NILES-SIMMONS
Немецкие прецизионные токарно-фрезерные центры серии N-MC, наклонные токарные станки серии N и пятиосевые комплексы Nmill.
Токарно-фрезерные обрабатывающие центры NILES-SIMMONS N20 MC
Многоцелевые токарно-фрезерные центры N20 MC марки NILES-SIMMONS спроектированы для комплексной пятиосевой обработки заготовок длиной до 3500 мм. Станок оснащается системой ЧПУ Sinumerik ONE, приводами Sinamics S120, шпинделями DIN 55026 и подачей СОЖ давлением до 350 бар.
- Модульная наклонная станина с диаметром обработки над станиной до 650 мм
- Шпиндельные узлы DIN 55026 размера A8 и A11 с подачей СОЖ до 350 бар
- Фрезерный шпиндель B-оси с автоматической сменой инструмента из магазина
- Резцедержатели, люнеты, гидропатроны, энкодеры и сервоприводы Sinamics
Токарно-фрезерные обрабатывающие центры NILES-SIMMONS N30 MC
Универсальные токарно-фрезерные комплексы N30 MC марки NILES-SIMMONS предназначены для прецизионной обработки валов и корпусных деталей длиной до 6500 мм. Оборудование поддерживает установку двух независимых суппортов, фрезерной головки и автоматических центрирующих люнетов.
- Длина точения заготовок от 1500 до 6500 мм при диаметре над станиной 880 мм
- Исполнение Duplo с двумя токарно-фрезерными узлами и магазинами ATC
- Возможность зубофрезерования, нарезания резьбы и глубокого растачивания
- Мотор-шпиндели, подшипниковые опоры, ШВП, оптические линейки Heidenhain
Тяжелые обрабатывающие центры NILES-SIMMONS N40 MC
Многофункциональные станки нового поколения N40 MC изготовителя NILES-SIMMONS созданы для обработки крупногабаритных деталей тяжелого машиностроения длиной до 9500 мм. Комплекс включает жесткую направляющую систему, мощные приводы осей и цифровое управление Sinumerik ONE.
- Длина обработки ступенями от 2500 до 9500 мм для крупногабаритных валов
- Узлы глубокого растачивания с автоматической сменой длинных борштанг
- Опциональный агрегат наружного фрезерования коленвалов мощностью до 73 кВт
- Сменные расточные головки, уплотнения, муфты и защитные телескопы осей
Сверхтяжелые токарно-фрезерные комплексы NILES-SIMMONS N50 MC
Сверхмощные центры N50 MC компании NILES-SIMMONS обеспечивают полную механическую обработку деталей диаметром до 1250 мм и длиной до 7500 мм. Станок оборудован тяжелой фрезерной головкой мощностью до 80 кВт, расточным суппортом и многоместным магазином длинных борштанг.
- Обработка заготовок диаметром до 1250 мм и длиной точения до 7500 мм
- Тяжелый токарно-сверлильно-фрезерный шпиндель мощностью до 80 кВт
- Специализированный магазин борштанг на 8 или 16 позиций смены инструмента
- Радиально-упорные подшипники, клиновые зажимы, гидравлика и редукторы
Наклонные токарные станки с ЧПУ NILES-SIMMONS серии N
Линейка токарных станков с наклонной станиной серии N марки NILES-SIMMONS включает пять типоразмеров от N10 до N50 для высокоточного серийного точения. Модульная конструкция гарантирует жесткость при тяжелом резании и чистовую обработку закаленных сталей твердым точением.
- Модульный ряд типоразмеров станков с наклонной станиной от N10 до N50
- Точение деталей диаметром до 1250 мм и максимальной длиной до 7500 мм
- Револьверные головки VDI/BMT с приводным вращающимся инструментом
- Гидравлические цилиндры зажима, резцедержатели, датчики и тормоза осей
Пятиосевые центры Nmill и специальные станки NILES-SIMMONS
Прецизионные обрабатывающие центры Nmill и специализированные комплексы серий RQ и RMC завода NILES-SIMMONS созданы для пятиосевого фрезерования лопаток турбин и колесных пар железнодорожного транспорта. Станки обеспечивают микронную точность ответственных сопряжений.
- Пятиосевое синхронное фрезерование сложных моноколес и дисков турбин Nmill
- Специализированные вертикальные станки серий RQ, RQQ, RMC и RQMC для ж/д пар
- Интегрированные лазерные и контактные щупы измерения инструмента и заготовок
- Шпиндельные поворотные узлы, зубчатые венцы, гидропатроны и приводы
Конструктивные особенности станины и кинематики центров N20 MC и N30 MC
Немецкий станкостроительный концерн NILES-SIMMONS проектирует многоцелевые обрабатывающие центры N20 MC и N30 MC на базе жесткой наклонной станины из модифицированного серого чугуна с высокими демпфирующими свойствами.
Такая компоновка гарантирует эффективное гашение микровибраций при интенсивном резании легированных сталей, жаропрочных сплавов и поковок, обеспечивая точность станка.
Кинематика включает главный мотор-шпиндель с фланцем DIN 55026 размера A8 или A11, поворотную фрезерную головку B-оси с непрерывным позиционированием и нижний суппорт.
Возможность одновременной работы двумя суппортами в исполнении Duplo и интеграция автоматических самоцентрирующихся люнетов позволяют выполнять токарную и пятиосевую обработку длинных валов диаметром до 880 мм за один установ.
Технологические возможности совмещения токарных и пятиосевых фрезерных операций
Центры серии TURN-MILL марки NILES-SIMMONS объединяют в едином рабочем пространстве точение, сверление, нарезание резьбы, зубофрезерование и чистовое шлифование.
Фрезерная головка B-оси развивает высокий крутящий момент и поддерживает функцию интерполяции TRAORI, что дает возможность фрезеровать сложные фасонные поверхности, пазы и глубокие внутренние каналы под произвольными пространственными углами.
Для обработки термически упрочненных заготовок станки NILES-SIMMONS реализуют технологию твердого точения, которая заменяет финишные операции круглошлифовальной обработки.
Встроенная система подачи смазочно-охлаждающей жидкости через центр шпинделя под давлением до 350 бар эффективно охлаждает кромку твердосплавного инструмента и обеспечивает стабильную эвакуацию стружки из глубоких отверстий.
Оснащение тяжелых станков N40 MC и N50 MC модулями глубокого растачивания
Для обработки крупногабаритных деталей энергетического, нефтегазового и судового машиностроения завод NILES-SIMMONS выпускает тяжелые токарно-фрезерные комплексы моделей N40 MC и N50 MC с межцентровым расстоянием до 9500 мм и диаметром над станиной до 1250 мм.
Станки комплектуются отдельным усиленным суппортом для глубокого растачивания внутренних цилиндрических и конических поверхностей.
Суппорт глубокого сверления стыкуется с автоматическим магазином борштанг кассетного или револьверного типа емкостью на 8 или 16 позиций. Применение длинных расточных борштанг с управляемой ЧПУ выдвижной пинолью и демпферами исключает увод инструмента и биение при растачивании на большую глубину.
На верхний суппорт устанавливается наружный фрезерный агрегат для профилирования шеек коленчатых валов.
Архитектура числового программного управления Sinumerik ONE и приводов Sinamics S120
Электронная архитектура металлорежущих станков NILES-SIMMONS построена на аппаратной платформе Siemens Sinumerik ONE и цифровых многоосевых приводах Sinamics S120.
Высокоскоростной процессор ЧПУ рассчитывает траектории перемещения по пяти осям в реальном времени с наносекундной точностью, компенсируя тепловые деформации станины и упругие смещения исполнительных органов при нагрузке.
Обратная связь по положению суппортов и шпинделей формируется прецизионными оптическими линейками Heidenhain и датчиками прямого измерения, исключающими люфты передач.
Программное обеспечение станка поддерживает технологические циклы цифрового мониторинга состояния режущего инструмента, предотвращая поломку узлов при износе пластин и гарантируя повторяемость геометрии серийных изделий.
Специализированные комплексы Nmill и станки для железнодорожного машиностроения
Помимо универсальных токарно-фрезерных комплексов, концерн NILES-SIMMONS производит пятиосевые фрезерные станки Nmill для скоростной обработки сложных аэрокосмических деталей, таких как моноколеса газовых турбин, лопатки компрессоров и лонжероны.
Жесткая портальная кинематика Nmill обеспечивает плавное динамическое перемещение по всем пяти координатам с высокой частотой вращения шпинделя.
Другим стратегическим направлением завода в Хемнице являются специализированные вертикальные токарные центры серий RQ, RQQ, RMC и RQMC, разработанные для железнодорожной индустрии.
Комплексы оснащаются усиленными гидропатронами и адаптивными зажимными устройствами для автоматизированной обточки, профилирования и обслуживания колесных пар подвижного состава и колес локомотивов.
Регламентная диагностика геометрии, юстировка и техническое обслуживание станков
Достижение паспортной точности многоцелевых комплексов NILES-SIMMONS требует строгого соблюдения регламента профилактического обслуживания и периодической поверки кинематики.
Лазерные интерферометры и оптические системы измерения фиксируют погрешности прямолинейности направляющих, перпендикулярность осей координат и осевое биение шпиндельных подшипников под рабочей нагрузкой.
Своевременная замена фильтрующих элементов СОЖ высокого давления, контроль чистоты гидравлического масла и превентивная диагностика состояния направляющих исключают аварийные простои оборудования.
При плановом ТО специалисты калибруют нулевые точки измерительных датчиков Heidenhain, юстируют положение поворотной головки B-оси и обновляют параметры компенсации люфтов в системе ЧПУ Sinumerik ONE.
NILES-SIMMONS и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем NILES-SIMMONS и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.
