Теплообменники и оборудование Tranter / Tranter, Inc.

Промышленные теплообменники и комплектующие Tranter / Tranter, Inc.: поставка разборных аппаратов Superchanger, сварных блоков NovusBloc, кожухопластинчатых Supermax, пластин и уплотнений.

Разборные пластинчатые теплообменники Tranter Superchanger

Разборные пластинчатые теплообменники Tranter / Tranter, Inc. серии Superchanger спроектированы для эффективной передачи тепла между жидкими и газообразными средами. Модельные линейки GX, GL, GCD и GF комплектуются пластинами с оптимизированной шевронной геометрией и бесклеевыми уплотнениями.

Пластинчатые аппараты серий GX, GL, GCD и GF с площадью пластин от 0,03 до 3,5 кв.м
Рабочее давление теплообменных секций до 25 бар и рабочие температуры от -35 до +180 °C
Бесклеевое крепление уплотнений пазового типа с фиксацией замками snap-in и clip-on
Широкий выбор эластомеров NBR, EPDM, FKM и конструкционных материалов пластин

Сварные кожухопластинчатые теплообменники Tranter Supermax

Сварные кожухопластинчатые аппараты Tranter / Tranter, Inc. линейки Supermax сочетают высокий коэффициент теплопередачи пластинчатого аппарата с прочностью кожухотрубного корпуса. Пакет круглых лазерно-сварных пластин помещен в цилиндрическую обечайку для работы в экстремальных условиях.

Сварной пакет круглых гофрированных кассет без использования межпластинных уплотнений
Максимальное расчетное давление до 100 бар и диапазон температур от -200 до +500 °C
Устойчивость к циклическим тепловым ударам и гидравлическим пульсациям в технологических линиях
Компактные габариты и сниженная масса по сравнению с традиционными кожухотрубными аппаратами

Сварные блочные теплообменники Tranter NovusBloc

Сварные блочные теплообменники Tranter / Tranter, Inc. серии NovusBloc разработаны для работы с агрессивными химическими средами, растворителями и углеводородами. Полностью сварной пакет пластин квадратной формы заключен в разборный силовой каркас с четырьмя съемными боковыми панелями.

Сварной пакет пластин со скрещенными гофрами без полимерных уплотнительных прокладок
Съемные боковые панели обеспечивают 100% механический доступ для чистки обоих контуров
Рабочее давление до 40 бар и температурный режим технологических сред до +400 °C
Материалы блока пластин из нержавеющей стали 316L, 254 SMO, титана и никелевых сплавов

Компактные сварные теплообменники Tranter Maxchanger

Сварные компактные теплообменники Tranter / Tranter, Inc. семейства Maxchanger обеспечивают максимальную тепловую мощность при минимальных установочных габаритах. Многослойная лазерно-сварная конструкция из высоколегированной стали решает задачи нагрева и охлаждения в стесненных условиях.

Ультракомпактный цельносварной сердечник с развитой удельной поверхностью теплообмена
Рабочее давление до 70 бар при рабочих температурах теплоносителей от -50 до +540 °C
Высокая турбулентность потока снижает скорость образования накипи и солевых отложений
Применение в узлах отбора тепла, пароводяных нагревателях и криогенных установках

Теплообменные пластины Tranter из нержавеющей стали и титана

Оригинальные пластины Tranter / Tranter, Inc. выпускаются с различными типами шевронного гофрирования для точной настройки гидравлического сопротивления и теплопередачи. Профили Theta H формируют высокую турбулизацию, а пластины Theta L обеспечивают низкий перепад давления.

Пластины из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316L, 254 SMO, титана Gr.1 и Hastelloy C-276
Толщина металла пластин от 0,4 до 0,8 мм для оптимального баланса теплопроводности и прочности
Специализированная форма паза под бесклеевые уплотнения снижает напряжение в материале
Широкий ряд типоразмеров для аппаратов серий GX-12, GX-26, GX-42, GX-51, GX-85, GX-100

Бесклеевые эластомерные уплотнения Tranter для пластин

Оригинальные бесклеевые уплотнения Tranter / Tranter, Inc. гарантируют герметичность каналов пластинчатых теплообменников при температурных деформациях. Системы крепления clip-on и snap-in фиксируют эластомер в пазу пластины выступами без применения клеевых составов.

Эластомеры NBR (нитрил), EPDM (этилен-пропилен), FKM (фторкаучук/Viton) и HNBR
Температурная стойкость уплотнительных элементов в рабочих средах от -30 до +180 °C
Бесклеевое замковое соединение исключает разрушение канавок пластины при сервисной замене
Специальные профили уплотнений с дренажными канавками предотвращают смешивание сред

Панельные и погружные теплообменные секции Tranter Platecoil

Панельные теплообменники Tranter / Tranter, Inc. марки Platecoil представляют собой штампованные двухслойные панели со встроенными каналами для теплоносителя. Секции монтируются на стенки резервуаров, встраиваются в технологические рубашки реакторов или погружаются в ванны.

Одностороннее и двустороннее гофрирование панелей для оптимального омывания рабочей средой
Исполнение из нержавеющих сталей, титана, сплавов монель и инконель для агрессивных растворов
Рабочее давление теплоносителя до 28 бар при прямом паровом или жидкостном обогреве
Готовые секции для гальванических ванн, емкостей брожения, реакторов и отстойников

Ремкомплекты, крепеж и сервисные наборы Tranter PHE

Сервисные комплекты Tranter / Tranter, Inc. включают все необходимые элементы для планового обслуживания и капитального ремонта теплообменных аппаратов. В наборы входят оцинкованные стяжные шпильки, защитные кожухи, уплотнительные втулки портов и химические составы CIP.

Стяжные шпильки повышенной прочности с упорными подшипниками для легкой стяжки пакета
Резиновые и металлические защитные манжеты штуцеров для предотвращения коррозии фланцев
Защитные металлические кожухи для соблюдения требований промышленной безопасности
Специализированные реагенты для химической безразборной очистки CIP от накипи и шлама

Конструкция разборных теплообменников Tranter Superchanger

Разборные пластинчатые аппараты Tranter / Tranter, Inc. серии Superchanger разработаны для работы в условиях высоких тепловых нагрузок в энергетике, химических технологиях и системах централизованного теплоснабжения.

Пакет пластин с шевронным рифлением сжимается между плитами каркаса с помощью стяжных шпилек. За счет чередования пластин с противоположными углами гофр формируется сетка взаимных точек контакта, выдерживающая значительные перепады давления сред.

Бесклеевые уплотнения исключают риск смешивания потоков и снижают эксплуатационные затраты.

Рама аппарата позволяет изменять количество пластин при модернизации линии. Направляющие балки каркаса обеспечивают соосность пакета при сжатии, а патрубки диаметром до Ду 500 мм облегчают подключение к существующим трубопроводам цеха.

Сварные кожухопластинчатые аппараты Tranter Supermax

Теплообменные аппараты Tranter / Tranter, Inc. линейки Supermax объединяют компактность пластинчатых теплообменников и прочность кожухотрубных аппаратов к высоким давлениям и температурам.

Круглые пластины свариваются лазерной сваркой в герметичные кассеты, которые собираются в пакет и монтируются внутри цилиндрического корпуса. Конструкция рассчитана на эксплуатацию в условиях глубокого вакуума или при давлениях до 100 бар.

Отсутствие прокладок внутри пакета позволяет безопасно применять аппарат для охлаждения аммиака и газов.

Цилиндрический корпус аппарата воспринимает механические нагрузки трубопроводной обвязки, защищая внутренний сварной сердечник от деформаций. Конструкция выдерживает многократные термические циклы и обеспечивает противоточную схему движения теплоносителей.

Блочные сварные теплообменники Tranter NovusBloc для агрессивных сред

Цельносварные блочные аппараты Tranter / Tranter, Inc. семейства NovusBloc спроектированы для технологических процессов, где требуется сочетание высокой коррозионной стойкости и возможности полной механической очистки.

Пакет пластин с перекрестными гофрами сваривается в монолитный квадратный блок и фиксируется четырьмя съемными боковыми плитами. При необходимости очистки обечайка разбирается, открывая свободный доступ к обоим независимым контурам циркуляции сред.

Уникальная геометрия сварных швов исключает возникновение застойных зон и снижает интенсивность осадка. Возможность гидродинамической промывки под давлением восстанавливает паспортную производительность без риска повреждения герметичности оборудования.

Геометрия и материалы пластин Tranter для оптимизации теплообмена

Эффективность оборудования Tranter / Tranter, Inc. определяется оптимизированной геометрией каналов пластин.

Производитель предлагает комбинирование пластин с острыми и тупыми углами наклона гофр (конфигурации Theta H и Theta L), что позволяет точно адаптировать тепловую мощность под напор насосного оборудования заказчика.

Для нейтральных сред применяются нержавеющие стали AISI 304 и AISI 316L, а для сред с хлоридами и кислотами используются титан Grade 1, суперсплав 254 SMO и сплав Hastelloy C-276.

Специальная штамповка распределительной зоны гарантирует равномерное распределение жидкости по всей ширине пластины, устраняя локальные термические перегрузки. За счет турбулизации потока снижается расчетная площадь теплообмена и габариты установки.

Бесклеевые эластомерные уплотнения и бесклеевой монтаж в пазах

Герметизация межпластинных каналов в аппаратах Tranter / Tranter, Inc. обеспечивается специализированными эластомерными уплотнениями профильного сечения.

Замковые крепежные элементы snap-in и clip-on удерживают уплотнение в штампованном пазу пластины механическим путем, полностью исключая необходимость использования клеев. При сжатии пакета пластин материал уплотнения равномерно заполняет полость канавки, создавая надежный барьер.

Система двойного уплотнения вокруг портов с контрольными дренажными каналами обеспечивает немедленный наружный отвод среды в случае износа, исключая перекрестное загрязнение контуров.

Регламент сервисного обслуживания и сборки пакета пластин

Долговечность и герметичность теплообменных установок Tranter / Tranter, Inc. напрямую зависят от соблюдения параметров стяжки пакета пластин до расчетного размера A, указанного на заводском шильдике рамы.

Затяжка стяжных болтов должна выполняться симметрично крест-накрест с постоянным контролем параллельности подвижной плиты каркаса.

Перед сборкой проводится тщательная визуальная инспекция поверхностей пластин и удаление загрязнений методом безразборной циркуляционной промывки CIP щадящими химическими растворами, нейтральными к материалу пластин и эластомеров.

Контроль качества и проверка документации Tranter

Перед отправкой промышленного теплообменного оборудования Tranter / Tranter, Inc. заказчикам проводится всесторонняя проверка комплектности и соответствия паспортам изделий.

Инженерные специалисты инспектируют состояние уплотнительных поверхностей пластин, контролируют толщину защитных гальванических покрытий стяжных болтов и проверяют целостность полимерной покраски рамы.

Для ответственных технологических позиций предоставляется техническая документация завода на материалы пластин и протоколы заводских гидроиспытаний на прочность и плотность.

Инженерный подбор и гидравлический расчет теплообменных аппаратов

Инженерный расчет теплообменников Tranter / Tranter, Inc. выполняется на основе теплофизических параметров технологических сред, расчетного температурного графика и допустимых гидравлических потерь.

Подбор оптимального типоразмера рамы и схемы компоновки пластин позволяет минимизировать габариты теплообменного узла и существенно снизить эксплуатационные затраты насосных систем.

Инженерная экспертиза учитывает нормативный запас поверхности на загрязнение для обеспечения непрерывной безаварийной работы технологической установки.

Tranter / Tranter, Inc. и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем Tranter / Tranter, Inc. и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.