Зубообработка и автоматизация Liebherr

Станки LC, LS, LK, LGG/LCS, измерительные машины LMC и системы автоматизации. SpareX подбирает оборудование, оснастку и запасные узлы под технологический маршрут.

Зубофрезерные станки LC

Серия LC относится к зубофрезерному оборудованию. В программе указаны LC 180/280, LC 300/500/700 M и LC 400 M. Исполнение станка, инструмент и зажимная оснастка связываются с выбранной заготовкой и процессом обработки.

Семейство LC 180/280
Машины LC 300/500/700 M
Исполнение LC 400 M
Зубофрезерная обработка

Зубодолбёжные станки LS

Зубодолбёжная программа включает LS 80–280 F/E и LS 400 EM. Для более крупной группы указаны LS 300–500 / 700 EM. Модульная конструкция позволяет связывать состав станка с конкретной задачей изготовления зубчатой детали.

Семейство LS 80–280 F/E
Модель LS 400 EM
Группа LS 300–500 / 700 EM
Модульная компоновка

Зуботочильные станки LK

Линейка зуботочения включает LK 180–280 и LK 300/500/700. Концепция Skiving³ объединяет станок, инструмент и процесс. Подбор узлов и оснастки учитывает всю технологическую конфигурацию, а не только название операции.

Семейство LK 180–280
Машины LK 300/500/700
Концепция Skiving³
Станок, инструмент, процесс

Зубошлифовальные станки LGG и LCS

Серии LGG и LCS предназначены для чистовой обработки закалённых зубчатых колёс и шлицевых валов. Программа включает обкатное и профильное шлифование. Состав технологического оснащения зависит от выбранного процесса и исполнения станка.

Серии LGG и LCS
Обкатное шлифование
Профильное шлифование
Зубчатые колёса и шлицевые валы

Снятие фасок и удаление заусенцев

Для обработки кромок зубьев представлены ChamferCut и FlexChamfer. Направление дополняет основные операции изготовления зубчатых колёс. Инструмент, доступ к кромке и положение детали рассматриваются в составе выбранной технологической цепочки.

Процесс ChamferCut
Процесс FlexChamfer
Снятие фасок зубчатых деталей
Удаление заусенцев

Измерительные машины LMC и LHInspect

Машины LMC предназначены для измерения зубчатых деталей. Программа LHInspect работает совместно с этой серией. Система связывает измерительную механику, щупы, поворотный стол, конфигурацию осей и обработку результатов.

Измерительная серия LMC
Программа LHInspect
Щупы и поворотный стол
Контроль геометрии детали

Портальные роботы и паллетные системы

Автоматизация Liebherr охватывает линейные роботы и паллетные системы. Она применяется в производстве и сборке. Комплекс LHRobotics.Vision объединяет оптическое получение данных, распознавание объектов и планирование движения робота.

Линейные портальные роботы
Паллетные системы
Комплекс LHRobotics.Vision
Производство и сборка

Сегментные зажимные оправки SECLA

В программе оснастки представлены сегментные зажимные оправки SECLA для зубообработки. Они относятся к системе закрепления заготовки. Выбранное исполнение связывается с базированием детали, присоединением к станку и технологическим процессом.

Сегментная схема зажима
Оснастка SECLA
Базирование заготовки
Присоединение к станку

Выбор технологической цепочки

Зубообработка начинается с определения детали и требуемого состояния поверхности после каждой операции. Зубофрезерование LC, долбление LS, зуботочение LK и шлифование LGG/LCS относятся к разным процессам; одинаковая задача изготовления колеса не делает эти станки взаимозаменяемыми.

В техническом задании связываются геометрия заготовки, доступ инструмента, способ закрепления и последующий контроль. Если обработка состоит из нескольких стадий, между ними сохраняются требования к базированию и передаче детали.

Такой подход позволяет согласовать состав оборудования по производственному маршруту, а не по перечню названий станков.

Заготовка, инструмент и базирование

Зажимная оснастка связывает геометрию заготовки с рабочей зоной станка. Для составления конфигурации рассматриваются обрабатываемые поверхности, положение баз, доступ инструмента и связь с соседними операциями. Оправка, держатель и присоединение к станку образуют отдельную функциональную сборку.

Смена одной позиции может изменить установку инструмента или детали, поэтому её оценивают вместе с остальной оснасткой. В программе SECLA предусмотрена сегментная зажимная схема для зубообработки.

Выбранное исполнение оправки и комплект присоединительных элементов включаются в техническую спецификацию отдельно от основного станка.

Зубофрезерование и долбление

LC и LS представляют разные направления обработки зубьев. Программа LC включает несколько групп зубофрезерных машин, а модульная программа LS позволяет составлять зубодолбёжную конфигурацию под конкретную операцию.

В техническом сравнении сохраняются выбранная группа станка, инструментальная система, установка заготовки и состав вспомогательных механизмов. Поэтому при подборе запасного узла существенна его функция в конкретном станке, а не только принадлежность к зубообработке.

Для проектирования участка дополнительно рассматриваются переходы между операциями и тот контроль геометрии, который подтверждает результат каждой стадии.

Зуботочение как комплект процесса

Концепция Skiving³ объединяет станок, инструмент и процесс. Для комплектации LK это означает согласование всей технологической системы с обрабатываемой деталью.

Расположение инструмента, зажимная оснастка и рабочая зона должны рассматриваться совместно; отдельный инструмент сам по себе ещё не образует готовую операцию. В задание на оборудование входят геометрия детали, состав приспособлений и порядок проверки результата.

При замене существующего станка дополнительно сравниваются связи с загрузкой и измерениями, чтобы новое оборудование занимало определённое место в производственной цепочке, а не оставалось отдельной машиной без согласованного окружения.

Шлифование закалённых деталей

LGG и LCS используются для чистовой обработки закалённых зубчатых колёс и шлицевых валов. Обкатное и профильное шлифование входят в программу как самостоятельные технологические варианты.

При выборе оборудования рассматриваются обрабатываемый профиль, зажим детали, инструмент и требуемая организация контроля. Результат обработки оценивается по согласованной геометрии детали, а не только по факту завершения машинного цикла.

Состав технологического оснащения и принадлежностей фиксируется по конкретному исполнению станка. Это позволяет сравнить предложения на одну и ту же операцию и связать выбранную машину с последующим измерением.

Кромки зубьев и дополнительные операции

ChamferCut и FlexChamfer дополняют основной процесс обработкой кромок зубчатой детали. Для включения такой операции в участок важны состояние заготовки после предыдущего перехода, доступ к кромке и выбранная схема закрепления.

Технологическое оснащение рассматривается вместе с инструментом и положением детали. Состав проверки также соответствует этой функции: обработка кромки и контроль основного профиля являются разными задачами.

При проектной закупке задаётся место операции в маршруте, способ передачи заготовки и необходимая комплектность, чтобы сравнение оборудования учитывало реальный производственный переход.

Измерительная система LMC

LMC объединяет измерительную механику, установку детали, щупы и программное обеспечение. Для LMC 400 G производитель указывает максимальный диаметр 400 мм и максимальную нагрузку стола 180 кг; эти значения относятся к этой модели, а не ко всей линейке.

В конструкции применяются воздушные подшипники, поворотный стол и сканирующие щупы Renishaw. LHInspect связывает измерения с обработкой геометрических данных. При комплектации отдельно определяются принадлежности, функции программного комплекса и контролируемые элементы детали.

Это позволяет связать закупку машины с конкретной измерительной задачей и последующим анализом результата обработки.

Загрузка, паллеты и роботизация

Линейные роботы и паллетные системы связывают станок с потоками заготовок и готовых деталей. В проекте автоматизации рассматриваются места передачи, состав носителей, захват и последовательность операций.

LHRobotics.Vision добавляет оптическое получение данных, идентификацию объектов и планирование движения к месту укладки. Поэтому система зрения не рассматривается отдельно от геометрии детали и задачи захвата. В спецификации различаются механическое перемещение, распознавание и управление циклом.

Такое разделение позволяет определить состав комплекса и его интерфейсы с производственным оборудованием ещё до монтажа на участке.

Комплектация производственного участка

Спецификация участка объединяет станки, оснастку, загрузочные устройства и измерительное оборудование. Каждая позиция связывается с определённой операцией и способом передачи детали. Базовая машина без необходимых приспособлений не сравнивается с комплексом, готовым к заданному процессу.

В состав закупки отдельно включаются программные функции, носители деталей и интерфейсы автоматизации. SpareX организует подбор оборудования и запасных узлов по согласованной технологической конфигурации.

Такой состав позволяет сопоставлять предложения на одну производственную задачу и заранее определить границы между станком, загрузкой и контролем.

Размещение и инженерные подключения

Размещение оборудования связывается с доступом для загрузки, обслуживания и передачи детали. В проекте рассматриваются рабочие зоны станка, оснастки и автоматизации, а также подходы для установки и последующего обслуживания.

Состав инженерных подключений определяется выбранной конфигурацией и документацией конкретной машины. Для измерительного оборудования отдельно рассматриваются условия установки и связи с производственным участком. Транспортировка, разгрузка и монтаж составляют отдельные позиции проектной подготовки.

Это позволяет согласовать оборудование с существующим помещением и способом движения деталей до начала закупки и перевозки.

Приёмка по детали и комплектности

Приёмочная программа связывает модель, комплектность и предусмотренные функции с согласованной деталью или контрольным объектом. Для станка существенен результат операции, для измерительной машины соответствие заданной измерительной функции, для автоматизации передача и позиционирование детали.

Эти проверки не заменяют друг друга. Состав принадлежностей и программных функций фиксируется в технической спецификации.

Результаты приёмки сопоставляются с ней, чтобы подтвердить именно заказанный функциональный комплект, включая оснастку и интерфейсы, а не только наличие оборудования с совпадающим названием серии.

Liebherr Gear Technology and Automation Systems и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем Liebherr Gear Technology and Automation Systems и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.