наклона.

• Модуль до 10, диаметр заготовки до 500 мм, ход по оси до 500 мм.
• Люнет для валов убирается из зоны, когда нарезают внутренние зубья.
• Устройство смены инструмента: твердосплавный черновой и HSS чистовой долбяк.
• Бомбирование и конусность задаются из ЧПУ.

Зубодолбление: где метод незаменим

Для деталей с мешающими контурами и малым выходом инструмента долбление часто остаётся единственным вариантом. Им же нарезают пазы.

• Два процесса: линейная врезная подача и винтовая подача.
• Головка стоит на подвижной каретке Z, ход шпинделя задаёт ось NC.
• Форму профиля определяет инструмент, коррекцию линии зуба — оси NC.
• Инструмент отходит при обратном ходе, износ режущих кромок ниже.

VSC 400 PS: скайвинг и точение за один зажим

Токарный центр со скайвингом для внутренних и наружных зубьев: до четырёх скайвинг-инструментов на двух шпинделях и до шести токарных резцов.

• Диаметр заготовки до 340 мм, высота до 420 мм, патрон 315 или 400 мм.
• Скайвинг — альтернатива протягиванию и зубодолблению внутренних зубьев.
• Черновая, чистовая и токарная обработка — за один зажим.
• У EMAG скайвинг также идёт дополнительным модулем к токарным центрам.

Скайвинг: непрерывное нарезание зубьев

Скайвинг сочетает зубофрезерование и долбление: непрерывная обработка с осевой подачей при скрещённых осях инструмента и заготовки.

• Метод подходит для единичного и среднесерийного производства.
• Особенно интересен для внутренних зубьев, которые раньше протягивали или долбили.
• Предварительное точение и нарезание зубьев идут за один зажим.
• Станок и инструмент должны быть точно согласованы между собой.

Зубофрезерные станки EMAG: HLC 150 H, CLC 200 HC, CLC 260 H и CLC 500 H

Зубофрезерование — основной процесс для колёс, валов, червяков и роторов: любое число зубьев, угол наклона и ширина венца.

• HLC 150 H: модуль 0,3–3,0, диаметр до 150 мм, длина до 500 мм.
• CLC 200 HC: модуль до 3 (до 5), диаметр до 250 мм, длина до 300 мм.
• CLC 260 H и CLC 500 H: модуль до 6 и до 30, длина заготовки до 3200 и 3000 мм.
• ЧПУ, стол с прямым приводом и фрезерная головка; сухая и мокрая обработка.

Станки KOEPFER K 160 и K 300 из той же линейки описаны на странице KOEPFER.

CLC 260 H-FR и CLC 500 H-FR: профильное фрезерование

Профильное фрезерование червяков, кулачков и роторов требует точности, чистой поверхности и экономичности; станок сочетает жёсткую станину, точное ведение инструмента и надёжное ЧПУ.

• CLC 260 H-FR: модуль до 12, высота профиля до 28 мм, глубина резания 28 мм.
• CLC 500 H-FR: высота профиля до 75 мм, диаметр заготовки до 500 мм.
• Дисковая фреза повторяет форму впадины, затем шаг делится и цикл повторяется.
• Подходит для чернового фрезерования крупных впадин зубьев.