管道连续在线混合系统与 API 675 化学加药撬装成套装置
直供德国斯班克 SPX FLOW 旗下 Bran+Luebbe 原装成套工艺系统：AutoBlend 连续多组分配比混合系统、N-Line / P-Line 管道式动态混合机、API 675 标准化学加药撬装、静态混合器及 PLC 防爆自控系统。
AutoBlend 连续多组分管道调配系统、N-Line / P-Line 动态混合机与 API 675 标准加药撬装。
Bran+Luebbe AutoBlend 连续混合系统是用于液体、浓缩液、膏体及悬浮液连续在线多组分配比混合的全自动成套系统。彻底颠覆传统大容量批次搅拌釜模式，采用高精度多联 NOVADOS 计量泵将各组分直接注入主管道，经管道动态混合器瞬间均匀混合。结合科氏力质量流量计与 PLC 闭环实时反馈控制，将配方调配精度提升至 ±0.1%~0.2%，大幅节约厂房空间并杜绝批次间质量波动。 所有过流部件与机械传动机构均面向严苛工业连续运行工况设计制造，具备极高的计量重复精度、优越的抗疲劳寿命以及严格的环境安全性。
Bran+Luebbe N-Line 管道式动态混合器用于在管道流动过程中对不同粘度与密度的流体进行高强度连续均质与混合。采用多排精密开槽转子与定子啮合结构，物料在通过剪切区时受到极高的线速度剪切与微观湍流作用，可将微量添加剂（香精、色素、中和剂、催化剂等）瞬间均匀分散至主流体中，通量覆盖 100 L/h 至 100 m³/h，流道完全畅通无死角。 所有过流部件与机械传动机构均面向严苛工业连续运行工况设计制造，具备极高的计量重复精度、优越的抗疲劳寿命以及严格的环境安全性。
Bran+Luebbe P-Line 高剪切动态混合均质机专用于粉体与液体高效润湿分散、超细乳液制备及高粘度物料深度均质。转子线速度高达 30~40 m/s，配合多级窄间隙精细定转子齿形，瞬间对物料施加强烈水力剪切、离心挤压与微观撞击，彻底打碎团聚颗粒，使乳液液滴达到亚微米级均匀分布（广泛用于乳化沥青、化妆品膏霜、食品调味酱及聚合物胶粘剂）。 所有过流部件与机械传动机构均面向严苛工业连续运行工况设计制造，具备极高的计量重复精度、优越的抗疲劳寿命以及严格的环境安全性。
Bran+Luebbe 管道式静态混合器是无运动部件、免维护的流体连续在线混合装置。内置特种空间螺旋或交叉折板式静态混合元件，通过对流体连续进行多次分流、径向旋转与层流剪切，在极低压降下使主辅物料达到分子级微观均匀混合。广泛应用于浓酸水在线稀释、絮凝剂混合、酸碱中和及高分子聚合物均匀调配。 所有过流部件与机械传动机构均面向严苛工业连续运行工况设计制造，具备极高的计量重复精度、优越的抗疲劳寿命以及严格的环境安全性。
Bran+Luebbe 化学加药撬装系统（Chemical Injection Skid）是严格按照 API 675、ASME B31.3、NACE 防硫化氢腐蚀及 ATEX 防爆标准定制成套的工业加药装置。系统高度集成于整体重型底撬上，涵盖化学储罐、一用一备 NOVADOS/CEREX 计量泵组、脉动阻尼器、标定柱、安全泄压阀、仪表阀门组及 PLC 防爆电控柜，广泛用于油气田井口甲醇注入口、缓蚀剂、阻垢剂与破乳剂连续高压精准加注。
Bran+Luebbe 全自动聚合物配制与投加系统专用于污水处理厂污泥脱水、工业废水沉降及原水絮凝澄清工况。采用标准三腔结构（溶解腔、熟化腔、投加腔），实现干粉颗粒或浓缩乳液聚合物全自动连续浸润与无结块均匀水化熟化。高精度变频干粉给料机与进水比例阀联动，熟化合格的药剂由 ProCam/NOVADOS 泵定量投加至脱水脱渣系统。 所有过流部件与机械传动机构均面向严苛工业连续运行工况设计制造，具备极高的计量重复精度、优越的抗疲劳寿命以及严格的环境安全性。
原厂 Bran+Luebbe 动态混合器转子定子耐磨套件用于恢复 N-Line 及 P-Line 混合机的出厂级均质剪切性能。采用 316Ti、双相钢或碳化钨超音速等离子喷涂合金精密加工，保证严苛的微米级径向配合间隙，在高速流体冲击与微观空化冲刷下保持优异的抗磨损性能。 所有过流部件与机械传动机构均面向严苛工业连续运行工况设计制造，具备极高的计量重复精度、优越的抗疲劳寿命以及严格的环境安全性。
Bran+Luebbe 自动化电控系统与专用仪表组件为 AutoBlend 连续混合系统与加药撬装提供高可靠闭环控制。配备西门子 S7-1500 / AB ControlLogix 可编程控制器、工业级彩色触控屏、高精度变频调速器（VFD）、科氏力质量流量计、隔膜压力变送器及 SIL2/SIL3 级安全联锁逻辑，支持与全厂 DCS 系统无缝通信。 所有过流部件与机械传动机构均面向严苛工业连续运行工况设计制造，具备极高的计量重复精度、优越的抗疲劳寿命以及严格的环境安全性。
我们的工艺工程师协助客户将传统批次大容量搅拌调配工艺升级为高效连续管道式在线混合流程。依据物料流变特性匹配多联 NOVADOS 精密计量泵、高剪切动态混合机、科氏力质量流量计及 PLC 闭环自动化配方控制系统，满足各类复杂连续调配工况要求。
供应 316Ti 不锈钢及哈氏合金动态混合器转子定子耐磨套件、集装式双端面机械密封、高精度科氏力流量计、电动冲程调节执行器及 PLC 工业自控模块，全面保障成套调配系统长周期连续稳定生产。
彻底取代传统批次调配釜，减少 70%~80% 厂房占地面积并消除死体积。
主辅料管道精准注入与动态混合瞬时完成，配方调配重复精度稳定优于 ±0.1%。
产品切换过程物料损耗降至极低，显著缩减在线 CIP 清洗耗水量与清洗周期。
整撬出厂成套集成了耐腐化学储罐、一用一备高压计量泵、脉动阻尼器及标定柱仪表系统。
设计与制造严格遵循 API 675、ASME 及 ATEX 防爆规范，满足海上平台与炼化高危区安全标准。
搭载西门子 S7-1500 或 AB ControlLogix 防爆电控柜，实现与中控 DCS 系统的无缝互联。
多排精细定转子开槽几何构型对流经物料施加瞬时高能剪切，实现微量添加组分极速微观均质。
极高的转子外缘线速度促使互不相溶液相产生亚微米级微细液滴乳化，避免产物静置分层。
带隔离冲洗液的双端面集装式机械密封，在输送高粘度、易结晶及挥发性介质时实现零泄漏。
PLC 主控单元基于科氏力质量流量计实时数据进行闭环质量平衡运算，动态调节冲程伺服机构。
工业触控屏界面支持配方调度管理、实时过程趋势监控、操作事件记录及故障自诊断报警。
原生支持 Profinet、Modbus TCP 及 Ethernet/IP 工业以太网协议，实现与全厂 SCADA/DCS 系统无缝集成。
所有成套系统与零配件均附带出厂出厂合格证、FAT 测试报告、P&ID 图纸及详细操作维护手册。
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