Газовое и автогенное оборудование Gloor

Оборудование и история Gloor AG в металлообработке и промышленности

Швейцарское предприятие Gloor AG (Бургдорф) разрабатывает и производит аппаратуру для газовой сварки, резки и точного регулирования давления газов с 1935 года.

Компания остается независимым семейным производством, реализуя стандарты надежности Swiss Made на современном станочном парке с числовым программным управлением.

Оборудование Gloor применяется на верфях, в энергомашиностроении, строительстве магистральных трубопроводов, химических комбинатах и лабораториях. Прочность латунных корпусов и контроль изделий обеспечивают безопасность при работе со сжатыми и горючими газами.

Все узлы проходят обязательное заводское пневматическое тестирование на стенде под давлением.

Промышленные газовые редукторы давления: стабильность и безопасность

Баллонные и сетевые регуляторы давления Gloor разработаны в строгом соответствии с европейскими нормами EN ISO 2503 и EN ISO 7291.

Все детали, находящиеся под воздействием высокого давления до 200 и 300 бар, изготавливаются методом горячей объемной штамповки и прецизионной механической обработки из высококачественной латуни.

Для агрегатов доступны исполнения под кислород, ацетилен, пропан, аргон, углекислый газ, гелий, азот, водород и технические смеси.

Регуляторы поддерживают стабильное рабочее давление без скачков даже при глубоком падении давления в баллоне, гарантируя равномерный технологический поток газа при высокоточных сварочных и раскройных операциях на производственных линиях цеха.

Системы централизованного газоснабжения: рампы и посты отбора

Для промышленных цехов с множеством рабочих мест Gloor проектирует и собирает централизованные системы распределения технических и чистых газов.

Газовые рампы высокого давления с ручным или автоматическим переключением ветвей обеспечивают бесперебойное снабжение потребителей из баллонных сборок и моноблоков без технологических остановок.

Давление в центральном коллекторе снижается до сетевого технологического уровня, после чего подается по трубопроводам к индивидуальным настенным постам отбора.

Каждый пост оснащается собственным регулятором расхода, запорным вентилем, фильтром и быстроразъемным соединением для оперативного подключения сварочного инструмента. Стабильная подача смеси исключает технологические простои сварочных постов предприятия.

Газосварочные горелки, пайка и нагревательный инструмент

Автогенные горелки Gloor отличаются эргономичной облегченной конструкцией рукоятки, точной регулировкой соотношения газов и устойчивостью к высоким тепловым нагрузкам.

Сменные наконечники с индивидуально откалиброванными смесителями позволяют выполнять высококачественную сварку и пайку углеродистых и легированных сталей.

В линейке представлены также специализированные пропановые горелки для пайки твердым и мягким припоем, предварительного подогрева массивных сварных швов и термической правки металлоконструкций пламенем.

Комплекты поставляются в прочных стальных кейсах со всеми необходимыми аксессуарами, сменными соплами и сервисными ключами. Тонкая регулировка факела исключает перегрев кромок металла.

Газовые резаки и труборезы TUBOCUT для раскроя металлопроката

Для разделительной резки листового проката и профилей применяются ручные резаки Gloor двухтрубной инжекторной системы или трехтрубные резаки с внутрисопловым смешением газов.

Резаки рассчитаны на чистовой раскрой металла толщиной до 300 мм с использованием ацетилена, пропана или природного газа в тяжелых заводских условиях.

Для заготовительных участков и монтажа технологических трубопроводов выпускаются машины TUBOCUT I, II, III и IV.

Они надежно фиксируются на трубе натяжными направляющими цепями и обеспечивают точный круговой рез и снятие фаски под сварку за один проход как в ручном режиме, так и с помощью электрического моторного привода 220 В.

Механизация процесса гарантирует чистоту кромки и высокую повторяемость геометрии реза.

Регламент технического обслуживания и подбор запчастей по спецификации завода

Безопасность работы газопламенного оборудования требует регулярного контроля герметичности соединений, очистки сопел специализированными развертками и своевременной замены изношенных уплотнительных элементов.

На баллонных редукторах проверяется состояние эластичных мембран, седел клапанов, предохранительных устройств и калибровка манометров.

Выполняем квалифицированный подбор и расчёт заводских запасных частей Gloor по маркировке агрегата, номеру артикула или шильдику: сменные режущие и сварочные сопла, смесительные трубки, защитные обратные клапаны и пламегасители, мембранные блоки и соединительные штуцеры по безналичному расчету с НДС 22%.