Шламовые и поршнево-диафрагменные насосы Weir Pumps / The Weir Group

Поставка тяжелых шламовых центробежных насосов Warman, поршнево-диафрагменных агрегатов высокого давления GEHO и износостойких футеровок Linatex для горнодобывающей промышленности.

Шламовые насосы Warman® MCR / MCR-M / MCU

Шламовые насосы Warman серии MC разработаны для тяжелых условий разгрузки шаровых мельниц и питания гидроциклонов. Проточная часть защищена сменными вкладышами из эластомера Linatex или высокохромистого чугуна Ultrachrome, а лопатки предзакрутки горловины уменьшают гидроабразивный износ.

Подача пульпы до 10 000 м³/ч для тяжелых условий разгрузки мельниц
Гидродинамический напор насосного агрегата достигает 45 метров
Входные патрубки до 750 мм для перекачивания крупнозернистого шлама
Проточная часть из сплавов Ultrachrome и сменной резины Linatex

Тяжелые шламовые насосы Warman® AH® и модернизация WRT®

Шламовые насосы Warman AH являются стандартом горно-обогатительной отрасли для высокоабразивных гидросмесей. Модернизационный комплект WRT включает 4-лопастное рабочее колесо и профилированную горловину, что снижает потребляемую мощность и продлевает ресурс проточной части до 50%.

Напор на ступень до 73 метров для тяжелых технологических процессов
Подача пульпы до 5 000 м³/ч для непрерывного гидротранспорта шлама
Диаметры патрубков 25–450 мм под широкий спектр производственных задач
Прирост износостойкости узлов WRT до 50% подтвержден испытаниями

Поршнево-диафрагменные насосные агрегаты GEHO® TZPM

Трехцилиндровые мембранно-поршневые насосы прямого вытеснения GEHO TZPM рассчитаны на дальний магистральный транспорт тяжелых пульп и хвостохранилищ. Надежная эластомерная диафрагма полностью изолирует гидравлический привод от абразивного шлама, гарантируя готовность оборудования до 98%.

Рабочее давление до 300 бар для дальних магистральных пульпопроводов
Подача насоса до 1 500 м³/ч при непрерывной промышленной эксплуатации
Концентрация шлама до 85% твердой фракции и температура до 250 °C
Эксплуатационная готовность оборудования подтверждена на уровне 98%

Шламовые центробежные насосы Warman® WGR®

Второе поколение шламовых насосов Warman WGR спроектировано для гидротранспорта песка, гравия и твердых включений на обогатительных комплексах. Сменная футеровка Linatex обеспечивает превосходную стойкость к мокрому гидроабразивному износу, а быстросъемный узел wet-end ускоряет плановое ТОиР.

Подача пульпы до 3 500 м³/ч для карьерных промывочных установок
Напор насосного агрегата достигает 50 метров в рабочей точке
Сменная проточная футеровка из износостойкой резины Linatex
Быстросъемный модульный узел wet-end для безопасного монтажа

Износостойкая резиновая футеровка и проточные части Linatex®

Проточные элементы и листовая футеровка Linatex производятся с содержанием 95% натурального каучука по запатентованной технологии. Материал эффективно гасит энергию удара мелких твердых частиц пульпы, обеспечивая многократное превосходство по ресурсу над твердыми металлическими сплавами.

Содержание 95% натурального каучука по запатентованной технологии
Высокая стойкость к гидроабразивному износу мелкими частицами пульпы
Сменные проточные вкладыши улиты, горловины и защитные бронедиски
Точные посадочные размеры для герметичного сопряжения с корпусом

Сервисное обслуживание, диагностика и ремонт насосов Weir

Инженерная служба выполняет профессиональный ремонт и сервисное обслуживание шламовых насосных агрегатов Weir серий Warman, GEHO и Multiflo по договору. Работы включают лазерную центровку полумуфт, вибродиагностику подшипников, дефектовку зазоров импеллера и ввод в эксплуатацию.

Выездная лазерная центровка соосности валов и полумуфт насоса
Спектральная вибродиагностика и контроль подшипниковых картриджей
Капитальный ремонт проточной части с заменой изношенных узлов
Пусконаладочные работы и гидравлические испытания под нагрузкой

Вибродиагностика и контроль динамической балансировки роторов Warman

Шламовые центробежные насосы Warman серий MCR и AH работают в условиях непрерывного динамического воздействия тяжелой пульпы.

При проведении регулярного технического обслуживания инженеры компании выполняют спектральный виброанализ подшипниковых узлов в трех плоскостях в соответствии со стандартами вибрационного контроля.

Контролируется среднеквадратичное значение виброскорости и высокочастотный пик-фактор, указывающий на микроповреждения дорожек качения подшипников.

При выявлении дисбаланса ротора после абразивного износа лопаток импеллера осуществляется динамическая балансировка вала на месте без полного демонтажа насосного агрегата. Это предотвращает усталостное разрушение вала и посадочных шеек корпуса.

Инструментальная дефектовка осевого зазора импеллера и горловины WRT

В процессе эксплуатации шламовых насосов Warman зазор между передним диском рабочего колеса и плоскостью горловины увеличивается из-за гидроабразивной эрозии. Увеличение осевого зазора вызывает интенсивную вихревую рециркуляцию шлама, снижает гидродинамический напор и ускоряет износ проточной части.

Специалисты производят микрометрический замер люфта и регулировку положения горловины WRT при помощи четырех регулировочных шпилек на станине. Контролируется сохранение равномерного кольцевого зазора по всему периметру в пределах заводских допусков.

Такая калибровка восстанавливает номинальный КПД насоса, снижает кавитационные риски и продлевает межремонтный интервал проточной части.

Методика опрессовки и регламент обслуживания диафрагм агрегатов GEHO

Трехцилиндровые поршнево-диафрагменные насосы GEHO TZPM рассчитаны на давление пульпы до 300 бар, где предварительно отформованная мембрана отделяет рабочую гидравлическую жидкость от абразивного шлама.

В ходе планового ТОиР выполняется проверка датчиков целостности диафрагмы, визуальный осмотр рабочей поверхности на отсутствие расслоений и микротрещин, а также гидростатическая опрессовка мембранной камеры.

Контролируется рабочее состояние обратных клапанов всасывания и нагнетания, конусов и полиуретановых седел.

При регламентной замене диафрагмы выполняется вакуумирование и заливка гидравлического контура с удалением воздушных пробок, что исключает пульсации давления и обеспечивает готовность агрегата на уровне 98%.

Порядок дефектовки и монтажа резиновых проточных вкладышей Linatex

Насосы серий Warman WGR и MCR с эластомерной футеровкой Linatex демонстрируют максимальный ресурс при перекачке мелкодисперсных гидросмесей, хвостов и карьерного песка.

Инженерная дефектовка включает инструментальное измерение остаточной толщины резинового слоя ультразвуковым толщиномером в зонах наибольшего динамического удара: на язычке улиты и у основания лопаток импеллера.

При достижении предельного износа выполняется плановая замена разъемных вкладышей без демонтажа напорного трубопровода.

Новые резиновые секции центрируются по монтажным замкам разъемного чугунного корпуса, после чего затягиваются динамометрическим ключом для обеспечения полной герметичности стыков и стабильной безаварийной работы.

Диагностика соосности валов и состояния подшипниковых картриджей

Передача крутящего момента на вал шламового насоса от приводного электродвигателя требует регулярного контроля соосности полумуфт. Специалисты сервисной службы проводят лазерную выверку соосности валов, исключая параллельный и угловой перекос полумуфт привода.

Одновременно выполняется инструментальный контроль рабочей температуры подшипникового картриджа методом тепловизионной съемки в пределах допустимого паспортом теплового диапазона. Контролируется состояние лабиринтных и сальниковых уплотнений, предотвращающих попадание гидросмеси в масляную ванну.

При обнаружении следов шлама в смазке производится полная промывка подшипникового картриджа и замена уплотнений.

Пусконаладочные работы, гидравлические испытания и настройка режимов

Ввод в эксплуатацию насосных агрегатов Weir после монтажа или капитального ремонта требует выполнения регламентных пусконаладочных работ.

Процесс включает проверку направления вращения ротора без шлама, статическую опрессовку корпуса рабочим давлением и проверку герметичности сальникового узла с подачей промывочной воды.

После заполнения контура пульпой насос запускается на пониженной частоте вращения с плавным выходом на рабочую точку. Измеряются подача (м³/ч), напор (м вод. ст.) и потребляемая мощность электродвигателя.

Специалисты фиксируют фактическую рабочую характеристику насоса, сверяют параметры с паспортом и оформляют протокол гидравлических испытаний.

Weir Pumps и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем Weir Pumps и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.