Промышленное оборудование и компоненты Trusioma

Оборудование и запасные части Trusioma: закрытые резиносмесители EKN, двухвалковые вальцы, экструзионные шнеки и каландровые линии.

Тяжелые резиносмесители закрытого типа Trusioma EKN 50, 90, 160 и 250

Тяжелые промышленные резиносмесители закрытого типа серии EKN разработаны для интенсивного приготовления резиновых смесей, наполненных эластомеров и мастербатчей. Конструкция смесительной камеры снабжена сменными износостойкими сегментами и нижним разгрузочным люком с быстрым гидроприводом.

Полезный объем рабочей смесительной камеры от 50 до 250 литров с двухлопастными роторами
Наплавка гребней роторов износостойким твердым сплавом с максимальной стойкостью к истиранию
Гидравлический привод верхнего прижимного плунжера с плавной регулировкой рабочего давления
Пневмомеханические пылезащитные торцевые уплотнения роторов с непрерывной подачей смазки

Двухвалковые смесительные вальцы Trusioma для резины и пластмасс

Промышленные смесительные и подогревательные вальцы Trusioma типоразмеров от 1500х550 до 2100х660 мм обеспечивают непрерывную пластикацию, гомогенизацию и листование смесей. Валки изготавливаются из легированного отбеленного чугуна с поверхностной рабочей твердостью свыше 50 HRC.

Периферическое или центральное сверление валков для интенсивного замкнутого водяного охлаждения
Электромеханический или гидравлический механизм регулировки рабочего межвалкового зазора
Подшипниковые узлы на базе бронзовых втулок или радиальных роликоподшипников качения
Быстродействующая система аварийного реверсирования валков и защитные механические шайбы

Шнековые экструдеры и экструзионные линии Trusioma для резин и полимеров

Одношнековые и двухшнековые экструдеры Trusioma спроектированы для формования профильных резинотехнических изделий, протекторных лент и полимерных смесей. Азотированные шнеки и биметаллические цилиндры гарантируют длительную безаварийную службу с абразивными наполнителями.

Диаметры шнеков от 60 до 250 мм с рабочим отношением длины к диаметру от 10D до 30D
Многозонный электрообогрев материального цилиндра с отдельными контурами воздушного охлаждения
Тяжелые редукторы привода с упорными роликоподшипниками для осевого давления расплава
Сменные профилирующие головки, фильеры и узлы гранулирования композиционных смесей

Прецизионные каландры Trusioma для прорезинивания тканей и калибровки пленок

Многовалковые каландровые комплексы Trusioma с Г-образной, треугольной и вертикальной компоновкой валков выполняют калибровку полотен, дублирование и обкладку корда. Высокая пространственная жесткость станины гарантирует стабильность толщины ленты по всей ширине рулона.

Количество валков от трех до пяти с диаметрами рабочей полированной части до 800 мм
Механизмы перекоса осей валков (axis crossing) и контризгиба для компенсации прогиба
Автономная термостатирующая установка с раздельной регулировкой температуры каждого валка
Входные тянущие станции, механизмы центрирования полотна ткани и автоматические намотчики

Ротационные вулканизаторы непрерывного действия и прессы Trusioma

Ротационные вулканизационные установки и гидравлические прессы Trusioma служат для непрерывной вулканизации транспортерных лент, клиновых ремней и пластин. Прижимная стальная лента обеспечивает равномерное технологическое давление и гладкую поверхность готовых изделий.

Главный вулканизационный барабан большого диаметра с паровым или электрическим нагревом
Бесшовная высокопрочная стальная лента с гидромеханическим механизмом плавного натяжения
Многоэтажные гидравлические прессы с прецизионными стальными нагревательными плитами
Энергосберегающая теплоизоляция и микропроцессорное управление циклом вулканизации

Запасные части, изнашиваемые элементы и узлы модернизации Trusioma

Программа запасных частей охватывает детали смесителей, вальцев, экструдеров и каландров Trusioma. Своевременная замена уплотнений роторов, втулок валков и износостойких бронеплит смесительной камеры исключает простои и полностью восстанавливает паспортную точность агрегатов.

Бронзовые и биметаллические втулки подшипников скольжения массивных валков вальцев
Торцевые уплотнительные кольца, пружинные блоки и защитные масляные манжеты роторов
Нажимные винты, бронзовые гайки и предохранительные шайбы механизмов сведения валков
Комплекты соединительных муфт, промежуточные шестерни и приводные валы редукторов

Историческое наследие ERMAFA и развитие марки Trusioma в машиностроении

Немецкое предприятие ERMAFA Sondermaschinen- und Anlagenbau GmbH в Хемнице ведет свою заводскую летопись с 1837 года, начав деятельность как завод Haubold.

На протяжении советского периода завод входил в объединение Plast- und Elastverarbeitungsmaschinen и выпускал тяжелое перерабатывающее оборудование под известной экспортной маркой Trusioma.

Машиностроительный комплекс в Саксонии поставлял резиносмесители и экструзионные агрегаты более чем в пятьдесят стран мира, сформировав основу оснащения сотен предприятий РТИ и шинных заводов.

Сегодня инженерный центр в Хемнице обеспечивает преемственность конструкторской школы, выполняя комплексный инжиниринг и проектирование перерабатывающих линий.

Конструктивные особенности резиносмесителей закрытого типа серии EKN

Тяжелые смесители Trusioma EKN объемом от 50 до 250 литров созданы для приготовления высоковязких эластомерных композиций с высоким заполнением техническим углеродом и минеральными наполнителями.

Рабочая камера смесителя оборудована сменными бронеплитами из износостойкой стали, выдерживающими колоссальные сдвиговые нагрузки в процессе перемешивания.

Синхронизированные роторы специального профиля обеспечивают быстрое диспергирование ингредиентов смеси без локальных перегревов полимерной матрицы.

Пневмомеханический верхний плунжер гарантирует постоянное давление на компаунд в зоне перемешивания, а нижний люк с гидравлическим запиранием обеспечивает быструю выгрузку готового замеса в приемный бункер.

Технические характеристики смесительных и подогревательных вальцев

Двухвалковые смесительные вальцы Trusioma типоразмеров 1500х550 и 2100х660 мм применяются для пластикации каучука, подогрева смесей перед каландрированием и листования сырой резины.

Валки отливаются из высоколегированного отбеленного чугуна, глубина отбеленного слоя которого гарантирует твердость поверхности свыше пятидесяти единиц HRC для защиты от абразивов.

Внутренние периферийные каналы охлаждения обеспечивают интенсивный теплосъем при циклическом фрикционном перемешивании, поддерживая заданный температурный режим технологического процесса.

Механизм регулировки зазора валков оснащен предохранительными разрывными шайбами, защищающими шейки валков и массивную станину от поломки при перегрузках.

Экструзионные линии Trusioma для профилирования и фильтрации смесей

Одношнековые и двухшнековые экструдеры Trusioma предназначены для непрерывного формования протекторных заготовок, уплотнительных профилей и гранулирования полимерных композитов.

Рабочие цилиндры экструдеров снабжаются износостойкими биметаллическими втулками, сохраняющими геометрию канала при длительной переработке высоконаполненных абразивных составов.

Шнеки изготавливаются из жаропрочных легированных сталей с последующим глубоким ионно-плазменным азотированием витков нарезки.

Многозонная система терморегулирования с микропроцессорным управлением поддерживает стабильный температурный градиент по длине цилиндра, полностью исключая преждевременную подвулканизацию перерабатываемой смеси в головке.

Многовалковые каландровые комплексы для прецизионной обкладки корда

Каландровые линии Trusioma с трехвалковой, четырехвалковой и пятивалковой компоновкой валков выполняют операции дублирования, двухсторонней обкладки кордного полотна и калибровки резиновых пленок.

Жесткая портальная станина сводит к минимуму упругие деформации под действием высоких распорных усилий, возникающих при прокатке плотных полотен эластомеров.

Для компенсации прогиба валков в каландрах Trusioma применяются механизмы перекоса осей валков и гидравлический контризгиб шеек.

Автономные станции подготовки теплоносителя индивидуально регулируют температуру каждого валка с точностью до одного градуса, что обеспечивает идеальную гладкость поверхности и стабильность калибра выпускаемой ленты.

Регламент технического обслуживания и дефектовки узлов Trusioma

Надежная долговременная эксплуатация перерабатывающего оборудования Trusioma требует регулярного контроля зазоров в подшипниковых узлах и проверки герметичности уплотнений.

В смесителях закрытого типа EKN критически важна периодическая инспекция состояния торцевых уплотнений роторов и своевременное пополнение специализированной смазки в узлах трения.

При плановом капитальном ремонте вальцев выполняется ультразвуковая дефектовка шеек валков и инструментальный замер износа бронзовых подшипниковых вкладышей.

Восстановление заводских посадочных зазоров, замена нажимных винтов и своевременный монтаж сменных бронеплит позволяют поддерживать расчетную производительность линии на протяжении десятилетий.

Trusioma и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем Trusioma и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.