Gostol TST 工业抛丸清理设备与耐磨备件

斯洛文尼亚 Gostol TST 抛丸系统：高效 IR 抛丸器、P 系列辊道线、VK 系列吊钩机、GG 及 G 系列履带清理机、K 系列转台设备。根据铭牌与工件图纸提供专业设备选型与耐磨备件配套。

Gostol TST IR 系列抛丸器与耐磨备件

高效 IR 系列抛丸器是 Gostol TST 设备的核心动力总成，具备显著降低电耗与抛射流均匀的优势。易损备件提供 Basic、Standard 与 Superior 材质规格，满足铸造车间与钢构处理线的长时间重载运转需求。

采用合金工具钢与硬质合金精铸的抛丸叶片具备极高耐磨蚀表现
动平衡定向套与分丸轮保证磨料流以设定角度精准喷射工件
高锰钢耐磨衬板与侧护板全方位保护叶轮罩壳免受颗粒撞击冲刷
IR Sm@rt 智能版本内置测振传感器实现运转状态数字化监测

Gostol TST P 系列辊道通过式抛丸机

P 系列辊道通过式抛丸设备专为钢板、型钢、H 型钢与大型焊接结构件连续通过清理而设计。多组抛丸器按倾斜角度科学布置，工件单次通过即可彻底去除氧化皮、铁锈并达到理想涂装附着粗糙度要求。

高强度重载承重辊道配备导向轮缘与变频调速电机适应各类构件
出口端配置高度自适应旋转扫丸尼龙毛刷与高压吹风除丸装置
抛丸室核心区装配高锰钢耐蚀衬板有效延长机身整体使用寿命
全自动工件光电检测装置联动抛丸器启闭显著节约电能磨损

Gostol TST VK 系列旋转吊钩通过式抛丸机

VK 系列吊钩式抛丸清理室用于批量加工形状复杂、易磕碰的铸锻件及大型构件。工件吊挂于旋转吊钩送入密闭抛丸室，正反向自转运行使抛丸束覆盖凹槽与盲孔区域，杜绝工件之间碰撞损伤。

变频调速正反转回转吊钩装置满足异形件无死角均匀表面清理
支持直通、Y 型轨道及环形闭环悬挂输送系统实现工件高效转运
工件进出口设多层耐磨橡胶迷宫密封帘彻底阻绝钢丸粉尘外溢
底部螺旋输送机连通斗式提升机与风选分离器形成封闭循环

Gostol TST GG 系列橡胶履带滚筒式抛丸机

GG 系列橡胶履带抛丸机专为小批量及多品种中小型冲压件、螺栓及精密铸件设计。环形孔带轻柔翻转工件，在避免棱角螺纹碰撞变形的同时，底部漏孔迅速排出钢丸进入后序循环风选系统。

高抗撕裂打孔环形橡胶履带配备模压翻滚筋条确保工件立体受喷
滚筒端面圆盘镶嵌耐磨合金护板严防工件卡入侧向间隙造成磨损
配套全自动液压翻斗上料机大幅降低现场操作工人体力劳动强度
张紧度可调主动驱动滚筒内置防尘重载轴承底座适应多班制生产

Gostol TST G 系列钢制履带重型抛丸机

G 系列重型钢履带抛丸设备专为单批载重高达 5000 kg 的大型铸件、重锻件及热处理结构件而造。高强度锰钢履带链板耐受硬质工件跌落冲击，配合强劲 IR 抛丸总成快速清除粘砂、氧化铁皮与毛刺。

互锁式耐磨合金钢板拼装履带经调质热处理胜任严苛重型冲击工况
侧部导流阶梯护条与重叠迷宫挡片防止细小毛坯卡死履带运行间隙
大节距合金传动链条采用淬火销轴与耐磨衬套确保长期平稳传动
内置重力磁选分离器快速剥离芯砂混合物保证循环磨料纯净度

Gostol TST K 系列转台式多功能抛丸机

K 系列水平转台式抛丸机适用于单件及小批量锻造模具、法兰管件及平板构件的灵活表面处理。整机结构紧凑无须额外深挖地坑基础，可直接安装于标准车间平整水泥地面，大幅降低前期施工投资。

打孔旋转承载工作台铺设高锰钢耐磨护板确保磨料通畅漏下收集
门体内侧及顶部防护区挂设多层耐冲击橡胶及特种耐磨合金隔层
机电回转驱动机构配备无级调速电控旋钮适应异形件受喷节奏要求
集成式脉冲反吹筒式干式除尘机组保证车间尾气排放达标清洁环保

Gostol TST IR 系列抛丸器叶片检查与更换规范

定期检查 IR 抛丸叶片的表面磨耗状况可避免叶轮失衡并减轻主电机主轴轴承负载。在连续运转的铸造或钢构清理作业中，建议累计运行四十小时后对叶片型面进行常规检测。若发现局部凹坑深度或边缘减薄量超标，必须整套同步更换全部叶片部件。严禁将不同磨损程度或质量不均的叶片混装，防止引起剧烈机械震动损坏整机。新叶片应平推滑入转子卡槽直至紧固限位销完全啮合固定。规范装配确保弹丸以设计线速度均匀抛射。

定向套与分丸轮对中定位及喷射区域调校准则

分丸轮与定向套的相对安装角度直接决定弹丸热区在抛丸室内的覆盖方向。定向套窗口偏角偏离工件移动轴线会导致室内耐磨衬板过度磨损并降低清理效率。在总成装配维护期间，需借助塞尺精准检测分丸轮外圆与定向套内孔的工作间隙。定向套压板螺栓需使用扭力扳手按照出厂技术力矩要求对称紧固到位。机械锁定完成后，建议采用钢板试抛测试验证落丸印痕集中度与抛射角度是否符合工件清理要求。

P 系列辊道输送机驱动及吹扫装置维护规程

大型型钢与构件通过 P 系列抛丸清理室依靠进出口辊道系统的平稳连续传动。严防飞溅弹丸与粉尘侵入链轮链条啮合区域导致链节加速磨损或辊轴卡滞阻转。日常维保应定期对重载轴承座注入耐高温润滑脂并清除堆积颗粒。出口端旋转尼龙扫丸刷与高压吹风嘴的工作高度需根据进料构件厚度实时调节，以彻底吹扫工件上表面残留积丸。适时更换磨损的清扫刷丝可有效防止磨料随工件被带出密封过渡区。

VK 系列悬挂吊钩回转机构与轨道运行维护要点

VK 吊钩式抛丸机内部工件载荷的平稳旋转依赖于单轨悬挂道岔系统与自转减速电机的正常协同。处于强弹丸飞溅区的回转机构采用多层耐磨密封环与外部折流防护罩实现机械密闭。维保人员需按期检查密封唇口完整性及回转齿轮箱润滑油油位状态。当观察到吊钩转速不稳或停滞时，应及时检修主动滚轮踏面与传动带张紧状态。可靠吊具锁紧杜绝工件在强力喷丸冲刷下发生摆动脱钩安全隐患。

GG 与 G 系列履带倾斜张紧与漏丸筛孔清理指南

GG 橡胶履带与 G 系列锰钢履带设备的平稳运转高度取决于履带闭环两侧的对称张紧调节。张紧失衡易导致带体跑偏摩擦滚筒端面护板并造成小工件从缝隙掉落。调节驱动轴两端张紧滑块螺杆时需测量履带悬垂弧度以保持两侧张力一致。每天需清理履带冲孔内嵌夹的金属飞边与异形残渣，保证弹丸顺畅落入下部集丸斗。定期冲洗带体与检修侧向导向衬板能大幅减少翻滚工件与机体之间的机械磨蚀。

设备进出口密封帘防逸与滤筒除尘器脉冲保养

维持抛丸室内微负压状态可有效防止粉尘外溢扩散至车间作业环境。进出口过渡通道悬挂的多层橡胶密封帘条应在每班交接时检查裂口与磨耗情况。发现帘片磨穿时应及时分段换新无需整体拆换门框结构。除尘机组内部滤筒依靠洁净压缩空气以五公斤设定压力实施脉冲反吹清灰。观察除尘箱体微差压计读数变化，在压差超过限值时安排滤筒深度保养或更换新元件以维持足够的抽风除尘风量。

Gostol TST及型号名称为其各自权利人的商标，仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是Gostol TST的官方经销商、分销商或代表，与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。