Промышленное оборудование и прессы WKB Systems

Подбор и поставка гидравлических прессов WKP, линий резки автоклавного газобетона и кузнечной автоматизации WKB Systems.

Комплексы резки и формования автоклавного газобетона

Автоматизированные комплексы продольной и поперечной резки WKB Systems выполняют высокоточный раскрой зеленого ячеистого массива на блоки и панели. Струнные резательные узлы с пневматическим натяжением предотвращают образование трещин и обеспечивают минимальные геометрические допуски.

Струнные блоки продольной и вертикальной резки с пневматической стабилизацией натяжения
Колеблющиеся прецизионные струны для чистового формования лицевых поверхностей блоков
Автоматический делитель зеленого массива GSM для предотвращения слипания при автоклавировании
Интегрированные аспирационные модули удаления крошки и возврата шлама в смеситель

Гидравлические прессы для силикатного кирпича серии WKP

Тяжелые гидравлические прессы серий WKP 800, WKP 1200 и WKP 2000 реализуют двухстороннее ступенчатое сжатие силикатной смеси. Высокоточные пресс-формы и сервоуправляемые гидрораспределители формируют полнотелые и пустотелые изделия с равномерной плотностью по всему объему.

Двухстороннее гидравлическое прессование с усилием смыкания плит от 800 до 2000 кН
Сменные матричные модули для выпуска одинарного, полуторного и колотого кирпича
Электронная регулировка высоты прессования с автоматической компенсацией усадки
Пропорциональная гидравлическая аппаратура с замкнутым контуром контроля давления

Автоклавные вагонетки, кантователи и конвейерный транспорт

Транспортные комплексы WKB Systems обеспечивают перемещение форм, автоклавных вагонеток и массивов ячеистого бетона без вибрационных нагрузок. Автоматические кантователи бережно поворачивают массивы на ребро, исключая деформацию неокрепшего сырца перед подачей на резку.

Рельсовые передаточные тележки и толкатели с плавным частотным регулированием хода
Гидравлические кантователи массивов с мягким демпфированием конечных положений
Автоклавные вагонетки с термостойкими колесными парами для работы при температуре 200 °C
Лазерные оптические датчики контроля совмещения рельсовых путей и автоклавов

Роботизированные манипуляторы и комплексы кузнечной автоматизации

Роботизированные ячейки WKB Forging Automation предназначены для высокотемпературного перемещения заготовок между нагревательными печами и ковочными штампами. Многоосевые промышленные роботы оснащаются термоизолированными захватами и системами автоматического распыления смазки.

Тяжелые многоосевые манипуляторы с полезной грузоподъемностью до 1200 кг
Термостойкие пневмомеханические захваты с внутренним жидкостным охлаждением
Модули автоматического струйного нанесения технологической смазки на штампы
Синхронизация контроллеров ячейки с сигналами ковочных прессов и манипуляторов

Линии фрезерования U-блоков, перемычек и пакетирования

Специализированные линии WKB Systems выполняют фрезерование пазов в U-образных блоках, калибровку армированных перемычек и групповую упаковку готовой продукции. Готовые поддоны оборачиваются в термоусадочную пленку или стретч-худ для безопасной транспортировки автомобильным транспортом.

Многошпиндельные фрезерные агрегаты для выборки продольных каналов U-блоков
Линии раскроя и профилирования армированных газобетонных перемычек и панелей
Роботизированные пакетировщики кирпича и блоков на деревянные поддоны
Автоматические упаковочные машины с технологией натяжения пленки Stretch-Hood

Сервисный регламент, гидрокомпоненты и ретрофит линий

Программы модернизации WKB Systems и сервисного подразделения Calsitec / Aircrete Europe направлены на продление ресурса действующих заводов. Замена изношенных гидроцилиндров, насосов высокого давления и обновление управляющего ПО повышают общую производительность производственного цикла.

Поставка оригинальных штоковых уплотнений, поршневых групп и гильз цилиндров
Ремонт и калибровка сервоклапанов и пропорциональных распределителей прессов
Модернизация систем числового программного управления резательных комплексов
Плановый аудит геометрии направляющих, автоклавных путей и конвейерных систем

Регламент настройки режущих струн на линиях WKB Systems

Резательные комплексы газобетона WKB Systems требуют регулярного контроля натяжения режущих струн для получения точной геометрии блоков. Перед сменой комплекта высокопрочной проволоки оператор отключает приводы перемещения портала и сбрасывает давление в пневматической системе.

Каждая струна аккуратно заправляется в пазы направляющих роликов и фиксируется в цанговых зажимах. С помощью пневмоцилиндров подается калиброванное давление натяжения, исключающее провисание струн при прохождении массива.

После фиксации лазерным шаблоном проверяется шаг между струнами и параллельность реза. Регулярная проверка натяжения и своевременная очистка струн предотвращают появление сколов и дефектов на кромках стеновых блоков.

Юстировка гидравлических прессов силикатного кирпича серии WKP

Гидравлические прессы WKP 800 и WKP 1200 осуществляют двухстороннее сжатие силикатной массы в автоматическом цикле. При переналадке на выпуск нового формата кирпича выполняется очистка поверхностей подштамповых плит и монтаж сменных матриц.

Оператор задает в меню ЧПУ параметры конечной высоты изделия и базовое усилие прессования. В процессе пробного формования электронные датчики линейного перемещения отслеживают положение верхнего и нижнего пуансонов.

При отклонении плотности кирпича выполняется прецизионная подстройка времени выдержки под давлением и скорости нагнетания масла. Контроль состояния направляющих колонок и смазка узлов гарантируют равномерное распределение механической нагрузки.

Регламент перемещения массивов и обслуживания кантователей WKB

Транспортные кантователи WKB Systems предназначены для кантования ячеистого сырца на ребро перед подачей в зону резки. Плавность поворота платформы обеспечивается синхронизированными гидроцилиндрами с пропорциональными дросселями.

Перед началом смены проверяется чистота опорных брусьев и плавность хода боковых прижимов. При позиционировании массива сырца исключаются ударные соприкосновения с металлическими направляющими.

В процессе регламентного обслуживания выполняется смазка шарнирных узлов, проверяется затяжка анкерных креплений станины и целостность шлангов гидросистемы. Своевременная замена масла в баке насосной станции предотвращает абразивный износ прецизионных золотников клапанов.

Техническое обслуживание манипуляторов кузнечной автоматизации

Роботизированные манипуляторы кузнечных комплексов WKB Forging Automation работают в условиях высоких температур и вибраций при подаче нагретых поковок. Ежесменно проверяется циркуляция охлаждающей воды в полостях захватного механизма и уровень давления сжатого воздуха пневмопривода.

Механические шарниры манипулятора защищены тепловыми экранами и требуют нанесения термостойких консистентных смазок. В модуле распыления смазочных эмульсий прочищаются форсунки и калибруется сектор распыла на рабочие поверхности штампов.

Регулярная проверка нулевых меток осей и калибровка сервоприводов обеспечивают высокую точность позиционирования заготовок в ручьях штампа.

Эксплуатация модулей фрезерования пазов и упаковки Stretch-Hood

Линии финишной обработки WKB Systems выполняют фрезерование пазогребневых соединений на газобетонных блоках и автоматическую упаковку готовых поддонов. Перед включением фрезерных шпинделей проверяется состояние твердосплавных пластин фрез и герметичность кожухов пылеудаления.

Аспирационный рукав подсоединяется к центральной циклонной системе для немедленной эвакуации сухой крошки. В модуле пакетирования упаковочная машина Stretch-Hood растягивает рукавную полиэтиленовую пленку и формирует плотный защитный колпак на поддоне с кирпичом.

Еженедельная инспекция направляющих каретки и пневматических ножей пленки предотвращает технологические простои упаковочной линии.

Сервисный аудит гидростанций и клапанных блоков Calsitec и WKB

Гидравлические станции технологических комплексов WKB Systems работают под давлением до 315 бар и требуют контроля чистоты рабочей жидкости. Ежемесячно отбираются пробы гидравлического масла для определения класса чистоты и степени обводнения.

В напорных фильтрах контролируются показатели дифференциальных манометров, при загрязнении фильтроэлементы заменяются новыми. Пропорциональные клапаны и сервоуправляемые гидрораспределители проходят проверку управляющих токов на соответствие паспортным значениям.

Плановая ревизия уплотнений гидроцилиндров высокого давления и подтяжка фланцевых соединений исключают утечки гидравлической жидкости из циркуляционного контура.

WKB Systems и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем WKB Systems и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.