Датчики и измерительные системы Konatic

Датчики и измерительные системы Konatic для стекольной индустрии: непрерывный контроль капли, тепловизоры форм, лабораторные профилометры и сканеры маркировки.

Система контроля капли стекла Konatic Smart Gob

Оптическая система Smart Gob предназначена для непрерывного бесконтактного контроля геометрии и массы капли стекломассы на выходе из питателя. Комплекс автоматически регулирует положение плунжеров и трубки питателя, обеспечивая отклонение веса в пределах одного грамма.

Высокоточная стабилизация веса капли стекла с погрешностью до одного грамма
Автоматическое регулирование трубки и плунжеров питателя в замкнутом цикле
Снижение расхода стекломассы и предотвращение технологического брака тары
Передача параметров капли и весовых протоколов по стандарту связи OPC-UA

Инфракрасная система контроля температур форм Konatic Spyro

Тепловизионный комплекс Spyro оснащен автономными инфракрасными камерами для мониторинга температур черновых и чистовых форм стеклоформующих машин. Система непрерывно управляет клапанами вентиляции форм в замкнутом контуре, снижая образование дефектов стеклянной тары.

Независимые инфракрасные сенсоры для точного замера температур полуформ
Автономное замкнутое регулирование потоков охлаждения секций стекломашин
Совместимость с любыми типами и производителями секционных машин IS
Предотвращение поверхностных микротрещин и критических перегревов металла

Инфракрасная система горячей инспекции Konatic Trinity

Оптико-электронный комплекс Trinity выполняет сплошной контроль изделий на горячем конце производства с применением нейросетевых алгоритмов и HDR-камер. Оборудование синхронизируется с циклом стекломашины, выявляя дефекты и привязывая отклонения к конкретным полостям форм.

Инфракрасные камеры широкого динамического диапазона с алгоритмами ИИ
Надежное необслуживаемое электрическое охлаждение без расхода хладагента
Прямая привязка обнаруженных дефектов к номерам секций и полостей форм
Минимизация ложных отбраковок благодаря интеллектуальной фильтрации

Прибор измерения внутреннего профиля горла Konatic InnerScan

Измерительный прибор InnerScan предназначен для высокоточного профилирования внутреннего диаметра горлышка бутылок на глубину до 50 мм. Установка работает как в центральной заводской лаборатории, так и непосредственно возле горячего участка цеха для оперативного контроля.

Высокоточное профилирование внутреннего контура венчика и шейки бутылки
Контроль геометрии горловины на глубину до пятидесяти миллиметров от торца
Возможность экспресс-замера горячих бутылок прямо возле зоны формования
Автоматическое протоколирование геометрических замеров в базе качества

Портативный измеритель покрытий оксида олова Konatic Tin Reader

Ручной прибор Tin Reader измеряет толщину защитного напыления оксида олова на горячей стеклянной таре сразу после обработки. Прибор исключает сорокаминутное ожидание охлаждения бутылок, позволяя оператору мгновенно оценить качество защитного слоя на стекле любого цвета.

Мгновенный бесконтактный замер защитного слоя диоксида олова на стекле
Исключение технологической паузы на остывание емкостей перед замером
Стабильная работа с бесцветной, коричневой и темно-зеленой стеклотарой
Предотвращение истирания бутылок и повреждения защитного слоя на линии

Оптические считыватели кодов Datamatrix Konatic Hexagon

Линейка оптических считывателей Hexagon и Spin Reader разработана для бесконтактного распознавания лазерной маркировки Datamatrix на стеклянной таре. Системы применяются на линиях инспекции, упаковки и высокоскоростного розлива оборотной бутылочной продукции.

Бесконтактное чтение кодов Datamatrix, нанесенных лазером на поверхность
Интеграция с автоматическими отбраковщиками и серверами прослеживаемости
Специализированные вращающиеся головки для карусельных инспекционных машин
Надежное распознавание символов на скоростях до девяноста тысяч единиц в час

Интеллектуальные датчики и контроль горячего формования Konatic

Французская компания KONATIC SAS с 2012 года выпускает высокоточные сенсорные комплексы для стекольных заводов.

Линейка оборудования горячего конца включает решения для оптического контроля геометрии и массы капли стекла Smart Gob, автоматической настройки питателя и тепловизионного контроля полуформ. Аппаратура регистрирует параметры процесса и снижает расход сырья.

Конструкция измерительных модулей выполнена в пылезащищенных корпусах из термостойких сплавов, адаптированных к вибрациям, высокой температуре и запыленности цехов тарного стекла.

Применение протокола OPC-UA гарантирует передачу массивов данных в заводские системы диспетчеризации и АСУ ТП, обеспечивая сквозную цифровую прослеживаемость технологических партий стеклянной тары.

Тепловизионный контроль форм Spyro и терморегулирование секций

Комплекс мониторинга температур форм Konatic Spyro задействует независимые инфракрасные сенсоры для непрерывного сканирования чистовых и черновых полуформ на секционных машинах IS.

Программный модуль рассчитывает градиенты температур по высоте формы, выявляя участки перегрева или недостаточного охлаждения за доли секунды до появления трещин или деформаций бутылки.

Алгоритмы замкнутого контура автоматически управляют клапанами подачи охлаждающего воздуха на каждой рабочей секции машины.

Это стабилизирует тепловой режим формокомплектов вне зависимости от суточных колебаний температуры в цехе, снижает процент брака по термочекам и посечкам, а также существенно продлевает рабочий ресурс формовой оснастки стекловаренного производства.

Горячая инспекция Trinity и выявление дефектов стеклотары

Оптико-электронная система инспекции горячих изделий Konatic Trinity объединяет инфракрасные камеры с расширенным динамическим диапазоном HDR и нейросетевые модели машинного зрения.

Комплекс монтируется за механизмом выталкивания тары на конвейер горячего конца, выполняя сплошной стопроцентный осмотр геометрии горла, плеч и дна каждой выходящей емкости.

Синхронизация с тактовым импульсом стеклоформующей машины позволяет сопоставлять дефекты с номерами формующих полостей и секций.

Полупроводниковый блок электрического охлаждения исключает потребность в жидкостных магистралях, гарантируя надежную работу оптических модулей в цеховой атмосфере при минимальном проценте ложной отбраковки продукции на линии.

Лабораторные измерения InnerScan и профилирование горловины тары

Высокоточный профилометр Konatic InnerScan спроектирован для сканирования внутреннего диаметра венчика и горлышка бутылок на глубину до пятидесяти миллиметров.

Моторизованная головка фиксирует геометрические параметры внутреннего канала с субмикронным разрешением, выявляя овальность, наплывы стекла, сужения и отклонения профиля под укупорочную пробку.

Прибор имеет прочную механику и быстродействующие термически компенсированные датчики, благодаря чему замеры выполняются как в лаборатории контроля качества, так и непосредственно возле конвейера горячего участка на неостывших изделиях.

Результаты измерений немедленно записываются в базу данных, исключая выпуск тары с недопустимым профилем горловины бутылок.

Контроль защитных покрытий оксида олова прибором Tin Reader

Портативный измерительный прибор Konatic Tin Reader выполняет экспресс-контроль толщины оксидно-оловянного покрытия на стеклянной таре сразу после прохождения туннеля горячего напыления.

Традиционная методика требует сорокаминутного охлаждения образцов в печи отжига, тогда как оптический сенсор Tin Reader снимает показания с горячей поверхности за пару секунд.

Прибор одинаково стабильно определяет толщину защитной пленки на бесцветном тарном стекле, коричневых пивных бутылках и темно-зеленой винной таре.

Оперативный замер на горячем участке позволяет наладчикам своевременно корректировать подачу химических реагентов, гарантируя расчетную прочность стекла к истиранию и адгезию последующих холодных смазок на конвейере.

Оптические считыватели кодов Datamatrix Hexagon и прослеживаемость

Платформа оптических считывателей Konatic Hexagon и Spin Reader разработана для сплошной верификации кодов Datamatrix, нанесенных СО2-лазером на венчик, плечо или дно тары.

Оборудование обеспечивает бесконтактное считывание буквенно-цифровых и матричных кодировок на скоростях высокопроизводительных линий упаковки, декорирования и автоматического розлива напитков.

Версии с вращающимися сканирующими головками монтируются в карусельные инспекционные автоматы ведущих мировых производителей тары.

Система надежно считывает маркировку при произвольной ориентации бутылки, связывает уникальный код единицы продукции с историей плавки и передает управляющий сигнал на высокоскоростной пневматический отбраковщик на линии.

Konatic и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем Konatic и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.