Промышленное дробеметное оборудование и запчасти Gostol TST

Словенские дробеметные установки Gostol TST: турбины IR, роликовые комплексы серии P, подвесные камеры VK, барабанные агрегаты GG и G, столы K. Инженерный подбор оборудования и износостойких компонентов по шильдику.

Дробеметные турбины Gostol TST серии IR

Высокопроизводительные турбины IR служат главным метательным агрегатом установок Gostol TST. Они снижают расход электроэнергии и обеспечивают равномерное факельное пятно дроби. Быстроизнашиваемые элементы выпускаются в модификациях Basic, Standard и Superior для разных условий цеха.

Сменные рабочие лопатки турбины из хромистого чугуна и карбида вольфрама для долгой службы
Центральное распределительное колесо и дозирующая втулка точной динамической балансировки
Модульные защитные бронеплиты корпуса метателя для предотвращения сквозного абразивного износа
Исполнение IR Sm@rt с датчиками вибрации для постоянного цифрового контроля состояния узла

Проходные дробеметные установки Gostol TST серии P

Роликовые конвейерные дробеметные комплексы серии P разработаны для непрерывной сквозной очистки листового металла, двутавровых балок, профильного проката и сварных рам. Расположение турбин под точно рассчитанным углом гарантирует полное удаление окалины и ржавчины за один проход.

Усиленные стальные ролики конвейерного стола с направляющими ребордами для тяжелого проката
Регулируемый узел очистки с вращающейся поперечной щеткой и обдувочным соплом на выходе камеры
Броневые плиты из высокомарганцовистой стали 110Г13Л для надежной защиты рабочей зоны очистки
Автоматические датчики обнаружения заготовок для оптимизации пуска и останова метателей дроби

Подвесные дробеметные установки Gostol TST серии VK

Камерные подвесные установки VK с вращающимся крюком предназначены для обработки партий литых, штампованных и сварных деталей сложной конфигурации. Подвешивание заготовок на поворотный механизм исключает повреждение кромок, обеспечивая доступ дроби ко всем внутренним карманам.

Поворотный крюковой механизм с реверсивным вращением и регулируемой частотой для мелких полостей
Монорельсовые транспортные пути замкнутого и Y-образного типа для непрерывной подачи подвесов
Уплотнительные резиновые лабиринтные шторы входного проема для полной герметизации камеры
Нижний сборный шнек с ковшовым элеватором и воздушным сепаратором для быстрой рециркуляции

Барабанные дробеметные установки Gostol TST серии GG

Компактные барабанные дробеметы GG с перфорированным резиновым транспортером оптимизированы для очистки небольших деталей навалом. Мягкое перекатывание в замкнутом объеме защищает резьбу и фаски от забоин, а отверстия в ленте гарантируют быстрый отвод отработанной дроби в сепаратор.

Бесшовная перфорированная резиновая лента высокой эластичности со специальными гребнями ворошения
Направляющие боковые диски барабана с износостойкими накладками для защиты бортов рабочей зоны
Автоматический скиповый гидравлический подъемник для быстрой загрузки заготовок в барабан
Приводной барабан с регулировкой натяжения конвейера и защищенными подшипниковыми узлами

Тяжелые дробеметные установки Gostol TST серии G

Мощные барабанные агрегаты серии G со стальными пластинчатыми траками предназначены для тяжелых отливок весом до 5000 кг. Прочные звенья из легированной стали устойчивы к падению массивных поковок, а мощные турбины IR быстро удаляют пригар, окалину и формовочные остатки.

Пластинчатое стальное полотно конвейера из легированных звеньев с термической обработкой
Сменные боковые направляющие планки и перекрытия зазоров для исключения заклинивания деталей
Высокопрочные тяговые цепи с закаленными пальцами для передачи крутящего момента под нагрузкой
Встроенный магнитный сепаратор для эффективного отделения формовочного песка от стальной дроби

Дробеметные установки Gostol TST с поворотным столом K

Универсальные дробеметные машины K с горизонтальным поворотным столом служат для индивидуальной и мелкосерийной обработки поковок, штампов и плоских плит. Компактные габариты исключают необходимость заглубленного приямка, упрощая монтаж на стандартном бетонном полу цеха.

Перфорированный вращающийся стол с защитным настилом из износостойкой марганцевой стали
Сменные резиновые и металлические сегменты футеровки дверей и потолочного свода камеры
Плавный электромеханический привод вращения стола с регулируемой скоростью для разных деталей
Встроенный пылеулавливающий сухой картриджный фильтр с автоматической пневматической очисткой

Регламент проверки и замены рабочих лопаток турбин Gostol TST IR

Регулярный контроль износа рабочих лопаток дробеметных турбин IR исключает дисбаланс ротора и снижает вибрационную нагрузку на подшипниковые опоры электродвигателя. При непрерывной трехсменной работе цеха визуальный осмотр профиля лопастей проводится каждые сорок часов наработки.

В случае обнаружения глубоких каверн или истончения кромок более чем на три миллиметра выполняется полная замена всего комплекта лопаток. Установка разнородных лопастей с разной остаточной массой строго запрещена регламентом производителя во избежание разрушительных динамических колебаний.

Все элементы фиксируются в пазах диска до характерного упора с обязательной фиксацией стопорными элементами. Корректный монтаж гарантирует расчетную скорость метания дроби.

Монтаж и центровка распределительного кольца и дозатора дроби

Позиционирование распределительного стакана и центрального импеллера задает точный сектор раскрытия факела дроби в рабочей камере Gostol TST.

Смещение направляющего окна дозатора относительно плоскости подачи приводит к нежелательному износу защитных бронеплит корпуса и снижает коэффициент полезного действия очистки заготовок.

При сборке узла метателя зазор между наружной кромкой импеллера и внутренней поверхностью направляющей гильзы выставляется по поверенному щупу. Затяжка резьбовых соединений крепления стакана выполняется динамометрическим ключом с рекомендованным заводом усилием.

По завершении механической фиксации проводится кратковременный тестовый пуск для проверки геометрии отпечатка дроби на контрольном листе.

Эксплуатация и обслуживание роликового конвейера установок типа P

Транспортировка тяжелых листов и сварных балок через рабочую камеру установок серии P требует синхронного вращения роликов входной и выходной эстакад. Накопление металлической пыли и дроби в зоне цепных передач вызывает ускоренный износ звездочек и подклинивание ведомых звеньев рольганга.

Регламентное обслуживание включает еженедельную продувку подшипниковых опор сжатым воздухом и пополнение высокотемпературной смазки в закрытых узлах трения.

Высота положения вращающейся полимерной щетки и выходного вентилятора обдува настраивается оператором под точную толщину проката для полного сметания дроби. Своевременная замена изношенных сегментов щетки предотвращает вынос абразива за пределы защитных уплотнений.

Регулировка подвесного монорельса и вращения крюков серии VK

Бесперебойное перемещение тележек с подвешенными деталями в камерах VK обеспечивается регулярной ревизией монорельсовых стрелочных переводов и привода вращения.

Механизм поворота крюка, работающий в зоне активного рикошета дроби, надежно защищен лабиринтным уплотнением и дополнительным стальным козырьком. Ежемесячно проверяется целостность защитных манжет и уровень трансмиссионного масла в редукторе вращения подвеса.

При возникновении неравномерного вращения или рывков осматриваются опорные ролики каретки и натяжение клинового ремня промежуточной передачи. Надежная фиксация подвески с заготовками исключает их самопроизвольное соскакивание и раскачивание при воздействии мощного факела дроби.

Натяжение и регламент перфорированной ленты барабанов GG и G

Работа барабанных установок GG с резиновым транспортером и серии G со стальными траками зависит от симметричности натяжения конвейерного полотна. Перекос бесконечной ленты приводит к истиранию боковых кромок о направляющие диски и просыпанию очищаемых деталей в нижний бункер.

Регулировочные натяжные винты приводного вала подтягиваются равномерно с обеих сторон камеры с обязательным замером стрелы провеса. Перфорационные отверстия транспортера осматриваются на отсутствие застрявших обрезков металла и деформированной дроби, мешающих свободному просыпанию абразива.

Промывка полотна и проверка направляющих планок барабана проводятся в рамках планового предупредительного ремонта.

Контроль герметичности шлюзов и фильтров аспирации дробеструя

Эффективное пылеудаление и поддержание стабильного разрежения в рабочей зоне установок Gostol TST предотвращают запыление производственного помещения. Многослойные резиновые шторы входных и выходных тамбуров осматриваются в начале каждой смены на предмет сквозных разрывов и локального износа.

Изношенные эластичные полосы заменяются отдельными сегментами без демонтажа всей несущей рамы шлюза. Картриджи фильтровальной установки подлежат периодической автоматической импульсной продувке сжатым воздухом под давлением пять бар.

Проверка перепада давления на дифференциальном манометре позволяет вовремя определить необходимость глубокой очистки или замены фильтрующих элементов.

Gostol TST и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем Gostol TST и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.