Подберём промышленные тензодатчики и весовые компоненты Zemic для технологического взвешивания, дозаторов и весовых платформ. Пришлите перечень позиций или техническое задание.
Серии тензодатчиков и параметры выбора
Выберите тип конструкции под геометрию нагрузки: консольные балки, двухопорные мосты, подвесные S-образные элементы или платформенные одноточечные датчики.
Консольные балочные тензодатчики H8C
H8C — консольный датчик сдвига из легированной никелированной стали для платформенных весов, дозаторов и бункеров. Подбор начинается с номинальной нагрузки, резьбы и схемы подключения. Диапазоны нагрузок: от 100 кг до 10 т (класс точности C3). Рабочий коэффициент передачи: 3,0 ± 0,003 мВ/В.
Кабель экранированный 4-жильный или 6-жильный с термокомпенсацией. Для агрессивных сред доступен нержавеющий аналог BM8D (IP68). При замене сгоревшего или деформированного датчика на платформе сверяйте диаметр крепёжных отверстий и высоту опорной ножки.
Разные партии могут иметь отличия по длине кабеля и цветовой маркировке жил. Если весы работают на четырёх датчиках, проверьте сопротивление моста остальных элементов мультиметром.
Двухопорные балочные датчики HM9B для автовесов
HM9B — двухопорный датчик сдвига для большегрузных автомобильных и вагонных весов. Конструкция со сферическими концами рассчитана на компенсацию теплового расширения и продольных смещений моста. Номинальные нагрузки серии: 10, 20, 25, 30, 40 и 50 тонн.
Герметизация измерительного узла по классу IP68. Выходной сигнал: 2,0 ± 0,002 мВ/В, входное сопротивление 700 Ом. Высокая стойкость к поперечным и ударным динамическим нагрузкам.
При замене датчика в весовой платформе запишите полный шильдик: исполнение HM9B-C3-30t-16B указывает на класс C3, нагрузку 30 тонн и длину кабеля 16 метров. Измерьте сопротивление изоляции кабеля мегаомметром на 50 В: протечки грунтовых вод в приямок весов вызывают окисление жил и дрейф нуля.
Замену проводят с проверкой углов платформы и контролем зазоров в продольных и поперечных упорах весовой рамы.
S-образные тензодатчики серии H3
H3 — универсальный S-образный датчик для измерения силы растяжения и сжатия в подвесных бункерах, крановых весах и испытательных стендах. Обеспечивает линейность и стабильность нулевой точки. Диапазон номиналов: от 25 кг до 30 тонн (OIML R60 C3).
Материал корпуса: легированная сталь с никелированием, IP67. Резьбовые отверстия по оси нагрузки для установки шарнирных наконечников. Нержавеющее исполнение B3G / BM3 для влажных и химических производств.
Для подвесных весов и дозаторов подбирайте датчик с запасом по динамической ударной нагрузке не менее 150 % от массы полной тары с продуктом. Обратите внимание на тип резьбы штока: метрическая или дюймовая резьба имеют разный шаг.
При монтаже используйте шарнирные головки с подшипниками типа Rod End, чтобы исключить передачу паразитного изгибающего момента на тензометрический элемент.
Одноточечные датчики L6D для настольных весов
L6D — компактный алюминиевый датчик с компенсацией угловой нагрузки для торговых, фасовочных и настольных платформенных весов. Конструкция параллелограмма сохраняет точность при смещении груза. Диапазон нагрузок: 3, 5, 8, 10, 15, 20, 30, 40 и 50 кг.
Максимальный габарит платформы: 250×350 мм (до 350×350 мм). Класс точности C3, класс пылевлагозащиты IP65. Анодированный алюминиевый сплав, встроенный кабель с защитной муфтой. Не путайте модификации L6D, L6D15 и L6D8: они имеют разные монтажные расстояния между отверстиями и высоту профиля.
Перед заказом измерьте межосевое расстояние крепёжных болтов на станине и платформе весов. При установке затягивайте винты динамометрическим ключом по паспорту, не допуская деформации резьбовых гнезд.
Одноточечные тензодатчики L6E для средних платформ
L6E — алюминиевый датчик для фасовочных столов, платформенных весов и дозирующих конвейеров с увеличенной площадкой. Рассчитан на повышенные нагрузки при сохранении высокой чувствительности. Номинальные пределы: 50, 60, 80, 100, 150, 200, 250 и 300 кг.
Максимальный размер грузоприёмной платформы: 400×400 мм. Рабочий коэффициент передачи: 2,0 ± 0,2 мВ/В. 6-проводная схема подключения с отдельными линиями обратной связи. В фасовочных и конвейерных весах кабель датчика часто подвергается вибрации.
При замене проверяйте целостность оболочки и надежность фиксации кабельного ввода. Серии L6E3 и L6G имеют другие габариты и грузоподъёмность до 600 кг: сравнивайте сборочный чертёж с установленным изделием до оформления поставки.
Нержавеющие колонные датчики сжатия BM14G
BM14G — герметичный колонный датчик сжатия (rocker pin) из нержавеющей стали с лазерной сваркой швов. Применяется в тяжелых автомобильных весах, бункерных хранилищах и железнодорожных весовых системах. Диапазон номинальных нагрузок: 10, 20, 30, 40, 50 и 100 тонн.
Полная герметичность корпуса по классу IP68 и IP69K. Встроенная защита от импульсных перенапряжений и грозовых разрядов. Самоцентрирующаяся форма предотвращает закручивание при проезде транспорта. Колонные датчики устанавливаются со специальными опорными чашками из закаленной стали.
При замене проверьте состояние верхних и нижних чашек: сколы и коррозия приводят к перекосу датчика и разрушению тензорезистивного моста. Также проверьте заземляющий медный шунт между платформой и фундаментом для защиты от сварочных токов и грозовых перенапряжений.
Сильфонные датчики изгиба серии BM11
BM11 — прецизионный датчик изгиба из нержавеющей стали с приваренным герметичным сильфоном. Используется в дозаторах сыпучих продуктов, ленточных весах, фасовочных аппаратах и емкостном взвешивании. Номинальные пределы взвешивания: 5, 10, 20, 50, 100, 200, 250, 350, 500 кг.
Класс герметизации IP68 с лазерной приваркой сильфона. Высокая стойкость к циклическому усталостному нагружению. Компактные монтажные габариты для встраивания в упаковочные линии. Сильфон защищает тензорезисторы от проникновения пыли и влаги.
При замене датчика на фасовочной линии категорически запрещено оказывать механическое давление на сильфонный узел. Нагрузка должна передаваться строго через монтажный наконечник с соблюдением указанного стрелкой направления силы.
Соединительные коробки, нормирующие модули и узлы встройки
Комплектующие Zemic для построения весовых систем: суммирующие балансировочные коробки JB, преобразователи сигнала EM на DIN-рейку, весовые терминалы D2008 и узлы встройки с защитой от опрокидывания. Балансировочные коробки JB-4, JB-6, JB-8 в корпусах из стали IP67 или пластика.
Многооборотные потенциометры для индивидуальной подгонки чувствительности углов. Преобразователи EM06/EM08: усиление моста в сигналы 4-20 мА, 0-10 В и RS-485 Modbus. Узлы встройки с эластомерными опорами для гашения вибраций на насосах и смесителях.
При выходе из строя весовой системы причина часто кроется в окислении клеммной колодки или залипании подстроечных резисторов в соединительной коробке. Присылайте маркировку коробки, число подключенных датчиков и модель весового контроллера для подбора совместимого комплекта узлов.
При замене аналогового преобразователя на цифровой модуль Modbus RTU согласуйте протокол обмена и скорость шины данных с инженером АСУ ТП предприятия..
Схема подключения, распиновка и наращивание кабеля
Правильное подключение тензодатчика определяет точность измерений. В весовых системах Zemic применяются 4-проводные и 6-проводные схемы с цветовой кодировкой жил питания, сигнала и обратной связи. Питание моста (Excitation): обычно красный (+E) и черный (-E).
Сигнальный выход (Signal): зеленый (+S) и белый (-S). Линии обратной связи (Sense): синий (+Sense) и желтый (-Sense). Экран кабеля (Shield): заземляется в одной точке в шкафу управления.
Не укорачивайте и не наращивайте кабель 4-проводного датчика без повторной калибровки: сопротивление жил кабеля входит в баланс измерительного моста.
Для длинных кабельных трасс свыше 10 метров используйте 6-проводные датчики, где контроллер компенсирует падение напряжения по проводам обратной связи.
При прокладке кабеля вблизи силовых частотных приводов или электродвигателей используйте экранированные трассы в заземленных металлических трубах для исключения наводок..
Диагностика неисправностей и проверка тензомоста
Методика проверки тензодатчика Zemic при отказе весовой системы: измерение сопротивления входного и выходного моста, проверка сопротивления изоляции и контроль баланса нуля. Входное сопротивление: 350 ± 3,5 Ом или 700 ± 7 Ом (по паспорту). Выходное сопротивление: 350 ± 3 Ом или 700 ± 5 Ом.
Сопротивление изоляции: не менее 5000 МОм при напряжении 50 В постоянного тока. Смещение нуля ненагруженного датчика: в пределах ± 1 % от номинального выхода. Если весы показывают нестабильный вес или ошибку перегрузки, отключите подозрительный датчик от соединительной коробки.
Мультиметром замерьте сопротивление между сигнальными проводами и сопротивление между экраном и корпусом датчика. При пробое на корпус датчик подлежит замене.
Регламент подбора аналогов и плановой замены
Порядок действий при замене датчиков Zemic в технологических линиях: от сверки шильдика до механической юстировки и юстировки весового терминала. Сфотографируйте заводской шильдик, узел крепления и место опирания. Запишите параметры: номинал в кг/т, рабочий коэффициент (мВ/В), длина кабеля.
Укажите марку весового терминала или вторичного прибора в линии. Сверьте габаритные и присоединительные размеры по сборочному чертежу.
Если оригинальная серия Zemic снята с производства или требует долгого ожидания, наши инженеры подберут полностью взаимозаменяемый аналог из актуальной линейки Zemic с совпадающими установочными размерами и электрическими параметрами. Итоговое согласование параметров проводится до поставки.
При замене нескольких датчиков в платформе рекомендуется менять их парами или полным комплектом для обеспечения равномерного распределения нагрузки..
Составьте список точек взвешивания: бункер, конвейер, автовесы или платформенные весы. Для каждой точки укажите максимальную массу тары и продукта, число точек опирания, ветровые и ударные нагрузки. Приложите чертёж монтажного пространства, схему питания и требования к сигналу. Разделите основные приборы и запасные датчики.
Условия поставки и ограничения
Для кабелей, балансировочных коробок и узлов встройки укажите модель используемого датчика. Наличие, цена, срок и комплектность подтверждаются при расчёте конкретного артикула. Статус официального представительства не заявляем; совместимость определяется техническими параметрами из паспорта.
Отправьте спецификацию оборудования Zemic
Приложите перечень требуемых датчиков, количество, условия эксплуатации и город доставки. Если точной маркировки нет, пришлите фотографии установленных узлов с линейкой или эскизом посадочных мест.
