Оборудование и технологические линии Gram Equipment

Машиностроительные традиции и история бренда Gram Equipment

Датский машиностроительный бренд Gram Equipment берет начало в 1901 году, когда инженер Ханс Грам основал кузнечную и механическую мастерскую в городе Войенс.

В конце 1930-х годов предприятие разработало первый автоматический аппарат для производства мороженого на палочке, заложив основы мирового лидерства в сегменте специализированного пищевого машиностроения.

В ходе дальнейшего развития компания объединила компетенции ведущих мировых марок Stormax, Norwood и WCB Ice Cream.

Современный производственно-инженерный комплекс в Кольдинге включает глобальный центр R&D Ice Technology Center, где проводятся испытания рецептур, гидродинамическое моделирование кристаллизации и отработка технологических параметров оборудования.

Промышленные фризеры непрерывного действия серий WS и GIF

Фризеры непрерывного действия серий WS и GIF предназначены для глубокого охлаждения смеси до пластичного состояния при температуре от -3 до -6 °C с одновременным насыщением смеси воздухом.

Прецизионное регулирование давления и подачи воздуха обеспечивает стабильный коэффициент взбитости смеси без отклонений в ходе непрерывной смены.

Цилиндры замораживания изготовлены из высокопрочной износостойкой стали с электролитическим твердым хромированием зеркала.

Ротор-дашер оснащен саморегулирующимися плавающими скребковыми ножами из пищевого полимера, которые непрерывно снимают тончайший замороженный слой с внутренней стенки цилиндра, гарантируя высокую интенсивность теплообмена.

Автоматизированные экструзионные комплексы серий BT и BT-C

Экструзионные линии серии BT и модульные комплексы BT-C представляют собой полностью автоматизированные туннельные системы непрерывного формования широкой гаммы мороженого: эскимо на палочке сложной геометрии, сэндвичей, тортов и рулетов.

Производительность установок достигает 43 000 изделий в час при строгом контроле веса и формы порций.

Синхронизированные сервоприводы управляют высокоскоростными проволочными и ножевыми узлами резки, исключая замятие и деформацию мягкого продукта на выходе из экструзионных головок.

Модульный туннель быстрой закалки обеспечивает равномерный обдув холодным воздухом с температурой до -40 °C, надежно фиксируя форму изделий перед операциями глазирования.

Карусельные и туннельные линии формования мороженого RIA и Polo

Установки серии RIA и Polo разработаны для классического формования мороженого в металлических формах (карманах), погружаемых в ванну с циркулирующим низкотемпературным рассолом.

Технология позволяет выпускать многослойные изделия с фруктовыми соками, карамельными прожилками и объемными включениями с идеальной глянцевой поверхностью.

В состав линии интегрированы автоматы Stormax для скоростной подачи деревянных палочек с микрометрической центровкой по глубине.

После завершения замораживания кратковременный подогрев наружной стенки формы теплой водой ослабляет контактный слой, после чего манипуляторы бережно извлекают порции за палочки и перемещают их на станцию шоколадного глазирования.

Линейные и роторные фасовочные системы Flexline и CAF

Автоматы фасовки серий Flexline и CAF обеспечивают скоростную дозировку мороженого в вафельные рожки, бумажные и пластиковые стаканчики, а также семейные контейнеры.

Линейные машины Flexline развивают скорость до 40 000 порций в час и комплектуются узлами нанесения шоколадной глазури на внутреннюю поверхность рожка для предотвращения размокания вафли.

Системы оснащаются объемными дозаторами с сервоуправлением, распределительными головками для многоцветного дозирования и спиральной подачи сиропов (ripple).

Модули укупорки осуществляют автоматическую подачу плоских и купольных крышек, термическую запайку защитной мембраной и лазерную маркировку даты изготовления.

Запасные части, сервисное обслуживание и модернизация

Бесперебойная работа скоростных линий для мороженого требует своевременной замены быстроизнашивающихся компонентов, контактирующих с пищевым сырьем и хладагентами.

В перечень сменных деталей входят скребковые ножи дашеров, санитарные торцевые уплотнения валов, дозирующие шестеренные насосы включений и эластомерные уплотнительные кольца.

Для эксплуатируемых линий Gram Equipment предлагает комплексные программы модернизации (upgrades), включающие установку энергоэффективных приводов, адаптацию цифровых систем предиктивной аналитики SMART Line и переоснащение формовочных узлов под новые форматы порций без необходимости полной замены базового оборудования.