Оборудование и станки WINMAN Automatic / Shanghai Winman

Автоматические станки нанесения уплотнений FIPFG и шинообрабатывающие комплексы WINMAN Automatic шанхайского завода Shanghai Winman: дозаторы WM-601, миксеры и сервонасосы.

Автоматические станки нанесения уплотнений FIPFG серии WM-601

Координатные станки серии WM-601 предназначены для прецизионного нанесения вспененных полиуретановых уплотнений на дверцы шкафов, электротехнические корпуса и серверные стойки. Установка оснащена вместительными баками для компонентов и высокоточной дозирующей головкой.

Вместительные емкости компонентов объемом сорок четыре и двадцать четыре литра
Регулируемая скорость дозирования состава в диапазоне от половины до пяти грамм в секунду
Промывка смесительной камеры водой и воздухом без применения химических растворителей
Система клапанов с отсечкой капель предотвращает загрязнение заготовок при переходах

Прецизионные станки нанесения микроуплотнений серии WM-606

Специализированная серия WM-606 разработана для формирования узких уплотнительных лент шириной от двух миллиметров на компактных деталях. Оборудование широко востребовано при сборке светодиодных светильников, воздушных фильтров чистых комнат и автомобильной оптики.

Минимальная ширина уплотнительного контура от двух миллиметров для компактных пазов
Прецизионное координатное перемещение смесительной головки на сервоприводах
Класс пылевлагозащиты сформированного полиуретанового шва до уровня IP68
Автоматический контроль температуры и давления сырья в подающих магистралях

Динамические смесительные головки и дозирующие клапаны STOP-DROP

Смесительные блоки обеспечивают интенсивное механическое перемешивание полиола и изоцианата перед подачей в форму. Ротор головки вращается со скоростью до шести тысяч оборотов в минуту, создавая однородную мелкопористую структуру вспененного уплотнителя без раковин.

Скорость вращения перемешивающего ротора регулируется до шести тысяч оборотов
Запатентованная технология STOP-DROP гарантирует мгновенную отсечку клеевого потока
Износостойкие уплотнения вала из фторопласта и карбида кремния для долгого ресурса
Быстросъемная конструкция смесительной камеры для оперативной профилактики

Прецизионные сервонасосы и регуляторы подачи компонентов A и B

Шестеренные насосные модули высокого давления служат для непрерывной подачи полимерных компонентов с микронной точностью. Насосы управляются отдельными серводвигателями, что позволяет точно выдерживать рецептурное соотношение полиола и отвердителя в потоке.

Высокая объемная точность дозирования компонентов с погрешностью менее полпроцента
Шестерни из закаленной инструментальной стали с прецизионной шлифовкой зубьев
Индивидуальный сервопривод для раздельного регулирования расхода компонентов
Встроенные датчики избыточного давления для защиты гидравлических контуров

Комплексы для гибки и перфорации токоведущих шин серии WMB

Многофункциональные станки серии WMB предназначены для заготовки медных и алюминиевых шин электротехнических распределительных щитов. В одной рабочей зоне объединены станции резки без деформации кромки, пробивки круглых и овальных отверстий, а также гибки под углом.

Три независимых гидравлических силовых контура для одновременной работы операторов
Чистый рез медной полосы без заусенцев и искривления торцевой плоскости шины
ЧПУ контроллер угла гибки с автоматической компенсацией пружинения металла
Револьверный матричный блок для быстрой смены пуансонов различного диаметра

Оборудование для формовки углов шкафов и холодной клепки

Специализированные угловысечные и кромкогибочные станки позволяют формировать бесшовные углы дверей электротехнических шкафов без сварки и последующей зачистки швов. Это обеспечивает идеальную плоскостность прилегания уплотнителя FIPFG и герметичность оболочки.

Холодная формовка угловых соединений дверного полотна без сварных швов
Идеально гладкая траектория без деформаций для нанесения полиуретанового шва
Гидравлический привод с высокой повторяемостью усилия прижима заготовки
Универсальные сменные штампы под различные толщины листовой стали и алюминия

Стандарты промышленной автоматизации завода Shanghai Winman

Завод Shanghai Winman Industrial в Шанхае разрабатывает и серийно производит оборудование для нанесения вспененных полиуретановых уплотнений FIPFG и обработки токоведущих шин.

Предприятие входит в группу Shanghai Weimiao Intelligent Control Machinery Technology и поставляет решения для электротехнических шкафов и энергетики.

Инженерный комплекс компании базируется на технологиях прецизионного дозирования полимеров. Собственные испытательные стенды завода обеспечивают контроль размерной стабильности, адгезии и полимеризации уплотнительных контуров.

Станки рассчитаны на непрерывный цикл работы на сборочных линиях с минимальным участием оператора.

Автоматические комплексы нанесения уплотнений FIPFG серии WM-601

Станки серий WM-601 и WM-602 предназначены для нанесения полиуретановых уплотнителей на детали в процессе сборки.

Технология FIPFG формирует монолитный эластичный контур с закрытыми порами, который защищает внутренний объем шкафов и блоков управления от проникновения пыли, брызг и влаги по нормам до уровня IP68.

Координатный стол оснащен жесткими направляющими и сервоприводами по осям X, Y и Z.

Система ЧПУ позволяет загружать чертежи деталей в форматах CAD и отрабатывать сложные пространственные траектории движения со скоростью до тридцати метров в минуту, обеспечивая равномерную толщину наносимого уплотнительного контура.

Прецизионные дозирующие головки, динамические миксеры и отсечка STOP-DROP

Ключевым узлом координатного станка FIPFG выступает динамическая смесительная головка с регулируемой скоростью вращения ротора.

В смесительной камере происходит мгновенное гомогенное смешивание полиольного компонента и изоцианата, после чего реакционная смесь подается через сопло точно в заданный паз детали или на ровную кромку без растекания и пузырей.

Для исключения образования паразитных подтеков и капель при перемещении между контурами реализована запатентованная пневматическая система клапанной отсечки STOP-DROP.

Механизм мгновенно перекрывает подачу полимеров в момент завершения траектории, благодаря чему заготовки остаются чистыми, а расход дорогостоящих химических реагентов снижается до минимума.

Технологические линии для обработки медных шин распределительных щитов WMB

Шинообрабатывающие станки серии WMB представляют собой комплексные технологические станции для подготовки силовых ошиновок в распределительных щитах и трансформаторных подстанциях.

Оборудование объединяет на общей станине три автономных гидравлических рабочих поста, позволяя одновременно выполнять резку медных полос, пробивку крепежных отверстий и гибку под заданным углом.

Управление углом гибки осуществляется через специализированный микропроцессорный контроллер с сенсорной панелью.

Оператор вводит толщину шины и требуемый угол гиба, а система автоматически рассчитывает величину обратного пружинения металла и глубину хода гидроцилиндра, исключая брак при изготовлении сложных пространственных токоведущих перемычек.

Формовка углов корпусов и подготовка поверхностей под нанесение уплотнителя

Для достижения наивысшего класса защиты оболочки критически важно обеспечить идеальную геометрию посадочных поверхностей дверей и панелей шкафов.

Завод Winman выпускает специализированные станки бесшовной холодной формовки углов, которые выгибают кромку листового металла без использования сварочных операций и термического коробления конструкции.

Отсутствие сварного шва и следов абразивной зачистки формирует сплошную гладкую плоскость для непрерывного контура уплотнителя FIPFG.

Уплотнительная пена ложится на заготовку без зазоров на стыках, что исключает точечную разгерметизацию шкафа и ускоряет производственный цикл изготовления серийных металлоконструкций.

Сервисный регламент, промывка трактов водой и контроль параметров смешивания

Штатное техническое обслуживание комплексов FIPFG включает периодическую калибровку производительности дозирующих сервонасосов и контроль температуры компонентов в расходных емкостях.

Встроенная система автоматической безрастворительной промывки использует воду под высоким давлением и сжатый воздух, полностью удаляя остатки смеси из камеры без вредных химических испарений.

Регламентная замена фильтрующих элементов тонкой очистки, проверка износа уплотнений шпинделя смесителя и смазка направляющих координатного портала проводятся по наработке моточасов.

Контроллер автоматически ведет журнал выполненных технологических циклов и заранее предупреждает оператора о необходимости проведения сервисных процедур.

WINMAN Automatic / Shanghai Winman и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем WINMAN Automatic / Shanghai Winman и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.