Измерительное оборудование и системы контроля Marposs

Станочные контактные измерительные системы Mida

Высокоточные триггерные измерительные щупы и шпиндельные датчики Marposs семейства Mida (модели T18, T25, T25G, T36) для фрезерных, токарных и многоцелевых станков с ЧПУ.

Комплекс предназначен для автоматической привязки заготовок в пространстве станка, высокоскоростного поиска базовых поверхностей, определения координат центров отверстий и контроля геометрических размеров обработанных поверхностей непосредственно в рабочей зоне.

Система обеспечивает субмикронную повторяемость срабатывания 2σ ≤ 0,5 мкм при разнонаправленном отклонении контактного стилуса в широком скоростном диапазоне подачи.

Конструкция базируется на запатентованном механизме кинематического замыкания с золочеными контактами и герметичном стальном корпусе степени защиты IP68, устойчивом к непрерывному воздействию смазочно-охлаждающих жидкостей, масляного тумана и раскаленной металлической стружки.

Системы Mida комплектуются широким спектром шпиндельных оправок со стандартными конусами BT30, BT40, BT50, HSK-A63, HSK-E40, ISO и Capto, обеспечивая интеграцию в любые современные станочные комплексы.

Поставляются в комплекте с оправками шпинделя, радио- или оптическими модулями передачи и макропрограммами измерения.

Системы измерения и контроля инструмента TT и OTS

Прецизионные стационарные и беспроводные датчики Marposs серий TT25, TT30, TS30, OTS 30 и лазерные комплексы Mida Laser для контактного и бесконтактного контроля параметров режущего инструмента на металлорежущих станках.

Оборудование автоматически измеряет фактическую длину и радиус инструмента, рассчитывает значения смещения в таблице корректоров ЧПУ, отслеживает степень износа кромок и моментально фиксирует поломку осевого инструмента между операциями.

Контактные датчики оснащаются сменными твердосплавными или керамическими дисками высокой плоскостности, а также защитными воздушными соплами для удаления стружки и капель СОЖ перед каждым замером.

Лазерные системы серии Mida Laser выполняют бесконтактное микросканирование профиля фрез на рабочих скоростях вращения шпинделя до 80 000 об/мин, выявляя микроскопические выкрашивания зубьев, осевое биение и термическое удлинение шпинделя, что предотвращает поломку инструмента при чистовой обработке сложных формообразующих полостей.

Комплектуются юстировочными базами с микрометрическими винтами, кабельными защитными рукавами и пневмоблоками подготовки воздуха.

Приборы активного контроля шлифования Unimar

Электронные измерительные головки и скобы непрерывного контроля размеров Marposs серии Unimar для наружного, внутреннего и торцевого шлифования деталей на круглошлифовальных, плоскошлифовальных и бесцентровых станках.

Семейство включает прецизионные головки Unimar S (стандартные задачи), Unimar P (повышенная точность), Unimar W (для прерывистых поверхностей с пазами и шлицами) и компактные NanoUnimar.

Оборудование непрерывно замеряет фактический диаметр детали в зоне шлифования, преобразует перемещение индуктивных сенсоров в цифровой сигнал и передает команды на контроллер станка: замедление черновой подачи, переход на чистовую доводку, начало выхаживания и немедленный отвод шлифовальной бабки при выходе в поле допуска с дискретностью от 0,1 мкм.

Внутренняя полость головок герметизирована и находится под постоянным избыточным пневматическим давлением, что полностью исключает попадание абразивной суспензии внутрь чувствительных LVDT-преобразователей.

Совместимы со всеми электронными блоками управления Marposs P7, P7wb, E9 и промышленными терминалами Merlin.

Системы контроля шеек коленчатых валов Fenar

Автоматизированные многоточечные измерительные скобы активного контроля Marposs Fenar (модели Fenar L, Fenar S, Fenar C) для прецизионного шлифования коренных и шатунных шеек коленчатых и распределительных валов двигателей внутреннего сгорания и компрессоров.

Скоба Fenar монтируется на станине шлифовального станка и подводится к детали на гидравлическом или пневматическом параллелограммном подвесе.

Конструкция включает самоустанавливающиеся измерительные призмы с износостойкими алмазными контактными вставками, непрерывно отслеживающими диаметр шейки вала при его орбитальном вращении со скоростями до сотен оборотов в минуту.

Система с высокой скоростью компенсирует биение, эллипсность и температурный дрейф, обеспечивая стабильное попадание в допуск по цилиндричности и диаметру в пределах 1–2 мкм на миллионных тиражах деталей автомобильной промышленности.

Поставляются в сборе с параллелограммными механизмами подвода, защитными шторками и алмазными измерительными пальцами.

Комплексы мониторинга металлообработки Artis

Модульные аппаратно-программные комплексы адаптивного мониторинга резания Marposs Monitoring Solutions (бренды Artis, GEM, Genior Modular, CTM) для обрабатывающих центров, токарных линий и многошпиндельных станков.

Система отслеживает состояние инструмента и динамику станка на основе непрерывного анализа крутящего момента, активной электрической мощности шпинделя и приводов подач, сигналов тензометрических датчиков деформации и высокочастотных датчиков вибрации.

Комплекс мгновенно распознает выкрашивание твердосплавных пластин, факт поломки сверл и метчиков диаметром от 1 мм, пропуск технологических переходов и соударения инструмента с деталью или приспособлениями.

Время реакции системы на возникновение аварийного столкновения составляет менее 1 мс, что позволяет отключить приводы подач станка до возникновения необратимых механических разрушений шпинделя и направляющих.

Интегрируются в ЧПУ Siemens 840D, Fanuc 30i/0i, Heidenhain TNC, а также оснащаются внешними датчиками вибрации и силы.

Системы контроля штамповки и высадки Brankamp

Промышленные процессоры и сенсорные комплексы Marposs Brankamp (серии X1, X3, X5, B-IS) для защиты дорогостоящей оснастки и непрерывного контроля качества на холодновысадочных автоматах, листоштамповочных и калибровочных прессах.

Система считывает динамические профили сил деформации на каждом цикле движения ползуна на рабочих скоростях прессования до 2000 ходов в минуту.

Высокочувствительные пьезоэлектрические датчики деформации, установленные на колоннах или инструментальном блоке пресса, моментально улавливают микроскопические трещины пуансонов, заклинивание заготовок, попадание двойной полосы металла, обрыв выталкивателей или засорение матриц металлической стружкой.

Brankamp мгновенно останавливает прессовое оборудование до момента поломки дорогостоящего штампа, ведет статистический учет выработки и отбраковывает дефектные детали в автоматическом режиме.

Поставляются с пьезоэлектрическими датчиками деформации, датчиками акустической эмиссии и кабелями повышенной гибкости.

Балансировочные головки и акустические системы Dittel

Автоматические электронно-механические балансировочные головки и системы акустической эмиссии Marposs Dittel (серии HBA, M5000, AE4100, F21) для прецизионных шлифовальных станков.

Оборудование осуществляет автоматическую компенсацию остаточного динамического дисбаланса шлифовального круга непосредственно во время его вращения на рабочем шпинделе станка с точностью до десятых долей микрометра.

Встроенные или выносные бесконтактные датчики акустической эмиссии фиксируют момент микронного касания зернами круга заготовки (функция Gap Elimination), что полностью устраняет потери времени на воздушное шлифование и защищает деталь от прижогов.

Система Dittel также непрерывно контролирует процесс алмазной правки шлифовального круга по спектру акустического излучения, обеспечивая идеальную геометрию и шероховатость обрабатываемых поверхностей.

Доступны встраиваемые шпиндельные балансировочные головки, наружные фланцевые блоки и контроллеры серии M5000.

Комплексы контроля герметичности HeTech и MG

Автоматизированные испытательные стенды, приборы и вакуумные камеры Marposs (бренды HeTech и MG) для 100% неразрушающего контроля герметичности ответственных узлов в автомобильной, аэрокосмической, холодильной и энергетической промышленности.

Серия MG включает дифференциальные пневматические течеискатели по падению давления и массовому расходу сухого воздуха для контроля блоков цилиндров, картеров, радиаторов и топливных систем.

Для задач сверхвысокой чувствительности применяются автоматические гелиевые вакуумные камеры HeTech с масс-спектрометрическим детектированием, позволяющие выявлять микропоры и микротрещины в батарейных отсеках электромобилей (EV Battery Enclosures), охлаждающих контурах и топливных рампах с чувствительностью до 10⁻¹⁰ мбар·л/с.

Комплексы оснащаются пневматическими быстроразъемными уплотнителями каналов и сертифицированными микротечами для метрологической калибровки.

Стенды проектируются под габариты заготовок заказчика с автоматической подачей газов и пневмозажимами.