Сырьё Gelest: силаны, силиконы, катализаторы и акрилаты
Подбор и расчёт сырья Gelest: силановых аппретов и диподальных силанов, смесей SIVATE, реактивных и инертных силиконов, эластомеров ExSil, алкоксидов металлов, прекурсоров CVD и акрилатов Bimax.
Силановые аппреты для адгезии и композитов
Силаны Gelest повышают адгезию, механические свойства композитов и диспергирование пигментов и минеральных наполнителей. Диаминосилан SIA0591.1 чистотой 98 % кипит при 140 °C и 15 мм рт. ст., эпоксисилан SIG5839.0 применяют как аппрет для латексных полимеров.
- SIA0591.1: чистота 98 %, вязкость 6,5 сСт
- SIA0591.1: температура вспышки 150 °C
- SIG5839.0: кипение 124 °C при 3 мм рт. ст.
- SIG5839.0: плотность 1,00 г/мл
Диподальные силаны и праймеры для металлов
Диподальные силаны — промоторы адгезии с гидролитической стабильностью до 10 000 раз выше, чем у обычных силанов. Их применяют в эпоксидных, уретановых, полисульфидных и силиконовых системах. SIB1817.0 входит в антикоррозионные покрытия и праймеры для стали и алюминия.
- Гидролитическая стабильность выше до 10 000 раз
- SIB1817.0: кипение 96 °C при 0,3 мм рт. ст.
- SIB1817.0: чистота 97 %
- SIB1817.0: плотность 0,957 г/мл
Смеси функциональных силанов SIVATE
Смеси SIVATE подобраны для повышенной реакционной способности, сцепления и свойств поверхности. A610 — активированная аминосилановая смесь, E610 — аминосмесь для коррозионной стойкости металлов, A200 — активированная акрилатная смесь. Для A610 и A200 активация влагой не требуется.
- SIVATE A610: активированная аминосмесь
- SIVATE E610: защита металлических основ
- SIVATE A200: акрилатная смесь силанов
- A610 и A200: без активации влагой
Реактивные силиконы для платинового отверждения
Реактивные силиконы Gelest входят в покрытия, мембраны, резины и клеи. Винилтерминированный DMS-V31 вязкостью 1 000 сСт и массой 28 000 г/моль — базовый полимер двухкомпонентных эластомеров аддитивного отверждения, сополимер HMS-301 с 25–35 % метилгидросилоксана — сшивающий агент.
- DMS-V31: вязкость 1 000 сСт
- DMS-V31: винильных групп 0,18–0,26 % масс.
- HMS-301: вязкость 25–35 сСт
- HMS-301: молекулярная масса 1 900–2 000
Инертные силиконовые жидкости DMS и FMS
Инертные силиконы Gelest служат теплоносителями, смазками, диэлектрическими и оптическими средами; вязкость линейки от 0,65 до 2 500 000 сСт. DMS-T21 (100 сСт) имеет вспышку 315 °C и застывание при -65 °C, фторсиликон FMS-123 — вспышку 260 °C и застывание при -47 °C.
- Вязкость линейки 0,65–2 500 000 сСт
- DMS-T21: диэлектрическая проницаемость 2,75
- DMS-T21: вспышка 315 °C, застывание -65 °C
- FMS-123: плотность 1,25 г/мл
Высокоэластичные силиконы ExSil и PP2-TC
ExSil 100 — двухкомпонентный эластомер для формования с удлинением 4 000–6 000 % и прочностью 6–7 МПа, ExSil 50 с удлинением 6 000 % разработан для медицинских изделий. PP2-TC01 — теплопроводный клей для электронных сборок, PP2-TC02 и PP2-TC03 — теплопроводные заполнители зазоров.
- ExSil 100: смешение 100:1, 4 ч при 80 °C
- ExSil 50: твёрдость 5 по Шору A
- PP2-TC02: удлинение 1 200 %
- PP2-TC02: удельный вес 2,47
Алкоксиды металлов и прекурсоры для CVD
Металлоорганические соединения Gelest служат катализаторами синтеза, алкоксиды металлов — сырьём для золь-гель процессов, например н-бутоксид алюминия AKA010 и н-пропоксид титана AKT885. Для газофазного осаждения есть прекурсоры Co, Zr, Ru, Hf и Ta; трикарбонилнитрозил кобальта INCO032 — жидкость.
- AKA010: н-бутоксид алюминия
- AKT885: н-пропоксид титана
- INCO032: давление пара 26 Торр при 0 °C
- INCO032: разложение выше 66 °C
Акрилаты и специальные мономеры Bimax
Bimax — линия специальных акриловых мономеров и полимеров Gelest для покрытий, клеев, смол и латексов оптического, электронного и промышленного назначения. Мономеры применяют в контактных линзах, фотополимерах для 3D-печати, флокулянтах для водоподготовки и загустителях.
- BIMAX BETA-C (9021): вспышка 93,5 °C
- BIMAX BETA-C: плавление при -60 °C
- BIMAX BEM 25/100 (9109): плавление 50 °C
- BIMAX BEM 25/100: вспышка 110 °C
Выбор силанового аппрета по полимеру
В таблице выбора производителя аппрет подбирают по функциональной группе под матрицу.
Для эпоксидов первичный скрининг начинают с аминосилана SIA0591.0, эпоксисилана SIG5840.0 и диподального SIB1834.0, для уретанов — с SIA0610.0, SIM6500.0, изоцианатсилана SII6455.0 и меркаптосилана SIM6476.0, для акрилатов УФ-отверждения — с SIA0200.0 и SIM6487.4.
Для поликарбоната указаны SIA0591.0 и SIA0610.0, для полисульфидных герметиков — SIG5840.0, SIB1825.0 и SIM6476.0, для силиконов с концевыми гидроксилами — SIA0605.0, SIA0589.0 и диподальный SIB1824.0.
Нанесение силана: концентрация, pH и отверждение
Из водно-спиртового раствора: смесь 95 % этанола и 5 % воды доводят уксусной кислотой до pH 4,5–5,5, вводят силан до концентрации 2 % и выдерживают 5 минут для гидролиза; слой отверждают 5–10 минут при 110 °C или 24 часа при комнатной температуре.
Для стекловолокна силан растворяют в воде в концентрации 0,5–2,0 % и отверждают 20–30 минут при 110–120 °C. При безводной обработке типична выдержка 4–12 часов при 50–120 °C. Наполнители обрабатывают распылением 25-процентного раствора силана в спирте.
Рецептура силикона платинового отверждения
Аддитивное отверждение идёт без побочных продуктов, поэтому детали сохраняют размеры. Базовые винилтерминированные полимеры обычно имеют вязкость от 1 000 до 60 000 сСт, сшивающий агент — сополимер с 15–50 мол. % метилгидросилоксана, катализатор — комплекс платины на уровне 5–10 ppm.
По принятой схеме часть A содержит винилсиликон и катализатор, часть B — гидридсилоксан. Отверждение ниже 50 °C идёт при комнатной температуре, от 50 до 130 °C — низкотемпературное, выше 130 °C — высокотемпературное. Для прочности вводят пирогенный кремнезём, обработанный гексаметилдисилазаном.
Силиконовая жидкость по вязкости и температуре
У DMS-T21 вязкостью 100 сСт температурный коэффициент вязкости 0,6, температура застывания -65 °C, вспышки 315 °C, поверхностное натяжение 20,9 мН/м, диэлектрическая проницаемость 2,75.
Фторсиликон FMS-123 вязкостью 300–350 сСт имеет коэффициент 0,84, застывание при -47 °C, температуру стеклования -74 °C и диэлектрическую проницаемость 6,95.
Вязкость инертных силиконов в линейке — от 0,65 до 2 500 000 сСт, поэтому жидкость подбирают по рабочему диапазону температур и требуемой вязкости по TDS.
Gelest и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем Gelest и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.
Другие производители оборудования
- Оборудование и запчасти Cardolite
- Оборудование и запчасти Nouryon
- Оборудование и запчасти Elementis
- Оборудование и запчасти Perstorp
Документы и источники
- О компании — производитель силанов и силиконов
- Новый завод — штаб-квартира в Моррисвилле
- Силаны — назначение линейки
- Силиконы — инертные и реактивные
- Металлоорганика — катализаторы и алкоксиды
- Акрилаты — линия мономеров Bimax
- Аминосилан — данные марки SIA0591.1
- Эпоксисилан — данные марки SIG5839.0
- Диподальный силан — данные марки SIB1817.0
- Винилсиликон — данные марки DMS-V31
- Гидридсиликон — данные марки HMS-301
- Силиконовая жидкость — данные марки DMS-T21
- Фторсиликон — данные марки FMS-123
- Акрилат — данные марки BIMAX BETA-C
- Акрилат — данные марки BIMAX BEM 25/100
- Смеси силанов — линейка SIVATE
- Эластомеры — таблица марок ExSil
- Теплопроводные силиконы — марки PP2-TC
- Прекурсоры — материалы для осаждения CVD
- Диподальные силаны — гидролитическая стабильность
- Таблица выбора — аппреты по полимерам
- Нанесение аппрета — режимы обработки
- Механизм работы аппрета — безводное нанесение
- Винилсиликоны — платиновое отверждение
